本发明涉及光伏边框生产，具体为一种铝型材光伏边框挤压成型装置。
背景技术：
1、铝型材光伏边框是一种在光伏组件中广泛应用的重要辅材，对光伏组件的安装和使用寿命有直接影响。光伏边框作为光伏组件的重要组成部分，主要作用是固定和密封太阳能电池组件，增强组件强度，便于运输和安装，并保护光伏组件、目前市场上主要的光伏边框材料包括铝合金、钢材和复合材料。其中，铝合金因其轻便、抗腐蚀、强度高、方便运输与安装、寿命长且残值高等特性，成为主流选择。
2、目前在对铝型材光伏边框进行生产时，通常是由成型装置对铝板进行冲压而成，而在冲压后工作台以及铝材表面会残留有少量加工废料，这些废料还需手动进行清理，费时费力，并且部分废料会随着成型铝材下料时排出，进一步增加了后续的清理难度，未能同步实现成型铝材的自动下料以及废料的清理工作，因此针对上述不足，本发明做出以下改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝型材光伏边框挤压成型装置，解决了背景技术中提到的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝型材光伏边框挤压成型装置，包括底板以及通过支撑块固定设置于底板顶面一侧的工作台，所述工作台的顶面活动设置有下模座，所述工作台的顶面滑动设置有清洁刷，所述底板顶面的另一侧固定设置有放置框，且放置框的顶面固定设置有网板，所述放置框的内部滑动设置有接料框，所述放置框的顶面固定设置有防护罩，且防护罩的表面设置有清扫机构；
5、所述清扫机构包括固定设置于防护罩顶面的l形板，且l形板内壁的顶面固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸出端固定设置有固定块，且固定块的内部转动设置有活动杆，所述活动杆位于固定块外部的两端均固定设置有第一清理刷，所述固定块的底面固定设置有第二清理刷，所述固定块的表面设置有用于驱动活动杆进行转动的控制部。
6、优选的，所述控制部包括固定设置于固定块一侧的第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述活动杆位于固定块内部的表面固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
7、优选的，所述底板的顶面设置有下料机构，且下料机构包括固定设置于清洁刷顶面的推板，所述网板内部的两侧均设置有活动板，所述放置框的内部设置有用于控制活动板前后移动的驱动部。
8、优选的，所述驱动部包括固定设置于放置框背面一侧的第二电机，且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定设置有丝杆，所述丝杆的一端与放置框内壁正面的一侧转动连接，位于右侧所述活动板的内部与丝杆的表面螺纹连接。
9、优选的，所述工作台顶部的正面固定设置有横向电动滑轨，且横向电动滑轨的表面通过l形滑块与推板的正面固定连接。
10、优选的，所述底板的顶面且位于放置框的正面设置有收集箱，且收集箱的表面设置有缓冲接料机构，所述缓冲接料机构包括设置于收集箱正面的横板，且横板的背面固定设置有贯穿至收集箱内部的接料板。
11、优选的，所述收集箱正面的两侧均固定设置有纵向电动滑轨，且纵向电动滑轨的正面滑动设置有导向块，位于左侧所述导向块的正面通过连接杆固定设置有第三电机，且第三电机输出轴的一端通过联轴器固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与左侧所述导向块的正面转动连接，所述横板内部的左侧与螺纹杆的表面螺纹连接。
12、优选的，所述收集箱的正面开设有与接料板相适配的滑槽，位于右侧所述导向块的正面通过导向杆与横板的内部滑动连接。
13、(三)有益效果
14、本发明提供了一种铝型材光伏边框挤压成型装置。具备以下有益效果：
15、(1)、该铝型材光伏边框挤压成型装置，能够在铝材挤压成型后将工作台顶面的废料清扫至网板上，并通过清扫机构将成型铝材表面附着的废料一同清扫至网板顶面，废料则通过网板进入至接料框的内部从而完成废料的自动收集，无需人员手动进行清理，在成型铝材自动下料的同时实现了废料的自动清理收集，大大提高了后续铝材的生产效率和质量。
16、(2)、该铝型材光伏边框挤压成型装置，通过下料机构的设置，能够将挤压成型后的铝材向右推出进行自动下料，当成型铝材进入至防护罩的内部后，通过两个活动板的推动即可对成型铝材进行整齐摆放，方便后续的成型铝材的收集工作。
17、(3)、该铝型材光伏边框挤压成型装置，通过缓冲接料机构的设置，可对成型后铝材进行逐一缓冲接料操作，避免铝材扎堆下落造成碰撞从而发生损坏的现象，对成型铝材起到了防护作用。
1.一种铝型材光伏边框挤压成型装置，包括底板以及通过支撑块固定设置于底板顶面一侧的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面活动设置有下模座(2)，所述工作台(1)的顶面滑动设置有清洁刷(3)，所述底板顶面的另一侧固定设置有放置框(4)，且放置框(4)的顶面固定设置有网板(6)，所述放置框(4)的内部滑动设置有接料框(5)，所述放置框(4)的顶面固定设置有防护罩(11)，且防护罩(11)的表面设置有清扫机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材光伏边框挤压成型装置，其特征在于：所述控制部包括固定设置于固定块(73)一侧的第一电机(77)，且第一电机(77)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮(78)，所述活动杆(74)位于固定块(73)内部的表面固定设置有与第一齿轮(78)相啮合的第二齿轮(72)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材光伏边框挤压成型装置，其特征在于：所述底板的顶面设置有下料机构(8)，且下料机构(8)包括固定设置于清洁刷(3)顶面的推板(81)，所述网板(6)内部的两侧均设置有活动板(82)，所述放置框(4)的内部设置有用于控制活动板(82)前后移动的驱动部。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材光伏边框挤压成型装置，其特征在于：所述驱动部包括固定设置于放置框(4)背面一侧的第二电机(83)，且第二电机(83)输出轴的一端通过联轴器固定设置有丝杆(84)，所述丝杆(84)的一端与放置框(4)内壁正面的一侧转动连接，位于右侧所述活动板(82)的内部与丝杆(84)的表面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材光伏边框挤压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的正面固定设置有横向电动滑轨(85)，且横向电动滑轨(85)的表面通过l形滑块与推板(81)的正面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材光伏边框挤压成型装置，其特征在于：所述底板的顶面且位于放置框(4)的正面设置有收集箱(10)，且收集箱(10)的表面设置有缓冲接料机构(9)，所述缓冲接料机构(9)包括设置于收集箱(10)正面的横板(91)，且横板(91)的背面固定设置有贯穿至收集箱(10)内部的接料板(92)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材光伏边框挤压成型装置，其特征在于：所述收集箱(10)正面的两侧均固定设置有纵向电动滑轨(93)，且纵向电动滑轨(93)的正面滑动设置有导向块(94)，位于左侧所述导向块(94)的正面通过连接杆固定设置有第三电机(95)，且第三电机(95)输出轴的一端通过联轴器固定设置有螺纹杆(96)，所述螺纹杆(96)的一端与左侧所述导向块(94)的正面转动连接，所述横板(91)内部的左侧与螺纹杆(96)的表面螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝型材光伏边框挤压成型装置，其特征在于：所述收集箱(10)的正面开设有与接料板(92)相适配的滑槽，位于右侧所述导向块(94)的正面通过导向杆与横板(91)的内部滑动连接。
