一种烟气脱硝用加热燃烧装置的制作方法

专利2025-05-25  29


本发明涉及烟气处理,具体来说涉及一种烟气脱硝用加热燃烧装置。


背景技术:

1、环保是热工技术领域最重视的问题,而氮氧化物的排放问题更是国家环保工作的重点。减少氮氧化物和温室气体的排放成为各行各业的首要工作。工矿企业需要脱硝处理的烟气温度较低,达不到要求(一般280~380℃),所以需要对烟气进行加热。现有的加热方式主要是采用热风炉对烟气升温,这种方式需要将热风炉产生的高温热烟气通过管道输送到待加热的低温烟气中,不仅投入大,施工周期长,热量损失大,且对场地有很高的要求,限制了脱硝技术的使用。而目前已有的燃烧器因烟气管道内负压高、温度高,不能直接安装在烟气管道上对烟气进行加热,加热过程操作繁琐,容易造成泄露污染环境。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本发明提出一种烟气脱硝用加热燃烧装置,直接安装在烟气管道内,能够负压燃烧且耐高温,不仅可以大幅提高经济效益,还可以减少环境污染,产生显著的社会效益。

2、为了实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样的:

3、一种烟气脱硝用加热燃烧装置,包括一端伸入烟道内的空气导向管,所述空气导向管在烟道外的一端设有与所述空气导向管方向垂直的空气进口,所述空气导向管位于烟道内的一端与混合室相连,所述空气导向管与混合室之间设有空气二次旋流板,所述空气导向管的内部设有空气一次旋流板,沿所述空气导向管的内部中心线所在的方向设有燃气导向管,所述燃气导向管的一端设有燃料进口,所述燃气导向管的另一端依次连接有燃气分流气包及燃气喷管,所述空气二次旋流板与所述燃气喷管的喷气端位于同一水平位置,所述混合室通过两个套管分别与点火枪及火焰检测器连接,两所述套管及空气导向管均通过法兰与烟道外壁固定连接。

4、进一步的,所述混合室的出口设置有稳焰罩。

5、进一步的,所述稳焰罩上开设有多个小孔。

6、进一步的,所述烟道外壁的法兰上设有观火孔。

7、进一步的,所述空气导向管上设有一段90度弯头,所述90度弯头位于空气一次旋流板与空气二次旋流板之间。

8、进一步的,所述燃气喷管、空气二次旋流板以及混合室均是采用310s不锈钢材料。

9、本发明的有益效果:本燃烧器直接设于烟气脱硝用管道内部,不需要另外做燃烧室或加热炉,直接在低温烟道烟气流束中燃烧,提高待加热低温烟气温度至scr脱硝反应温度区间,再进入scr反应器回收烟气中氮氧化物,节能环保,同时省去设备成本。



技术特征:

1.一种烟气脱硝用加热燃烧装置,其特征在于,包括一端伸入烟道(14)内的空气导向管(2),所述空气导向管(2)在烟道(14)外的一端设有与所述空气导向管(2)方向垂直的空气进口(15),所述空气导向管(2)位于烟道(14)内的一端与混合室(7)相连,所述空气导向管(2)与混合室(7)之间设有空气二次旋流板(6),所述空气导向管(2)的内部设有空气一次旋流板(5),沿所述空气导向管(2)的内部中心线所在的方向设有燃气导向管(1),所述燃气导向管(1)的一端设有燃料进口(16),所述燃气导向管(1)的另一端依次连接有燃气分流气包(3)及燃气喷管(4),所述空气二次旋流板(6)与所述燃气喷管(4)的喷气端位于同一水平位置,所述混合室(7)通过两个套管(13)分别与点火枪(9)及火焰检测器(10)连接,两所述套管(13)及空气导向管(2)均通过法兰(12)与烟道(14)外壁固定连接;所述混合室(7)的出口设置有稳焰罩(8);所述稳焰罩(8)上开设有多个小孔;

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝用加热燃烧装置,其特征在于,所述燃气喷管(4)、空气二次旋流板(6)以及混合室(7)均是采用310s不锈钢材料。


技术总结
本发明公开了一种烟气脱硝用加热燃烧装置,包括一端伸入烟道内的空气导向管,空气导向管在烟道外的一端设有与空气导向管方向垂直的空气进口,空气导向管位于烟道内的一端与混合室相连,空气导向管与混合室之间设有空气二次旋流板,空气导向管的内部设有空气一次旋流板,沿空气导向管的内部中心线所在的方向设有燃气导向管,燃气导向管的一端设有燃料进口,燃气导向管的另一端依次连接有燃气分流气包及燃气喷管,混合室通过两个套管分别与点火枪及火焰检测器连接,两套管及空气导向管均通过法兰与烟道外壁固定连接。本发明的有益效果:该燃烧器具有结构紧凑、操作方便、且耐高温、耐腐蚀、抗热抗震性好及不怕烟道负压等优点。

技术研发人员:莫运东
受保护的技术使用者:岳阳远东节能设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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