1.本发明涉及一种细小轴零件压印装置，属于非标件技术领域，具体涉及一种细小轴压印成型装置。
背景技术：2.目前对细小轴的压印方式为将零件竖直放置在两条互为平行的压条之间，通过手工方式，使压条的做相对运动，零件在两条互为平行的压条之间进行滚动实现压印成型，但无法实现压印的数量和压印与压印之间的角度。
技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种细小轴零件压印装置，该细小轴零件压印装置结构简单、操作方便稳定。
4.本发明通过以下技术方案得以实现。
5.本发明提供的一种细小轴零件压印装置，包括压印机构和旋转机构；所述压印机构与旋转机构连接，旋转机构固定在底座上；所述旋转机构的侧边啮合有与底座连接的齿轮齿条机构；所述底座的一侧连接有气缸。
6.所述压印机构通过滑动轴与旋转机构连接。
7.所述旋转机构通过轴承固定件固定在底座上。
8.所述气缸通过气缸固定件与底座连接，在气缸固定件上设有多个内孔。
9.所述齿轮齿条机构包括与底座连接的档条，档条通过齿条与旋转盘连接。
10.所述旋转机构包括旋转盘，压印机构通过轴承固定件与旋转盘连接；所述旋转盘的一侧设有齿轮，齿轮与齿条啮合；所述旋转盘内设有轴承，轴承上设有滑动槽。
11.所述齿条与气缸连接并且齿条通过内孔与旋转盘的齿轮相配合。
12.所述压印机构包括多个压头，每个压头上均设有轴孔，滑动轴穿过轴孔将压头安装在滑动槽内并通过盖板固定在轴承固定件上。
13.所述轴承固定件上设有定位孔。
14.本发明的有益效果在于：结构简单，易于制造，操作方便；采用气动加工的方式替代手工加工方式，降低工人的加工劳动强度；各压头为独立机构，且结构简单，易于更换，使用成本低。
附图说明
15.图1是本发明的爆炸图；
16.图2是本发明的装配图；
17.图3是本发明压印机构的结构示意图；
18.图4是本发明齿轮齿条机构的结构示意图；
19.图5是本发明旋转机构的结构示意图；
20.图中：1-底座，2-旋转盘，3-轴承，4-轴承固定件，5-压头，6-盖板，7-滑动轴，8-档条，9-齿条，10-气缸固定件，11-气缸。
具体实施方式
21.下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
22.实施例1
23.如图1～5所示一种细小轴零件压印装置，包括压印机构和旋转机构；所述压印机构与旋转机构连接，旋转机构固定在底座1上；所述旋转机构的侧边啮合有与底座1连接的齿轮齿条机构；所述底座1的一侧连接有气缸11。
24.所述压印机构通过滑动轴7与旋转机构连接。
25.所述旋转机构通过轴承固定件4固定在底座1上。
26.所述气缸11通过气缸固定件10与底座1连接，在气缸固定件10上设有多个内孔。
27.所述齿轮齿条机构包括与底座1连接的档条8，档条8通过齿条9与旋转盘2连接。
28.所述旋转机构包括旋转盘2，压印机构通过轴承固定件4与旋转盘2连接；所述旋转盘2的一侧设有齿轮，齿轮与齿条9啮合；所述旋转盘2内设有轴承3，轴承3上设有滑动槽。
29.所述齿条9与气缸11连接并且齿条9通过内孔与旋转盘2的齿轮相配合。
30.所述压印机构包括多个压头5，每个压头5上均设有轴孔，滑动轴7穿过轴孔将压头5安装在滑动槽内并通过盖板6固定在轴承固定件4上。
31.所述轴承固定件4上设有定位孔。
32.实施例2
33.采用实施例1的技术方案，并且：
34.轴承3安装于旋转盘2内；轴承固定件4同轴承3及旋转盘2固定在底座1上方；气缸固定件10固定在底座1右侧，齿条9与气缸11相连接，调整旋转盘齿轮方向，齿条9通过气缸固定件10的内孔与旋转盘2的齿条相配合，气缸11固定在气缸固定件10上，用档条8限制齿条9的自由度，固定在底座1上；滑动轴7穿过压头5的轴孔，同压头5安装在旋转盘3的滑动槽内；盖板6固定在轴承固定件4上。
35.实施例3
36.采用实施例1的技术方案，并且：
37.压印机构通过滑动轴安装在旋转盘上；所述旋转机构通过轴承固定件安装在底座上；所述旋转机构通过档条安装在底座上。
38.用镊子将零件插入在轴承固定件4的定位孔内，气缸11通气，齿条9向前运动带动旋转盘2旋转，使4个滑动轴7在旋转盘2内同时滑动，4个压头5同时向内作直线运动，压印刃口同时作用于插入在轴承固定件4的零件上实现压印；气缸11断气，齿条9向后运动，旋转盘2反转带动4个压头5作反方向直线运动回到情态位置，取出加工零件。
技术特征：1.一种细小轴零件压印装置，包括压印机构和旋转机构，其特征在于：所述压印机构与旋转机构连接，旋转机构固定在底座(1)上；所述旋转机构的侧边啮合有与底座(1)连接的齿轮齿条机构；所述底座(1)的一侧连接有气缸(11)。2.如权利要求1所述的细小轴零件压印装置，其特征在于：所述压印机构通过滑动轴(7)与旋转机构连接。3.如权利要求1所述的细小轴零件压印装置，其特征在于：所述旋转机构通过轴承固定件(4)固定在底座(1)上。4.如权利要求1所述的细小轴零件压印装置，其特征在于：所述气缸(11)通过气缸固定件(10)与底座(1)连接，在气缸固定件(10)上设有多个内孔。5.如权利要求1所述的细小轴零件压印装置，其特征在于：所述齿轮齿条机构包括与底座(1)连接的档条(8)，档条(8)通过齿条(9)与旋转盘(2)连接。6.如权利要求1所述的细小轴零件压印装置，其特征在于：所述旋转机构包括旋转盘(2)，压印机构通过轴承固定件(4)与旋转盘(2)连接；所述旋转盘(2)的一侧设有齿轮，齿轮与齿条(9)啮合；所述旋转盘(2)内设有轴承(3)，轴承(3)上设有滑动槽。7.如权利要求5所述的细小轴零件压印装置，其特征在于：所述齿条(9)与气缸(11)连接并且齿条(9)通过内孔与旋转盘(2)的齿轮相配合。8.如权利要求1所述的细小轴零件压印装置，其特征在于：所述压印机构包括多个压头(5)，每个压头(5)上均设有轴孔，滑动轴(7)穿过轴孔将压头(5)安装在滑动槽内并通过盖板(6)固定在轴承固定件(4)。9.如权利要求3所述的细小轴零件压印装置，其特征在于：所述轴承固定件(4)上设有定位孔。
技术总结本发明提供了一种细小轴零件压印装置，包括压印机构和旋转机构；所述压印机构与旋转机构连接，旋转机构固定在底座上；所述旋转机构的侧边啮合有与底座连接的齿轮齿条机构；所述底座的一侧连接有气缸。本发明结构简单，易于制造，操作方便；采用气动加工的方式替代手工加工方式，降低工人的加工劳动强度；各压头为独立机构，且结构简单，易于更换，使用成本低。使用成本低。使用成本低。
技术研发人员：杨琎 曾令辉 龙昌演 方金财 周翔 韩建清
受保护的技术使用者：贵州振华华联电子有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
