1.本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种智能化病理切片机冷冻装置。
背景技术：2.在动物组织学、病理学、生物学等学科和临床实践中，医生需要在短时间得到可以用于观察的组织切片。冷冻切片机用低温使组织达到一定硬度可以快速制作用于观察的组织切片的仪器。冷冻切片机由切片装置和制冷系统组成。通常由主机(冷冻箱体、样本头、速冻台等装置)、刀架及刀片构成完整的冷冻切片系统。冷冻切片机的切片范围为1－500μm。
3.例如公开cn211527873u的中国授权专利(一种病理切片机)：包括基座，所述基座的侧表面底部设置有充电口，所述基座的侧表面远离充电口的一端开设有弹簧固定孔，所述基座的上表面后端固定安装有壳体，所述基座的上表面前端靠近壳体的位置固定安装有刀具安装架，所述基座的前表面卡接有可拆卸废料收集装置，所述壳体的侧表面一端固定安装有小手轮，所述壳体的侧表面另一端固定安装有大手轮，所述壳体的前表面斜面位置嵌入设置有液晶显示屏，所述壳体的上表面固定安装有冷冻室。本发明能够提高病理切片机的切屑清理效率，避免了工作人员直接接触病变组织，同时，可将切片后的组织直接放入冷冻室进行冷藏，节约了取料时间，便于使用。
4.上述现有技术虽然采用冷冻室对切片后的病理材料进行冷藏，但在病理材料切片过程中以及移动至冷冻室的过程中不具备保温结构，受到外界温度的影响，可能导致病理组织变质，从而影响后续的检验操作，为此提出一种智能化病理切片机冷冻装置。
技术实现要素：5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化病理切片机冷冻装置，通过对冷冻切片腔的制冷以及切片盒的制冷使得病理材料持续保鲜，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化病理切片机冷冻装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有冷冻切片腔和制冷腔，所述冷冻切片腔位于装置外壳内部上端的一侧，所述制冷腔位于装置外壳内部的下端，所述制冷腔内部下端的中间位置处通过固定架安装有压缩机，所述压缩机的输出端安装有高压排气管，所述高压排气管外部的一端安装有冷凝器，所述冷凝器的输出端安装有毛细管，所述冷冻切片腔内部上端的一侧安装有蒸发制冷器，且蒸发制冷器的输入端与毛细管通过管道连接，所述冷冻切片腔内部下端的一侧安装有切片盒，所述切片盒的下端安装有半导体制冷器，且切片盒与半导体制冷器的制冷端固定连接。
9.优选的，所述半导体制冷器的下端贯穿并延伸至制冷腔的内部，所述半导体制冷器的下端安装有散热翅片，且散热翅片与半导体制冷器固定连接，所述装置外壳外部靠近
散热翅片的一侧设置有第二排风口，且第二排风口与装置外壳一体成型，所述第二排风口的内部安装有第二防尘网，且第二防尘网与第二排风口固定连接。
10.优选的，所述散热翅片外部与第二防尘网的之间通过第二电机固定架安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二扇叶，且第二扇叶与第二驱动电机的输出端通过联轴器连接。
11.优选的，所述压缩机的输入端安装有低压回气管，且低压回气管与压缩机密封固定，所述低压回气管的输入端与蒸发制冷器的输出端通过管道连接，所述装置外壳外部靠近冷凝器的一侧设置有第一排风口，且第一排风口与装置外壳一体成型。
12.优选的，所述第一排风口的内部安装有第一防尘网，且第一防尘网与第一排风口固定连接，所述制冷腔内部靠近第一防尘网的一侧通过第一电机固定架安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一扇叶，且第一扇叶与第一驱动电机的输出端通过联轴器连接。
13.优选的，所述装置外壳内部上端的一侧设置有内滑槽，且内滑槽与装置外壳一体成型，所述内滑槽的内部安装有挡板，且挡板与内滑槽滑动连接，所述冷冻切片腔内壁相对于挡板下端的一侧安装有固定块，且固定块与装置外壳固定连接，所述装置外壳外部上端的一侧安装有控制器。
14.优选的，所述固定块的上端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输入端与控制器的输出端电性连接，所述装置外壳外部相对于挡板下端的一侧安装有插杆，且插杆贯穿挡板并延伸至冷冻切片腔的内部，所述插杆内部的一侧设置有插孔，且电动伸缩杆与插孔相适配。
15.优选的，所述装置外壳设置有透窗，所述透窗靠近所述冷冻切片腔设置。
16.优选的，所述冷冻切片腔内还设置有oct包埋装置，所述oct包埋装置用于对待切片组织涂抹oct包埋剂；
17.所述oct包埋装置包括u型板，所述u型板开口内间隔设置有两第一滑杆，两所述第一滑杆贯穿第一滑块设置，所述第一滑块还贯穿设置有两第二滑杆，两所述第二滑杆与两所述第一滑杆垂直，所述u型板设置在所述冷冻切片腔内底面，两所述第二滑杆的其中一端设置有安装架，所述安装架内可拆卸设置有oct喷枪，两所述第二滑杆的另一端设置有安装块，所述安装块转动设置在第二滑块上顶面，所述第二滑块滑动设置在滑轨内，所述滑轨设置在转盘上表面，所述转盘下表面设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴连接所述转盘圆心；
18.所述滑轨内壁设置有电动推杆，所述电动推杆的其中一端设置在所述滑轨一端，另一端连接所述第二滑块，所述电动推杆用于调节所述第二滑块与所述转盘圆心之间间距。
19.优选的，所述半导体制冷器与所述切片盒之间设置有重力传感器，所述重力传感器电连接有数据处理模块，所述数据分析处理模块电连接干燥装置，所述重力传感器用于检测所述切片盒重量变化，所述数据处理模块用于收集所述重力传感器数据变化，从而启动所述干燥装置。
20.优选的，所述干燥装置包括u型架，所述u型架两端设置在所述冷冻切片腔内顶面，所述u型架开口朝向所述蒸发制冷器设置，所述u型架内底面间隔设置有两齿轮，所述齿轮
与所述u型架转动连接，其中一所述齿轮轴心连接第四驱动电机输出轴，两所述齿轮相互啮合，所述第四驱动电机用于驱动所述齿轮转动，两所述齿轮表面均偏心设置有第一连杆，两所述第一连杆远离所述齿轮的一端均设置在第二连杆两端，所述第一连杆与所述齿轮转动连接，所述第一连杆与所述第二连杆铰接；
21.所述第二连杆中部设置有第三滑块，所述第三滑块滑动设置在排水滑槽内，所述排水滑槽设置在所述u型架内底面；
22.所述u型架内底面还设置有海绵安装台，所述海绵安装台内设置有卡槽，所述卡槽用于卡设吸水棉，所述卡槽内底面设置有排水槽，所述排水槽一端贯穿所述卡槽侧壁，并于所述安装台外部连通；
23.所述第四驱动电机与所述数据处理模块电连接。
24.优选的，所述排水槽与排水罐管连接，所述排水罐设置在所述u型架远离所述蒸发制冷器的一面，所述排水罐的一端设置有活塞杆，所述活塞杆远离所述排水罐的一端连接所述第三滑块，所述第三滑块配合所述第二连杆用于驱动所述活塞杆在所述排水罐内滑动，所述排水槽与所述排水罐之间设置有第一电磁阀，所述排水罐还设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀远离所述排水罐的一端管连接有喷头，所述喷头输出端设置在所述压缩机一侧。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比，本发明提供了一种智能化病理切片机冷冻装置，具备以下有益效果：
27.1、启动半导体制冷器和压缩机，半导体制冷器的制冷端进行制冷，从而使得切片盒保持低温，起到对病理材料的保鲜作用，压缩机将制冷剂以气态形式吸入，压缩成高温高压的蒸汽后通过高压排气管进入冷凝器，通过冷凝器把热量排出，蒸汽冷凝为高压液体，随后进入毛细管进行降压，从毛细管中进入蒸发制冷器进行汽化吸热，以此对冷冻切片腔的内部进行降温，通过对冷冻切片腔的制冷以及切片盒的制冷使得病理材料持续保鲜；
28.2、半导体制冷器使用时，其制热端产生热量，热量通过散热翅片传递，启动第二驱动电机，其输出端的第二扇叶转动产生气流，在气流的作用下，散热翅片外部的热量随着空气流动穿过第二排风口排出，压缩机使用时，冷凝器的外部产生热量，启动第一驱动电机，其输出端的第一扇叶转动产生气流，在气流的作用下使得冷凝器外部的热量通过第一排风口排出；
29.3、通过控制器启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端从插杆内部的插孔中移出，取消了对插杆的限位，随后拉动插杆使其脱离挡板，以此取消了对挡板的限位，随后将需要进行切片的病理材料放置在切片盒的上端，随后闭合挡板，插入插杆，通过控制器控制电动伸缩杆使其插入插孔将插杆固定，通过电动伸缩杆使得插杆的固定更加方便快捷，通过控制器起到防止切片过程中误操作开启挡板的作用。
附图说明
30.图1为本发明整体结构立体图；
31.图2为本发明整体内部结构立体图；
32.图3为本发明图2中a区域局部放大图；
33.图4为本发明散热翅片与第二驱动电机结构立体图；
34.图5为本发明电动伸缩杆与插杆结构立体图；
35.图6为本发明oct包埋装置结构示意图；
36.图7为本发明转盘结构示意图；
37.图8为本发明干燥装置结构示意图；
38.图9为本发明海绵安装台结构示意图；
39.图10为本发明排水槽结构示意图；
40.图11为本发明排水罐结构示意图。
41.图中：1、装置外壳；2、冷冻切片腔；3、制冷腔；4、控制器；5、透窗；6、压缩机；7、低压回气管；8、高压排气管；9、冷凝器；10、第一驱动电机；11、第一扇叶；12、第一电机固定架；13、第一排风口；14、第一防尘网；15、第二排风口；16、第二防尘网；17、毛细管；18、蒸发制冷器；19、内滑槽；20、挡板；21、固定块；22、电动伸缩杆；23、插杆；24、插孔；25、切片盒；26、半导体制冷器；27、散热翅片；28、第二驱动电机；29、第二扇叶；30、第二电机固定架；31、滑轨；32、第二滑块；33、安装块；34、转盘；35、电动推杆；36、u型板；37、第一滑杆；38、第一滑块；39、第二滑杆；40、安装架；41、oct喷枪；42、第三驱动电机；43、u型架；44、排水滑槽；45、第一连杆；46、齿轮；47、第二连杆；48、第三滑块；49、海绵安装台；50、排水槽；51、卡槽；52、排水罐；53、活塞杆；54、第一电磁阀；55、第二电磁阀。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.如图1-11所示，本发明提供一个技术方案，一种智能化病理切片机冷冻装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内部设置有冷冻切片腔2和制冷腔3，冷冻切片腔2位于装置外壳1内部上端的一侧，制冷腔3位于装置外壳1内部的下端，制冷腔3内部下端的中间位置处通过固定架安装有压缩机6，压缩机6的输出端安装有高压排气管8，高压排气管8外部的一端安装有冷凝器9，冷凝器9的输出端安装有毛细管17，冷冻切片腔2内部上端的一侧安装有蒸发制冷器18，且蒸发制冷器18的输入端与毛细管17通过管道连接，冷冻切片腔2内部下端的一侧安装有切片盒25，切片盒25的下端安装有半导体制冷器26，且切片盒25与半导体制冷器26的制冷端固定连接，启动半导体制冷器26和压缩机6，半导体制冷器26的制冷端进行制冷，从而使得切片盒25保持低温，起到对病理材料的保鲜作用，压缩机6将制冷剂以气态形式吸入，压缩成高温高压的蒸汽后通过高压排气管8进入冷凝器9，通过冷凝器9把热量排出，蒸汽冷凝为高压液体，随后进入毛细管17进行降压，从毛细管17中进入蒸发制冷器18进行汽化吸热，以此对冷冻切片腔2的内部进行降温，通过对冷冻切片腔2的制冷以及切片盒25的制冷使得病理材料持续保鲜。
44.进一步，半导体制冷器26的下端贯穿并延伸至制冷腔3的内部，半导体制冷器26的下端安装有散热翅片27，且散热翅片27与半导体制冷器26固定连接，装置外壳1外部靠近散热翅片27的一侧设置有第二排风口15，且第二排风口15与装置外壳1一体成型，第二排风口
15的内部安装有第二防尘网16，且第二防尘网16与第二排风口15固定连接，第二防尘网16起到对第二排风口15的防尘作用。
45.进一步，散热翅片27外部与第二防尘网16的之间通过第二电机固定架30安装有第二驱动电机28，第二驱动电机28的输出端安装有第二扇叶29，且第二扇叶29与第二驱动电机28的输出端通过联轴器连接，第二扇叶29转动产生气流对散热翅片27进行散热。
46.进一步，压缩机6的输入端安装有低压回气管7，且低压回气管7与压缩机6密封固定，低压回气管7的输入端与蒸发制冷器18的输出端通过管道连接，装置外壳1外部靠近冷凝器9的一侧设置有第一排风口13，且第一排风口13与装置外壳1一体成型。
47.进一步，第一排风口13的内部安装有第一防尘网14，且第一防尘网14与第一排风口13固定连接，制冷腔3内部靠近第一防尘网14的一侧通过第一电机固定架12安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端安装有第一扇叶11，且第一扇叶11与第一驱动电机10的输出端通过联轴器连接，第一扇叶11转动产生气流对冷凝器9进行散热。
48.进一步，装置外壳1内部上端的一侧设置有内滑槽19，且内滑槽19与装置外壳1一体成型，内滑槽19的内部安装有挡板20，且挡板20与内滑槽19滑动连接，冷冻切片腔2内壁相对于挡板20下端的一侧安装有固定块21，且固定块21与装置外壳1固定连接，装置外壳1外部上端的一侧安装有控制器4。
49.进一步，固定块21的上端安装有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22的输入端与控制器4的输出端电性连接，装置外壳1外部相对于挡板20下端的一侧安装有插杆23，且插杆23贯穿挡板20并延伸至冷冻切片腔2的内部，插杆23内部的一侧设置有插孔24，且电动伸缩杆22与插孔24相适配，通过电动伸缩杆22对插杆23起到限位固定作用。
50.进一步，所述装置外壳1设置有透窗5，所述透窗5靠近所述冷冻切片腔2设置，透窗5使得切片工作的观察更加方便。
51.上述实施例的工作原理及有益效果为：
52.通过控制器4启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的一端从插杆23内部的插孔24中移出，取消了对插杆23的限位，随后拉动插杆23使其脱离挡板20，以此取消了对挡板20的限位，随后将需要进行切片的病理材料放置在切片盒25的上端，随后闭合挡板20，插入插杆23，通过控制器4控制电动伸缩杆22使其插入插孔24将插杆23固定，通过电动伸缩杆22使得插杆23的固定更加方便快捷，通过控制器4起到防止切片过程中误操作开启挡板20的作用，启动半导体制冷器26和压缩机6，半导体制冷器26的制冷端进行制冷，从而使得切片盒25保持低温，起到对病理材料的保鲜作用，压缩机6将制冷剂以气态形式吸入，压缩成高温高压的蒸汽后通过高压排气管8进入冷凝器9，通过冷凝器9把热量排出，蒸汽冷凝为高压液体，随后进入毛细管17进行降压，从毛细管17中进入蒸发制冷器18进行汽化吸热，以此对冷冻切片腔2的内部进行降温，通过对冷冻切片腔2的制冷以及切片盒25的制冷使得病理材料持续保鲜，半导体制冷器26使用时，其制热端产生热量，热量通过散热翅片27传递，启动第二驱动电机28，其输出端的第二扇叶29转动产生气流，在气流的作用下，散热翅片27外部的热量随着空气流动穿过第二排风口15排出，压缩机6使用时，冷凝器9的外部产生热量，启动第一驱动电机10，其输出端的第一扇叶11转动产生气流，在气流的作用下使得冷凝器9外部的热量通过第一排风口13排出。
53.在一个实施例中，所述冷冻切片腔2内还设置有oct包埋装置，所述oct包埋装置用
于对待切片组织涂抹oct包埋剂；
54.所述oct包埋装置包括u型板36，所述u型板36开口内间隔设置有两第一滑杆37，两所述第一滑杆37贯穿第一滑块38设置，所述第一滑块38还贯穿设置有两第二滑杆39，两所述第二滑杆39与两所述第一滑杆37垂直，所述u型板36设置在所述冷冻切片腔2内底面，两所述第二滑杆39的其中一端设置有安装架40，所述安装架40内可拆卸设置有oct喷枪41，两所述第二滑杆39的另一端设置有安装块33，所述安装块33转动设置在第二滑块32上顶面，所述第二滑块32滑动设置在滑轨31内，所述滑轨31设置在转盘34上表面，所述转盘34下表面设置有第三驱动电机42，所述第三驱动电机42输出轴连接所述转盘34圆心；
55.所述滑轨31内壁设置有电动推杆35，所述电动推杆35的其中一端设置在所述滑轨31一端，另一端连接所述第二滑块32，所述电动推杆35用于调节所述第二滑块32与所述转盘34圆心之间间距。
56.上述实施例的工作原理及有益效果为：
57.为了便于待切割组织的速冻以及切片，需要在组织外围滴加oct包埋剂，可以减少组织水分，使得其在速冻切片时，切片易于成型不易结晶破碎；
58.而手动滴加oct包埋剂时，需要反复将组织从冷冻切片腔2内取出，随时调整滴加位置，从而达到将组织全部包埋的目的，而反复从冷冻切片腔2取出时，组织冷冻不稳定，且特定的组织不能够暴露在常温条件下，因此，需要在冷冻切片腔2内进行oct包埋剂的滴加及组织冷冻；
59.安装架40上设置有防冻罐，oct喷枪41设置在防冻罐内，当需要对组织进行速冻时，当oct包埋剂的管体放置在oct喷枪41内，防冻罐能够避免在速冻过程中，oct包埋剂结冰无法正常滴加的问题；
60.随后将带切片组织放置在载物板上，启动第三驱动电机42，使得第三驱动电机42带动转盘34转动，当转盘34转动时，由于安装块33与转盘34圆心具有间距，即安装块33与转盘34为偏心连接，当转盘34带动安装块在第二滑块32上转动时，两第二滑杆39带动第一滑块38在第一滑杆37上往复移动，同时第一滑块38在第二滑杆39上往复移动，安装架40运动轨迹与安装块33运动轨迹相同均为圆形，当安装架40带动oct喷枪41运动时，oct喷枪41不断挤压oct包埋剂的管体，使得oct包埋剂不断从管体内滴出，并滴加在载物板带切片组织上，当第二滑块32绕转盘34圆心转动时，电动推杆35不断收缩，使得第二滑块32在滑轨31内滑动，电动推杆35实现调节安装块33与转盘34圆心间距的目的，从而实现oct喷枪41滴液轨迹半径的目的，从而实现对带切片组织进行oct包埋剂全包裹覆盖的目的，提高切片成型质量；
61.同时能够避免人手接触病变的组织，提高冷冻切片的安全性，提高oct包埋剂滴加时的工作效率以及包裹质量，另外能够将oct包埋剂的温度尽量降低至临近结冰点，通过防冻罐保证oct包埋剂不结冰顺利下滴的同时，缩短oct包埋剂结冰时间，提高切片效率。
62.在一个实施例中，所述半导体制冷器26与所述切片盒25之间设置有重力传感器，所述重力传感器电连接有数据处理模块，所述数据分析处理模块电连接干燥装置，所述重力传感器用于检测所述切片盒25重量变化，所述数据处理模块用于收集所述重力传感器数据变化，从而启动所述干燥装置。
63.上述实施例的工作原理及有益效果为：
64.由于半导体制冷器26以及蒸发制冷器18在进行制冷时，冷冻切片腔2内的湿度会发生变化，当冷冻切片腔2内湿度大时，切片盒25内的组织在冷冻时，内部水分不会外排，使得组织在冷冻的过程中，组织内部水分形成冰晶，影响切片效果，当冷冻切片腔2内过于干燥时，蒸发制冷器18换热会带走组织内部水分，使得组织冷冻后过干，切片后不易成型，因此当组织放置在切片盒25冷冻时，通过重力传感器检测切片盒25的重量变化，从而检测组织质量变化，当组织被冷冻水分蒸发后，重力传感器检测数值变化过大，数据处理模块对数值进行统计并分析，最终通过启动干燥装置对蒸发制冷器18表面形成的凝结水进行收集，当组织在冷冻时质量逐渐变大，则表示冷冻切片腔2内湿度过大，导致潮湿空气附着在组织表面形成冰晶，也预示着组织内水分无法外排，导致切片时组织冰晶过多，当重力传感器检测组织质量明显减少时，通过控制干燥装置的运行效率，使得对冷凝水的吸附效率减缓，从而留在冷冻切片腔2内的水分增多，实现调节冷冻切片腔内湿度的目的，从而实现调节组织在冷冻时内部水分含量的目的；
65.同时，通过重力传感器检测组织质量变化，从而检测组织内水分变化的方法，相对于通过湿度传感器检测组织周围湿度变化的方法，能够更直观体现组织内湿度变化，检测数据更准确更直观，而传统的湿度传感器检测的方法只能检测组织外部空气湿度变化，检测误差大，无法直接检测组织内部湿度，因此通过质量传感器检测组织内湿度变化的方法更高效精确；
66.另外，干燥装置工作时，能够对蒸发制冷器18表面形成的凝结水进行收集，从而防止凝结水在蒸发制冷器18表面结冰，影响蒸发制冷器的正常工作，同时还能够降低冷冻切片腔2内的湿度，防止腔内湿度过高结霜。
67.在一个实施例中，所述干燥装置包括u型架43，所述u型架43两端设置在所述冷冻切片腔2内顶面，所述u型架43开口朝向所述蒸发制冷器18设置，所述u型架43内底面间隔设置有两齿轮46，所述齿轮46与所述u型架43转动连接，其中一所述齿轮46轴心连接第四驱动电机输出轴，两所述齿轮46相互啮合，所述第四驱动电机用于驱动所述齿轮46转动，两所述齿轮46表面均偏心设置有第一连杆45，两所述第一连杆45远离所述齿轮46的一端均设置在第二连杆47两端，所述第一连杆46与所述齿轮46转动连接，所述第一连杆46与所述第二连杆47铰接；
68.所述第二连杆47中部设置有第三滑块48，所述第三滑块48滑动设置在排水滑槽44内，所述排水滑槽44设置在所述u型架43内底面；
69.所述u型架43内底面还设置有海绵安装台49，所述海绵安装台49内设置有卡槽51，所述卡槽51用于卡设吸水棉，所述卡槽51内底面设置有排水槽50，所述排水槽50一端贯穿所述卡槽51侧壁，并于所述安装台49外部连通；
70.所述第四驱动电机与所述数据处理模块电连接。
71.上述实施例的工作原理及有益效果为：
72.当重力传感器检测到组织质量变大时，表示冷冻切片腔内空气湿度大，需要加快干燥装置的吸附效率，通过数据处理模块加快第四驱动电机转速，第四驱动电机转动时带动齿轮46转动，两齿轮46由于啮合转动时，带动第一连杆45靠近齿轮46的一端间歇的靠拢，当第一连杆45间歇靠拢时，对海绵安装台49内设置的吸水棉进行挤压，吸水棉吸附蒸发制冷器18表面的凝结水后，第一连杆45对吸水棉进行加压，使得吸水棉内吸附的凝结水被挤
出，挤出的凝结水通过排水槽50排出；
73.通过加快第四驱动电机转速，从而使得两第一连杆45靠拢周期缩短，对吸水棉的挤压效率提高，吸水棉对蒸发制冷器18的吸水效率提高，使得冷冻切片腔内的湿度高的空气不断在蒸发制冷器18处凝结，实现降低蒸发制冷器内空气湿度的目的；
74.同时，实现组织干燥的目的，当冷冻切片腔内空气湿度降低时，组织内水分会被外排，从而避免组织切片时，冰晶过多影响切片质量的问题；
75.另外，当第一连杆45不断挤压吸水棉，使得吸水棉内凝结水外排时，能够防止冷冻切片腔内温度低，使得吸水棉内凝结水结冰，导致吸水棉无法正常吸附蒸发制冷器18表面凝结水的问题；
76.当重力传感器检测到组织质量明显变低时，表示冷冻切片腔内空气湿度过低，过于干燥的环境使得组织内水分外排过多，通过降低第四驱动电机转速，从而延长两第一连杆45靠拢的周期，对吸水棉的挤压次数减少，从而限制吸水棉内凝结水的挤出，降低吸水棉对蒸发制冷器18表面凝结水的吸附效率，从而使得冷冻切片腔内凝结水外排效率降低，留在内部凝结水量增多，实现对冷冻切片腔缓慢加湿的目的，避免切片时组织过于干燥，导致切片成粉末状，无法成型的问题；
77.通过调节吸水棉吸附凝结水的效率，使得冷冻切片腔内空气湿度变化，从而实现调节切片时的切片质量，吸水棉不断吸附凝结水，防止蒸发制冷器19在换热时，表面形成的凝结水无法吸附外排，导致凝结水结冰，和冷冻切片腔内空气湿度过大结霜的问题；
78.同时，能够防止凝结水从蒸发制冷器18表面滴落至切片盒25内。
79.在一个实施例中，所述排水槽50与排水罐52管连接，所述排水罐52设置在所述u型架43远离所述蒸发制冷器18的一面，所述排水罐52的一端设置有活塞杆53，所述活塞杆53远离所述排水罐52的一端连接所述第三滑块48，所述第三滑块48配合所述第二连杆47用于驱动所述活塞杆53在所述排水罐52内滑动，所述排水槽50与所述排水罐52之间设置有第一电磁阀54，所述排水罐52还设置有第二电磁阀55，所述第二电磁阀55远离所述排水罐52的一端管连接有喷头，所述喷头输出端设置在所述压缩机6一侧。
80.上述实施例的工作原理及有益效果为：
81.当吸水棉不断的对蒸发制冷器18表面的凝结水进行收集时，收集的凝结水通过排水槽50外排，当第三滑块48在排水滑槽44内往复移动时，第三滑块48带动活塞杆53在排水罐52内滑动，当齿轮46转动带动第一连杆45相互靠拢的过程中，吸水棉不断排水，活塞杆53被第三滑块48带动向远离第一电磁阀54的一端移动，此时第一电磁阀54打开，第二电磁阀55关闭，活塞杆53移动使得排水罐52吸水，排水槽50内的凝结水被排水罐52抽取；
82.当两第一连杆45相互远离时，吸水棉恢复初始状态，膨胀对蒸发制冷器18表面的凝结水进行吸附，此时活塞杆53向第一电磁阀54方向靠拢，此时第一电磁阀54关闭，第二电磁阀55打开，活塞杆53被第三滑块48带动将排水罐52内的凝结水挤压并通过喷头喷洒在压缩机6外壁；
83.由于冷冻切片腔内温度低，凝结水温度低，当通过喷头将冷冻切片腔内温度低的凝结水喷洒在压缩机6外壁时，温度低的凝结水能够在压缩机6外壁进行吸热，从而加快压缩机6的散热效率。
84.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
85.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种智能化病理切片机冷冻装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的内部设置有冷冻切片腔(2)和制冷腔(3)，所述冷冻切片腔(2)位于装置外壳(1)内部上端的一侧，所述制冷腔(3)位于装置外壳(1)内部的下端，其特征在于：所述制冷腔(3)内部下端的中间位置处通过固定架安装有压缩机(6)，所述压缩机(6)的输出端安装有高压排气管(8)，所述高压排气管(8)外部的一端安装有冷凝器(9)，所述冷凝器(9)的输出端安装有毛细管(17)，所述冷冻切片腔(2)内部上端的一侧安装有蒸发制冷器(18)，且蒸发制冷器(18)的输入端与毛细管(17)通过管道连接，所述冷冻切片腔(2)内部下端的一侧安装有切片盒(25)，所述切片盒(25)的下端安装有半导体制冷器(26)，且切片盒(25)与半导体制冷器(26)的制冷端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能化病理切片机冷冻装置，其特征在于：所述半导体制冷器(26)的下端贯穿并延伸至制冷腔(3)的内部，所述半导体制冷器(26)的下端安装有散热翅片(27)，且散热翅片(27)与半导体制冷器(26)固定连接，所述装置外壳(1)外部靠近散热翅片(27)的一侧设置有第二排风口(15)，且第二排风口(15)与装置外壳(1)一体成型，所述第二排风口(15)的内部安装有第二防尘网(16)，且第二防尘网(16)与第二排风口(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种智能化病理切片机冷冻装置，其特征在于：所述散热翅片(27)外部与第二防尘网(16)的之间通过第二电机固定架(30)安装有第二驱动电机(28)，所述第二驱动电机(28)的输出端安装有第二扇叶(29)，且第二扇叶(29)与第二驱动电机(28)的输出端通过联轴器连接。4.根据权利要求1所述的一种智能化病理切片机冷冻装置，其特征在于：所述压缩机(6)的输入端安装有低压回气管(7)，且低压回气管(7)与压缩机(6)密封固定，所述低压回气管(7)的输入端与蒸发制冷器(18)的输出端通过管道连接，所述装置外壳(1)外部靠近冷凝器(9)的一侧设置有第一排风口(13)，且第一排风口(13)与装置外壳(1)一体成型。5.根据权利要求4所述的一种智能化病理切片机冷冻装置，其特征在于：所述第一排风口(13)的内部安装有第一防尘网(14)，且第一防尘网(14)与第一排风口(13)固定连接，所述制冷腔(3)内部靠近第一防尘网(14)的一侧通过第一电机固定架(12)安装有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出端安装有第一扇叶(11)，且第一扇叶(11)与第一驱动电机(10)的输出端通过联轴器连接。6.根据权利要求1所述的一种智能化病理切片机冷冻装置，其特征在于：所述装置外壳(1)内部上端的一侧设置有内滑槽(19)，且内滑槽(19)与装置外壳(1)一体成型，所述内滑槽(19)的内部安装有挡板(20)，且挡板(20)与内滑槽(19)滑动连接，所述冷冻切片腔(2)内壁相对于挡板(20)下端的一侧安装有固定块(21)，且固定块(21)与装置外壳(1)固定连接，所述装置外壳(1)外部上端的一侧安装有控制器(4)。7.根据权利要求6所述的一种智能化病理切片机冷冻装置，其特征在于：所述固定块(21)的上端安装有电动伸缩杆(22)，且电动伸缩杆(22)的输入端与控制器(4)的输出端电性连接，所述装置外壳(1)外部相对于挡板(20)下端的一侧安装有插杆(23)，且插杆(23)贯穿挡板(20)并延伸至冷冻切片腔(2)的内部，所述插杆(23)内部的一侧设置有插孔(24)，且电动伸缩杆(22)与插孔(24)相适配。8.根据权利要求1所述的一种智能化病理切片机冷冻装置，其特征在于：所述装置外壳
(1)设置有透窗(5)，所述透窗(5)靠近所述冷冻切片腔(2)设置。
技术总结本发明涉及医疗器械技术领域，且公开了一种智能化病理切片机冷冻装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有冷冻切片腔和制冷腔，所述冷冻切片腔位于装置外壳内部上端的一侧，所述制冷腔位于装置外壳内部的下端，所述制冷腔内部下端的中间位置处通过固定架安装有压缩机，所述压缩机的输出端安装有高压排气管，所述高压排气管外部的一端安装有冷凝器，所述冷凝器的输出端安装有毛细管，所述冷冻切片腔内部上端的一侧安装有蒸发制冷器，所述冷冻切片腔内部下端的一侧安装有切片盒，所述切片盒的下端安装有半导体制冷器，通过对冷冻切片腔的内部进行降温以及对冷冻切片腔的切片盒进行制冷使得病理材料持续保鲜。盒进行制冷使得病理材料持续保鲜。盒进行制冷使得病理材料持续保鲜。
技术研发人员：陈源 朱鑑贤 沈志能 黄海锋
受保护的技术使用者：广州维格斯生物科技有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/11/1
