本发明涉及切割设备，具体为一种消防板加工切割设备。
背景技术：
1、消防板，也称为防火板或耐火板，是一种用于建筑和装修中以提高结构防火性能的材料，它通常由各种耐高温、不燃或难燃的材料制成，如硅酸钙板、石膏板、纤维水泥板等，硅酸钙板由于既坚固质量又轻的特性，应用范围十分广泛，硅酸钙板在使用时需要根据需求切割成合适的大小，从而需要用到切割设备对硅酸钙板进行切割，现有的硅酸钙板切割设备在使用过程中，存在以下问题：
2、1.与常用的石膏板防火板相比，硅酸钙防火板更脆，从而在利用切割设备对硅酸钙防火板进行切割时，刀具产生的应力集中于板材切割的边缘，且随着刀具的高速旋转，在惯性的作用下，容易造成硅酸钙防火板在切割位置出现边缘剥落或者表面损伤，从而降低了硅酸钙防火板切割后的完整性。
3、2.现有的切割设备在对硅酸钙防火板进行切割时，锯片在高速旋转的状态下与硅酸钙防火板接触，容易产生飞扬的粉尘，粉尘对环境造成污染，且对工作人员的身体健康产生危害。
4、3.现有的切割设备在对硅酸钙防火板进行切割时，并不是单块的切割，通常是大批量的切割，在大批量的切割过程中，切割后的成品需要人工进行码垛堆叠，增加了人工成本的同时降低了工作效率，自动化程度低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种消防板加工切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消防板加工切割设备，包括工作台，所述工作台上设置有自动推料机构，且自动推料机构上设置有联动压边机构，工作台上设置有除尘机构，工作台上设置有自动堆叠机构，且工作台底部设置有切割机构，切割机构右侧转动安装有锯片，锯片顶部活动贯穿工作台顶部。
3、所述自动堆叠机构包括用于对消防板成品进行导向的导料板和对消防板进行夹持定位的定位组件，导料板固定安装在工作台底部后侧，导料板后侧安装有储料箱，工作台和导料板上共同滑动连接有定位组件，且定位组件顶部后侧安装有夹持组件。
4、所述除尘机构包括抽吸动力组件和抽吸管道组件，抽吸管道组件安装在抽吸动力组件后侧。
5、所述自动推料机构包括承托组件和纵向推料组件，纵向推料组件安装在工作台底部左侧，且工作台上滑动安装有承托组件，工作台顶部左侧左右对称的开设有两个导向滑槽，承托组件包括承托板，承托板底部通过滑块滑动连接在导向滑槽内部。
6、所述联动压边机构包括压边组件和联动组件，压边组件安装在联动组件后侧，联动组件包括固定臂，固定臂安装在承托板顶部右侧，且固定臂顶部安装有三角楔块。
7、优选的，所述定位组件包括一号导向块，一号导向块滑动连接在工作台后侧，一号导向块左端安装有用于对消防板进行限位的限位板，一号导向块顶部安装有承托块，且承托块顶部前侧安装有一号螺纹块，一号螺纹块中心通过螺纹连接有锁紧螺纹杆，锁紧螺纹杆底部与工作台顶部贴合，锁紧螺纹杆顶端安装有手柄，限位板后侧固定安装有联动块，且联动块底部与导料板顶部滑动连接，联动块后端固定安装有二号夹紧板，二号夹紧板右侧安装有用于对堆叠后的消防板进行出料的出料组件，且二号夹紧板上安装有夹持组件。
8、优选的，所述出料组件包括安装臂，安装臂固定安装在二号夹紧板右侧，且二号夹紧板右端安装有一号气缸，且二号夹紧板左侧中心开设有容纳槽，一号气缸输出端活动贯穿二号夹紧板中心后固定连接有推料板，推料板位于容纳槽内部。
9、优选的，所述夹持组件包括二号气缸，二号气缸固定安装在二号夹紧板顶部前侧，且二号气缸输出端固定连接有联动杆，联动杆底部安装有一号夹紧板，且一号夹紧板滑动连接在储料箱底部，储料箱左侧安装有翻转挡料组件，翻转挡料组件包括固定耳块，固定耳块有两个，且两个固定耳块前后对称的安装在储料箱顶部左侧，两个固定耳块之间共同转动连接有转动杆，转动杆底部安装有翻转板。
10、优选的，所述纵向推料组件包括二号安装板，工作台底部左侧前后对称安装有两个二号安装板，位于前侧的二号安装板固定安装有伺服电机，两个二号安装板之间转动连接有丝杆，丝杆前端与伺服电机输出端固定连接，丝杆前端通过滚珠螺母螺纹连接有活动块，活动块左右侧滑动贯穿有左右对称的二号导向杆，两个二号导向杆两端均安装有安装块，同一二号导向杆上的安装块前后对称的安装在对应的二号安装板上。
11、优选的，所述承托组件还包括承托框，承托框固定安装在承托板后侧，承托框左侧安装有辊筒，承托框底部右侧安装有一号固定杆，且一号固定杆底部与活动块顶部固定连接，承托框底部左侧固定安装有承托臂，且承托臂右端与活动块左侧中心固定连接，承托板顶部中心安装有安装座，安装座顶部后侧安装有二号螺纹块，二号螺纹块中心螺纹连接有螺杆，且螺杆底部转动贯穿安装座，螺杆顶部安装有手轮，且螺杆底部安装有用于对消防板进行压接固定的压块，压块底部均匀安装有若干滚珠，承托板顶部左端安装有横向推料组件，横向推料组件包括安装杆，安装杆固定连接在承托板顶部左侧，且安装杆底部远离承托板的一端固定安装有液压缸，液压缸输出端安装有下压组件。
12、优选的，所述下压组件包括角铁，角铁固定安装在液压缸输出端，角铁顶部中心滑动贯穿有拉杆，拉杆底部转动连接有倒l型的压料板，且角铁前后对称安装有两个二号导向块，两个二号导向块中心均滑动连接有一号导向杆，两个一号导向杆底部均与压料板顶部固定连接，两个一号导向杆顶部均安装有一号安装板，且两个一号安装板顶部相互靠近的一侧均安装有卡块，拉杆中部对称安装有两个固定销，拉杆下部套设有一号弹簧，一号弹簧安装在角铁与压料板之间。
13、优选的，所述联动压边机构还包括l型杆，l型杆固定安装在工作台后侧，且l型杆前侧安装有压边组件，压边组件包括升降杆，升降杆滑动贯穿l型杆顶部水平段前侧，升降杆顶部安装有固定块，且固定块顶部通过安装架转动连接有滚轮，升降杆上部套设有二号弹簧，且二号弹簧安装在固定块与l型杆之间，升降杆底端安装有联动板，联动板右端滑动贯穿有二号固定杆，且二号固定杆顶部安装有负重块，二号固定杆底部安装有倒u型架，倒u型架底部左右对称安装有用于对消防板切割位置的两侧进行压接固定的压边条。
14、优选的，所述切割机构包括固定盒，固定盒固定安装在工作台底部左侧，固定盒内部底面安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有主动皮带轮，固定盒右侧转动贯穿有安装轴，安装轴左端安装有从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，安装轴固定贯穿锯片中心，工作台底部固定安装有左右对称的固定侧板，且安装轴转动贯穿两个固定侧板。
15、优选的，所述抽吸动力组件包括集尘箱，集尘箱固定安装在工作台底部，且集尘箱位于锯片的右侧，集尘箱后侧中心固定贯穿有出气管，出气管后侧固定安装有抽吸盒，出气管前侧通过螺纹连接有集尘布袋，集尘箱前侧底部均匀开设有若干通气孔，抽吸盒顶部与工作台底部固定连接，抽吸盒中心转动贯穿有连接轴，连接轴左端固定安装有安装轴，连接轴右端套接固定有抽吸叶片，抽吸叶片位于抽吸盒内部，抽吸管道组件包括抽吸管本体，抽吸管本体安装在抽吸盒右侧中心，且抽吸管本体顶端安装有波纹伸缩管，波纹伸缩管底端安装有用于对灰尘进行抽吸的抽吸头。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、1.本发明通过自动推料机构的设置，实现了消防板的自动推料上料，无需人工手动上料，省时省力，通过联动压边机构中的压边组件对锯片切割处的两侧进行压接固定，有效的避免了锯片高速旋转切割时造成的消防板边缘剥脱的问题出现，提升了消防板切割的质量，且自动推料机构进给时带动压边组件下压，自动推料机构回退时在二号弹簧的弹力作用下带动压边组件自动上升，实现了自动推料机构和联动压边机构之间的联动。
18、2.本发明中的锯片在高速旋转的同时带动连接轴高速旋转，随即带动抽吸叶片高速旋转，随着抽吸叶片的高速旋转将设备切割产生的粉尘通过抽吸管道组件抽吸到集尘布袋中收集，实现了切割粉尘的自动收集，减少了扬尘的出现，且锯片与除尘机构联动，通过锯片的旋转带动除尘机构的旋转抽吸，两者联动，锯片切割时自动抽吸除尘，锯片停止切割时，抽吸机构自动停止。
19、3.本发明通过定位组件的定位和限位，保证了切割的消防板的尺寸一致，尺寸一致的消防板切割后通过导料板进入到储料箱中，随后利用夹持组件对消防板进行夹紧定位，实现了切割后的消防板的自动下料堆叠，然后在出料组件的驱动下，将堆叠之后的消防板推入到下一工序，实现了消防板的自动码垛堆叠和出料，自动化程度高。
1.一种消防板加工切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有自动推料机构(5)，且自动推料机构(5)上设置有联动压边机构(4)，工作台(1)上设置有除尘机构(3)，工作台(1)上设置有自动堆叠机构(2)，且工作台(1)底部设置有切割机构(6)，切割机构(6)右侧转动安装有锯片(7)，锯片(7)顶部活动贯穿工作台(1)顶部；
2.根据权利要求1所述的一种消防板加工切割设备，其特征在于：所述定位组件(24)包括一号导向块(242)，一号导向块(242)滑动连接在工作台(1)后侧，一号导向块(242)左端安装有用于对消防板进行限位的限位板(243)，一号导向块(242)顶部安装有承托块，且承托块顶部前侧安装有一号螺纹块(246)，一号螺纹块(246)中心通过螺纹连接有锁紧螺纹杆(241)，锁紧螺纹杆(241)底部与工作台(1)顶部贴合，锁紧螺纹杆(241)顶端安装有手柄，限位板(243)后侧固定安装有联动块(244)，且联动块(244)底部与导料板(26)顶部滑动连接，联动块(244)后端固定安装有二号夹紧板(245)，二号夹紧板(245)右侧安装有用于对堆叠后的消防板进行出料的出料组件(22)，且二号夹紧板(245)上安装有夹持组件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种消防板加工切割设备，其特征在于：所述出料组件(22)包括安装臂(222)，安装臂(222)固定安装在二号夹紧板(245)右侧，且二号夹紧板(245)右端安装有一号气缸(221)，且二号夹紧板(245)左侧中心开设有容纳槽，一号气缸(221)输出端活动贯穿二号夹紧板(245)中心后固定连接有推料板(223)，推料板(223)位于容纳槽内部。
4.根据权利要求2所述的一种消防板加工切割设备，其特征在于：所述夹持组件(23)包括二号气缸(231)，二号气缸(231)固定安装在二号夹紧板(245)顶部前侧，且二号气缸(231)输出端固定连接有联动杆(232)，联动杆(232)底部安装有一号夹紧板(233)，且一号夹紧板(233)滑动连接在储料箱(21)底部，储料箱(21)左侧安装有翻转挡料组件(25)，翻转挡料组件(25)包括固定耳块，固定耳块有两个，且两个固定耳块前后对称的安装在储料箱(21)顶部左侧，两个固定耳块之间共同转动连接有转动杆(252)，转动杆(252)底部安装有翻转板(251)。
5.根据权利要求1所述的一种消防板加工切割设备，其特征在于：所述纵向推料组件(54)包括二号安装板(542)，工作台(1)底部左侧前后对称安装有两个二号安装板(542)，位于前侧的二号安装板(542)固定安装有伺服电机(541)，两个二号安装板(542)之间转动连接有丝杆(545)，丝杆(545)前端与伺服电机(541)输出端固定连接，丝杆(545)前端通过滚珠螺母螺纹连接有活动块(546)，活动块(546)左右侧滑动贯穿有左右对称的二号导向杆(544)，两个二号导向杆(544)两端均安装有安装块(543)，同一二号导向杆(544)上的安装块(543)前后对称的安装在对应的二号安装板(542)上。
6.根据权利要求1所述的一种消防板加工切割设备，其特征在于：所述承托组件(53)还包括承托框(532)，承托框(532)固定安装在承托板(531)后侧，承托框(532)左侧安装有辊筒(534)，承托框(532)底部右侧安装有一号固定杆(547)，且一号固定杆(547)底部与活动块(546)顶部固定连接，承托框(532)底部左侧固定安装有承托臂(533)，且承托臂(533)右端与活动块(546)左侧中心固定连接，承托板(531)顶部中心安装有安装座(539)，安装座(539)顶部后侧安装有二号螺纹块(537)，二号螺纹块(537)中心螺纹连接有螺杆(536)，且螺杆(536)底部转动贯穿安装座(539)，螺杆(536)顶部安装有手轮(535)，且螺杆(536)底部安装有用于对消防板进行压接固定的压块(538)，压块(538)底部均匀安装有若干滚珠，承托板(531)顶部左端安装有横向推料组件(52)，横向推料组件(52)包括安装杆(521)，安装杆(521)固定连接在承托板(531)顶部左侧，且安装杆(521)底部远离承托板(531)的一端固定安装有液压缸(522)，液压缸(522)输出端安装有下压组件(51)。
7.根据权利要求6所述的一种消防板加工切割设备，其特征在于：所述下压组件(51)包括角铁(514)，角铁(514)固定安装在液压缸(522)输出端，角铁(514)顶部中心滑动贯穿有拉杆(517)，拉杆(517)底部转动连接有倒l型的压料板(511)，且角铁(514)前后对称安装有两个二号导向块(513)，两个二号导向块(513)中心均滑动连接有一号导向杆(515)，两个一号导向杆(515)底部均与压料板(511)顶部固定连接，两个一号导向杆(515)顶部均安装有一号安装板(516)，且两个一号安装板(516)顶部相互靠近的一侧均安装有卡块(518)，拉杆(517)中部对称安装有两个固定销(519)，拉杆(517)下部套设有一号弹簧(512)，一号弹簧(512)安装在角铁(514)与压料板(511)之间。
8.根据权利要求1所述的一种消防板加工切割设备，其特征在于：所述联动压边机构(4)还包括l型杆(43)，l型杆(43)固定安装在工作台(1)后侧，且l型杆(43)前侧安装有压边组件(41)，压边组件(41)包括升降杆(414)，升降杆(414)滑动贯穿l型杆(43)顶部水平段前侧，升降杆(414)顶部安装有固定块(412)，且固定块(412)顶部通过安装架转动连接有滚轮(411)，升降杆(414)上部套设有二号弹簧(413)，且二号弹簧(413)安装在固定块(412)与l型杆(43)之间，升降杆(414)底端安装有联动板(415)，联动板(415)右端滑动贯穿有二号固定杆(417)，且二号固定杆(417)顶部安装有负重块(416)，二号固定杆(417)底部安装有倒u型架(418)，倒u型架(418)底部左右对称安装有用于对消防板切割位置的两侧进行压接固定的压边条(419)。
9.根据权利要求1所述的一种消防板加工切割设备，其特征在于：所述切割机构(6)包括固定盒(61)，固定盒(61)固定安装在工作台(1)底部左侧，固定盒(61)内部底面安装有驱动电机(62)，驱动电机(62)输出端安装有主动皮带轮(63)，固定盒(61)右侧转动贯穿有安装轴(9)，安装轴(9)左端安装有从动皮带轮(65)，从动皮带轮(65)与主动皮带轮(63)之间通过传动皮带(64)传动连接，安装轴(9)固定贯穿锯片(7)中心，工作台(1)底部固定安装有左右对称的固定侧板(10)，且安装轴(9)转动贯穿两个固定侧板(10)。
10.根据权利要求1所述的一种消防板加工切割设备，其特征在于：所述抽吸动力组件(31)包括集尘箱(311)，集尘箱(311)固定安装在工作台(1)底部，且集尘箱(311)位于锯片(7)的右侧，集尘箱(311)后侧中心固定贯穿有出气管(317)，出气管(317)后侧固定安装有抽吸盒(315)，出气管(317)前侧通过螺纹连接有集尘布袋(312)，集尘箱(311)前侧底部均匀开设有若干通气孔(313)，抽吸盒(315)顶部与工作台(1)底部固定连接，抽吸盒(315)中心转动贯穿有连接轴(316)，连接轴(316)左端固定安装有安装轴(9)，连接轴(316)右端套接固定有抽吸叶片(314)，抽吸叶片(314)位于抽吸盒(315)内部，抽吸管道组件(32)包括抽吸管本体(321)，抽吸管本体(321)安装在抽吸盒(315)右侧中心，且抽吸管本体(321)顶端安装有波纹伸缩管(322)，波纹伸缩管(322)底端安装有用于对灰尘进行抽吸的抽吸头(323)。
