一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机的制作方法

专利2025-05-29  16


本发明涉及挤出机,具体为一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机。


背景技术:

1、防冻保温橡塑材料是一种具有优异的保温、隔热和防冻性能的弹性材料,

2、由合成橡胶和聚氯乙烯等高分子材料经过特殊工艺加工而成,挤出机是生产防冻保温橡塑材料的关键设备,其主要作用是将原材料加热、塑化,并通过螺杆的旋转和挤压作用,将物料均匀地挤出成特定的形状和尺寸。

3、现有的,挤出机在对防护保温橡胶材质进行处理时,常是直接将原料统一通过挤出机的进料口输送至挤出机的内部,进行螺旋输送并加热,而原料进入到挤出机前可能存在结块或颗粒较大的情况,进而会导致挤出机内部出现堵塞的情况,挤出机内出现堵塞会导致挤出机内局部压力过大而温度异常,从而影响橡塑材料的塑化和成型效果,使产品出现缺陷,如气泡、厚薄不均等,比如生产保温,进而降低防冻保温橡塑材料的制造质量。

4、所以我们提出了一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,以解决上述背景技术提出的挤出机在防冻保温橡胶材料时由于物料颗粒大小不一致导致挤出效果不佳导致成品质量低的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,包括挤出组件,所述挤出组件包括有支撑架和加热仓本体,所述加热仓本体的顶部固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置分离组件,所述分离组件包括有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定有安装架,所述安装架的内部底面设置伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌桶的内壁靠近中心处固定有漏孔板,所述搅拌桶的内壁靠近底端处固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部设置正反电机,所述正反电机的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴的顶端固定有挡板,所述搅拌桶的外表面靠近底部处开设有出料口,所述出料口的相对内壁之间设置破碎组件,所述破碎组件包括有电推杆,所述电推杆的底端固定有承载架,所述承载架的外表面通过螺丝固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定有连接轴,所述连接轴的外表面固定套设有破碎辊。

3、优选的,所述搅拌桶的底端固定有斜板,所述支撑杆的顶部与搅拌桶的底端固定连接。

4、优选的,所述搅拌杆的底端活动嵌设在漏孔板的内部,所述挡板的顶部与漏孔板的底部相接触。

5、优选的,所述电推杆的外表面通过螺丝与出料口的内壁固定连接,所述连接轴的两端分别活动贯穿至承载架的相背外部。

6、优选的,所述加热仓本体的顶部设置定量组件,所述定量组件包括有输送仓,所述输送仓的底部固定贯穿至加热仓本体的内部。

7、优选的,所述出料口的外表面贯穿至输送仓的内部,所述输送仓的外表面靠近底部处固定有安装块。

8、优选的,所述安装块的顶部设置第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转杆。

9、优选的,所述转杆的两端分别活动贯穿至输送仓的相背外部,所述转杆的外表面固定套设有挡块。

10、优选的,所述支撑架的顶部靠近一侧边缘处设置第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的一端固定有螺旋输送轴。

11、优选的,所述螺旋输送轴的一端活动贯穿至加热仓本体的内部,所述加热仓本体的一端设置挤出口。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1、当需要使用挤出机加工防冻保温橡胶材料时,首先需要将加工用原材料加入到搅拌桶的内部, 将粘连在一起的物料破碎,然后再将没有破碎成合格大小的大颗粒物料通过破碎辊破碎,最后将破碎均匀的物料均输送至输送仓的内部,启动第三驱动电机,带动物料在加热仓本体内加热并向挤出口的方向输送并挤出,解决了现有技术中挤出机在防冻保温橡胶材料时由于物料颗粒大小不一致导致挤出效果不佳导致成品质量低的问题。

14、2、在对物料搅拌破碎的过程中,当漏孔板表面的大孔径与挡板顶部的小孔径重合时,物料只能通过挡板表面的小孔向搅拌桶的底部掉落,破碎后颗粒大小合格的物料均通过挡板上的小孔向下掉落,进入到搅拌桶的底部,当挡板中的漏孔处转动至远离漏孔板表面的小孔处时,滞留在漏孔板与挡板的空隙之间的大颗粒物料即可通过漏孔板中的大孔向下掉落至斜板的顶部,通过挡板与漏孔板之间的配合,实现了不同体积物料之间的筛选,进一步提高了物料筛选效率。

15、3、当破碎后的物料进入到输送仓内后,启动第二驱动电机,带动转杆转动,使得物料卡在挡块中多个弧形板之间的空隙处,当挡块中含有物料的部分转动至输送仓的底部时,即可在自身重力的作用下掉落至加热仓本体的内部,如此循环,进而实现了物料的均匀输送,防止加热仓本体内每段物料输送量不同导致物料加热的程度不同影响物料挤出质量均匀性的问题。



技术特征:

1.一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,包括挤出组件(1),所述挤出组件(1)包括有支撑架(101)和加热仓本体(105),所述加热仓本体(105)的顶部固定有支撑杆(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,其特征在于:所述搅拌桶(301)的底端固定有斜板(310),所述支撑杆(2)的顶部与搅拌桶(301)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,其特征在于:所述搅拌杆(304)的底端活动嵌设在漏孔板(305)的内部,所述挡板(309)的顶部与漏孔板(305)的底部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,其特征在于:所述电推杆(401)的外表面通过螺丝与出料口(6)的内壁固定连接,所述连接轴(404)的两端分别活动贯穿至承载架(402)的相背外部。

5.根据权利要求4所述的一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,其特征在于:所述加热仓本体(105)的顶部设置定量组件(5),所述定量组件(5)包括有输送仓(501),所述输送仓(501)的底部固定贯穿至加热仓本体(105)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,其特征在于:所述出料口(6)的外表面贯穿至输送仓(501)的内部,所述输送仓(501)的外表面靠近底部处固定有安装块(502)。

7.根据权利要求6所述的一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,其特征在于:所述安装块(502)的顶部设置第二驱动电机(503),所述第二驱动电机(503)的输出轴固定连接有转杆(504)。

8.根据权利要求7所述的一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,其特征在于:所述转杆(504)的两端分别活动贯穿至输送仓(501)的相背外部,所述转杆(504)的外表面固定套设有挡块(505)。

9.根据权利要求8所述的一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,其特征在于:所述支撑架(101)的顶部靠近一侧边缘处设置第三驱动电机(102),所述第三驱动电机(102)的输出轴固定连接有转轴(103),所述转轴(103)的一端固定有螺旋输送轴(104)。

10.根据权利要求9所述的一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,其特征在于:所述螺旋输送轴(104)的一端活动贯穿至加热仓本体(105)的内部,所述加热仓本体(105)的一端设置挤出口(106)。


技术总结
本发明公开了一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,涉及挤出机技术领域,包括挤出组件,所述挤出组件包括有支撑架和加热仓本体,所述加热仓本体的顶部固定有支撑杆。该一种用于防冻保温橡塑材料的挤出机,当需要使用挤出机加工防冻保温橡胶材料时,首先需要将加工用原材料加入到搅拌桶的内部,将粘连在一起的物料破碎,然后再将没有破碎成合格大小的大颗粒物料通过破碎辊破碎,最后将破碎均匀的物料均输送至输送仓的内部,启动第三驱动电机,带动物料在加热仓本体内加热并向挤出口的方向输送并挤出,解决了现有技术中挤出机在防冻保温橡胶材料时由于物料颗粒大小不一致导致挤出效果不佳导致成品质量低的问题。

技术研发人员:于海
受保护的技术使用者:临沂艾派斯高分子材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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