一种耐老化光学离型膜及其制备装置的制作方法

专利2025-05-28  31


本发明涉及离型膜生产,具体为一种耐老化光学离型膜及其制备装置。


背景技术:

1、离型膜的制备设备包括涂布机、烘干或固化设备、辊涂机、分切机、光学涂布设备、涂料混合设备、干燥炉或固化炉、清洗和处理设备、检测与质量控制设备以及自动化控制系统,这些设备共同工作,确保离型膜在生产过程中能够达到预期的质量和性能标准。

2、经检索,中国公开号为cn113119553a的专利,公开了超轻离型力的离型膜及其制备装置,包括涂料涂布单元以及安装在涂料涂布单元侧面的刮板单元,在调节座杆的上端活动安装在刮板件,在刮板的一侧开设聚流槽,聚流槽靠近插柱的一端为宽口状,远离插柱的一端为窄口状,使得在进行刮料时,涂料能够聚集在聚流槽内,且更加方便涂料经过刮板的阻挡流入接料槽内;

3、该专利中的离型膜及其制备装置在生产的时候,是通过一个刮板对离型膜表面的抵靠实现对离型膜表面多余涂料清理过程,在涂布机长时间不停机工作的时候,刮板长时间与膜表面接触会导致刮板磨损、膜表面损伤、涂料再涂布问题、温度升高、涂布不均、设备维护复杂性增加以及涂料使用效率降低等弊端,会影响生产的效率、膜的质量以及设备的长期稳定运行。

4、因此,本领域技术人员提供了一种耐老化光学离型膜及其制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐老化光学离型膜及其制备装置,具备通过设置可转动的两个刮板,当刮板的表面与离型膜表面接触时间过长,刮板表面温度过高的时候,会带动转辊自动转动,并使另一个刮板与离型膜的表面抵靠,实现对离型膜涂料的长时间均匀分布处理,从而有效控制涂布过程中的温度,这有助于避免因刮板温度过高导致的涂料干燥不均或膜表面损伤,减少单个刮板的磨损,从而延长设备的使用寿命等优点,解决了传统离型膜多余涂料清理的时候,刮板长时间地与离型膜接触,刮板长时间与膜表面接触会导致刮板磨损、膜表面损伤、涂料再涂布问题、温度升高、涂布不均、设备维护复杂性增加以及涂料使用效率降低等弊端,会影响生产的效率、膜的质量以及设备的长期稳定运行的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述通过设置可转动的两个刮板,当刮板的表面与离型膜表面接触时间过长,刮板表面温度过高的时候,会带动转辊自动转动,并使另一个刮板与离型膜的表面抵靠,实现对离型膜涂料的长时间均匀分布处理,从而有效控制涂布过程中的温度,这有助于避免因刮板温度过高导致的涂料干燥不均或膜表面损伤,减少单个刮板的磨损,从而延长设备的使用寿命的目的,本发明提供如下技术方案:一种耐老化光学离型膜,包括基层,所述基层的表面设置有功能层,所述功能层为二氧化钛涂层,所述功能层的表面设置有离型层,所述离型层为四聚乙烯聚合涂层,所述离型层的表面设置有抗老化层,所述抗老化层为改性聚氨酯涂层。

5、一种耐老化光学离型膜的制备装置,包括涂布设备主体,所述涂布设备主体的表面转动连接有第一导辊和第二导辊,所述涂布设备主体的表面位于第一导辊和第二导辊之间固定连接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有转辊,所述转辊的表面固定连接有两个刮板,所述刮板的表面固定连接有导热板,所述转辊的外表面固定安装有轴承,所述转辊和支撑架的连接处安装有切换组件。

6、优选的,所述切换组件包括固定连接在支撑架内部的固定箱,所述固定箱的内部开设有储液槽,所述储液槽的内部密封滑动连接有滑板,所述滑板的内部等距活动安装有钢珠,所述固定箱的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部密封滑动连接有密封板,所述固定箱的内部固定连接有第一连通管,所述密封板的表面固定连接有连接板,所述连接板远离密封板的一端固定连接有齿板,所述固定箱的内部固定连接有出气管,所述转辊的外表面固定套接有第一齿环,所述固定箱的内部固定连接有导热垫片,所述导热垫片的表面固定连接有导热棒。

7、优选的,所述固定箱的内部安装有定位组件,所述定位组件包括开设在固定箱内部的定位槽,所述定位槽的内部密封滑动连接有定位板,所述定位板的表面固定连接有齿块,所述转辊的外表面固定连接有第二齿环,所述固定箱的内部固定连接有第二连通管,所述定位槽的内部活动安装有弹簧,所述固定箱的内部固定连接有第三连通管。

8、优选的,所述刮板和导热板均为铜板,所述导热板和导热垫片均为弧形,所述导热板的外表面贴合在导热垫片的内壁,所述导热棒远离导热垫片的表面延伸到储液槽的内部,所述储液槽的内部填装有膨胀液,膨胀液为酒精。

9、优选的,所述储液槽的内部顶端通过第一连通管与滑槽的内部顶端相连通,所述滑槽的内部底端通过出气管与固定箱的外部相连通。

10、优选的,所述齿板的表面等距开设有转槽,所述转槽的内部转动连接有卡齿,所述卡齿的表面固定连接有硅胶弹性棒,所述卡齿的表面啮合连接在第一齿环的表面。

11、优选的,所述定位槽的内部顶端通过第三连通管与固定箱的外部相连通,所述定位槽内部位于定位板的下方通过第二连通管与滑槽的内部底端相连通,所述齿块的表面啮合连接在第二齿环的表面。

12、优选的,所述滑板的内部活动安装有橡胶板,所述钢珠的表面抵靠在橡胶板的表面,通过橡胶板的弹性,使所述钢珠的表面延伸到滑板的外表面,所述固定箱的内壁设置有环形槽,所述钢珠的表面卡接在环形槽内部。

13、优选的,所述刮板的表面固定连接有两个斜板,所述刮板的表面固定连接有弧形板。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本发明提供了一种耐老化光学离型膜及其制备装置,具备以下有益效果:

16、1.该耐老化光学离型膜及其制备装置,通过设置功能层、离型层和抗老化层,可以优化膜的整体性能,确保其具备良好的机械支撑、优越的光学性能、出色的离型性以及长期的耐老化能力,有助于提高膜在各种应用场景下的效果和可靠性。

17、2.该耐老化光学离型膜及其制备装置,通过设置可转动的两个刮板,当刮板的表面与离型膜表面接触时间过长,刮板表面温度过高的时候,会带动转辊自动转动,并使另一个刮板与离型膜的表面抵靠,实现对离型膜涂料的长时间均匀分布处理,从而有效控制涂布过程中的温度,这有助于避免因刮板温度过高导致的涂料干燥不均或膜表面损伤,减少单个刮板的磨损,从而延长设备的使用寿命。

18、3.该耐老化光学离型膜及其制备装置,通过设置定位组件,在转辊转动一次角度后,通过齿块与第二齿环的啮合,可以对转辊的转动角度进行定位,机械触发啮合的结构比电子传感器等部件更耐用、维护需求更低,故障率较低,不容易受到电气问题、干扰或环境因素的影响,从而减少了设备的维护和维修成本。



技术特征:

1.一种耐老化光学离型膜,包括基层(101),其特征在于:所述基层(101)的表面设置有功能层(102),所述功能层(102)为二氧化钛涂层,所述功能层(102)的表面设置有离型层(103),所述离型层(103)为四聚乙烯聚合涂层,所述离型层(103)的表面设置有抗老化层(104),所述抗老化层(104)为改性聚氨酯涂层。

2.一种用于权利要求1所述的耐老化光学离型膜的制备装置,包括涂布设备主体(1),其特征在于:所述涂布设备主体(1)的表面转动连接有第一导辊(2)和第二导辊(3),所述涂布设备主体(1)的表面位于第一导辊(2)和第二导辊(3)之间固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的内部转动连接有转辊(5),所述转辊(5)的表面固定连接有两个刮板(6),所述刮板(6)的表面固定连接有导热板(61),所述转辊(5)的外表面固定安装有轴承(7),所述转辊(5)和支撑架(4)的连接处安装有切换组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种耐老化光学离型膜的制备装置,其特征在于:所述切换组件(8)包括固定连接在支撑架(4)内部的固定箱(81),所述固定箱(81)的内部开设有储液槽(82),所述储液槽(82)的内部密封滑动连接有滑板(83),所述滑板(83)的内部等距活动安装有钢珠(84),所述固定箱(81)的内部开设有滑槽(85),所述滑槽(85)的内部密封滑动连接有密封板(87),所述固定箱(81)的内部固定连接有第一连通管(86),所述密封板(87)的表面固定连接有连接板(88),所述连接板(88)远离密封板(87)的一端固定连接有齿板(89),所述固定箱(81)的内部固定连接有出气管(8910),所述转辊(5)的外表面固定套接有第一齿环(8911),所述固定箱(81)的内部固定连接有导热垫片(8912),所述导热垫片(8912)的表面固定连接有导热棒(8913)。

4.根据权利要求3所述的一种耐老化光学离型膜的制备装置,其特征在于:所述固定箱(81)的内部安装有定位组件(9),所述定位组件(9)包括开设在固定箱(81)内部的定位槽(91),所述定位槽(91)的内部密封滑动连接有定位板(92),所述定位板(92)的表面固定连接有齿块(93),所述转辊(5)的外表面固定连接有第二齿环(94),所述固定箱(81)的内部固定连接有第二连通管(95),所述定位槽(91)的内部活动安装有弹簧(96),所述固定箱(81)的内部固定连接有第三连通管(97)。

5.根据权利要求3所述的一种耐老化光学离型膜的制备装置,其特征在于:所述刮板(6)和导热板(61)均为铜板,所述导热板(61)和导热垫片(8912)均为弧形,所述导热板(61)的外表面贴合在导热垫片(8912)的内壁,所述导热棒(8913)远离导热垫片(8912)的表面延伸到储液槽(82)的内部,所述储液槽(82)的内部填装有膨胀液,膨胀液为酒精。

6.根据权利要求3所述的一种耐老化光学离型膜的制备装置,其特征在于:所述储液槽(82)的内部顶端通过第一连通管(86)与滑槽(85)的内部顶端相连通,所述滑槽(85)的内部底端通过出气管(8910)与固定箱(81)的外部相连通。

7.根据权利要求3所述的一种耐老化光学离型膜的制备装置,其特征在于:所述齿板(89)的表面等距开设有转槽(891),所述转槽(891)的内部转动连接有卡齿(892),所述卡齿(892)的表面固定连接有硅胶弹性棒(893),所述卡齿(892)的表面啮合连接在第一齿环(8911)的表面。

8.根据权利要求4所述的一种耐老化光学离型膜的制备装置,其特征在于:所述定位槽(91)的内部顶端通过第三连通管(97)与固定箱(81)的外部相连通,所述定位槽(91)内部位于定位板(92)的下方通过第二连通管(95)与滑槽(85)的内部底端相连通,所述齿块(93)的表面啮合连接在第二齿环(94)的表面。

9.根据权利要求3所述的一种耐老化光学离型膜的制备装置,其特征在于:所述滑板(83)的内部活动安装有橡胶板,所述钢珠(84)的表面抵靠在橡胶板的表面,通过橡胶板的弹性,使所述钢珠(84)的表面延伸到滑板(83)的外表面,所述固定箱(81)的内壁设置有环形槽,所述钢珠(84)的表面卡接在环形槽内部。

10.根据权利要求3所述的一种耐老化光学离型膜的制备装置,其特征在于:所述刮板(6)的表面固定连接有两个斜板(62),所述刮板(6)的表面固定连接有弧形板(63)。


技术总结
本发明公开了一种耐老化光学离型膜及其制备装置,该耐老化光学离型膜制备装置,包括涂布设备主体,涂布设备主体的表面转动连接有第一导辊和第二导辊,涂布设备主体的表面位于第一导辊和第二导辊之间固定连接有支撑架,支撑架的内部转动连接有转辊,转辊和支撑架的连接处安装有切换组件,涉及离型膜生产技术领域。本发明通过设置可转动的两个刮板,当刮板的表面与离型膜表面接触时间过长,刮板表面温度过高的时候,会使另一个刮板自动与离型膜的表面抵靠,实现对离型膜涂料的长时间均匀分布处理,从而有效控制涂布过程中的温度,有助于避免因刮板温度过高导致的涂料干燥不均或膜表面损伤,减少单个刮板的磨损,提高离型膜生产质量。

技术研发人员:郭骊龙,李新宇,李华
受保护的技术使用者:湖南惠亚光学科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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