本发明涉及产品传送，具体为一种用于蒜酥生产的传送结构。
背景技术：
1、大蒜是百合科葱属植物，富含维生素、氨基酸、蛋白质、糖类、无机盐等营养成分，现代医学认为大蒜具有抗癌、抗氧化以及保护心血管的作用，但其辛辣难以直接食用，因此在其表面挂附淀粉炸制，抑制其刺鼻气味，将其加工成可以直接食用的蒜酥。
2、目前，蒜酥在生产制备的过程中，通常需要进行多道工序，并且由于设备所在的位置不同，通常需要将经过不同工序加工的蒜酥转运到不同的区域，并且多半采用人工搬运的方式，然而，经过高温油炸的蒜酥在搬运的过程中可能会对搬运工造成烫伤，因此，不利于生产作坊的安全使用。
技术实现思路
1、为了解决现有蒜酥在传送过程中容易引发安全隐患的问题，本发明提供了一种用于蒜酥生产的传送结构。
2、鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：
3、一种用于蒜酥生产的传送结构，包括投蒜框、破碎搅拌机、电油炸锅和脱油机，所述投蒜框的底端安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的输出端与所述破碎搅拌机的顶端连通，所述破碎搅拌机的底部设有振动输送机构，所述振动输送机构的一端位于所述电油炸锅的正上方，所述电油炸锅与所述脱油机之间设有收油组件，所述收油组件的顶端安装有滴油输送机构，所述脱油机的两侧分别开设有进料口与出料口，所述出料口的一端设有冷却输送机构，所述进料口位于所述滴油输送机构的正下方。
4、作为本发明的一种优选技术方案，所述投蒜框包括固定架和料斗，所述固定架的顶端安装料斗。
5、作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋输送机包括机体和波纹管，所述机体的输入端与所述料斗的底端连通，且所述机体的外壁与所述料斗的外壁固定连接，所述机体的输出端连通波纹管，所述波纹管的底端与所述破碎搅拌机的顶端连通。
6、作为本发明的一种优选技术方案，所述振动输送机构包括外壳、弹簧、筛网、振动机、导料坡和挡块，所述外壳的内部底端连接弹簧，所述弹簧的顶端连接筛网，且所述筛网在外壳的内部呈倾斜状，所述筛网的底端一侧安装振动机。
7、作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳的一侧设置导料坡，所述导料坡与所述外壳的连接处安装挡块，所述挡块的顶端与所述筛网的底端设有间距。
8、作为本发明的一种优选技术方案，所述滴油输送机构包括第一皮带输送机、挡板和若干滴油孔，所述第一皮带输送机的两侧分别安装挡板，所述第一皮带输送机的外壁设置若干所述滴油孔。
9、作为本发明的一种优选技术方案，所述收油组件包括支柱、油池和防溅网，所述支柱的底端连接油池，所述油池的内部安装防溅网，所述支柱的顶端与所述挡板的底端连接。
10、作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却输送机构包括第二皮带输送机、横板和低速风扇，所述第二皮带输送机的顶端安装横板，所述横板的外壁嵌设安装低速风扇，所述低速风扇与所述第二皮带输送机之间设有气流通道。
11、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一皮带输送机与第二皮带输送机外壁套设的皮带均为耐热橡胶材质。
12、另一方面，本发明提供一种用于蒜酥生产的传送结构的使用方法，包括以下步骤：
13、s1、投送蒜料：通过倾倒的方式，使得洗净的大蒜颗粒进入到料斗的内部，并通过启动螺旋输送机，使其将料斗内部的大蒜颗粒输送出来，并配合波纹管的连通作用，将螺旋输送机输送的大蒜颗粒导入到破碎搅拌机；
14、s2、拌粉破碎：在导入大蒜颗粒的同时，并往破碎搅拌机的内部注入食用淀粉，其中大蒜颗粒与食用淀粉的质量比为2∶1，并通过启动破碎搅拌机，使其将大蒜颗粒破碎成细颗粒状，并利用搅拌的功能，使得细颗粒状的大蒜包裹一层食用淀粉，并且将破碎搅拌机运作的时长控制在30-60min，直至形成蒜酥构成初始形态；
15、s3、筛粉输送：通过破碎搅拌机的排口将细颗粒状的蒜料排放到振动输送机构的顶部，通过启动振动机，使其带动筛网进行晃动，并配合弹簧的摆幅作用，使得筛网上的大蒜进行滚动，同时，将自身携带的多余食用淀粉进行去除，直至细颗粒状的蒜料滚落到导料坡上，并沿顺导料坡进入到电油炸锅中；
16、s4、油炸蒜酥：通过控制电油炸锅内部的加热元件，使得电油炸锅内部的食用油保持140-150℃，并对进入电油炸锅中的细颗粒状的蒜料进行高温油炸，并将油炸时长控制在10-20min；
17、s5、滴油输送：将步骤s4中油炸制成的蒜酥捞取到滴油输送机构的顶部，并通过启动第一皮带输送机，使其对刚出锅的蒜酥进行输送转移，其中，通过滴油孔的设置，使其可以将蒜酥携带的食用油渗漏到油池的内部，并通过在油池内安装防溅网，使得有效减少滴落的油水溅射；
18、s6、蒜酥脱油：经过步骤s5的输送，使其将蒜酥投入脱油机的进料口，并经过脱油机离心式的脱油处理，使得蒜酥的表面不再残留液体食用油；
19、s7、输送冷却：通过脱油机的出料口排放，使得经过脱油之后的蒜酥投放到冷却输送机构，通过启动第二皮带输送机，使其对蒜酥进行输送处理，并在输送的途中，通过启动低速风扇，使其加快蒜酥附近的空气流通，从而带动蒜酥表面的温度，直至蒜酥的表面的温度降低到室温。
20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21、通过螺旋输送机、振动输送机构、滴油输送机构、收油组件与冷却输送机构的配合使用，使得该传送结构在运输蒜酥的过程中，更加方便紧凑，有效减少了人工搬运的工序，从而有利于提高了安全性，其中，通过螺旋输送机的输送作业，使其可以将投蒜框中大蒜颗粒输送到破碎搅拌机的内部，并配合振动输送机构的筛分输送，促使破碎搅拌机中排放的细颗粒大蒜可以传送到电油炸锅中进行油炸处理，再配合滴油输送机构与收油组件的搭配使用，从而可以在输送蒜酥的同时，清理掉蒜酥表面适量的食用油，直至运输到脱油机的内部进行脱油处理，其次，通过冷却输送机构的安装使用，使其可以将脱油之后的蒜酥进行再次传送，并在途中进行冷却处理，从而有利于后续的包装处理。
1.一种用于蒜酥生产的传送结构，其特征在于，包括投蒜框（100）、破碎搅拌机（300）、电油炸锅（500）和脱油机（800），所述投蒜框（100）的底端安装有螺旋输送机（200），所述螺旋输送机（200）的输出端与所述破碎搅拌机（300）的顶端连通，所述破碎搅拌机（300）的底部设有振动输送机构（400），所述振动输送机构（400）的一端位于所述电油炸锅（500）的正上方，所述电油炸锅（500）与所述脱油机（800）之间设有收油组件（700），所述收油组件（700）的顶端安装有滴油输送机构（600），所述脱油机（800）的两侧分别开设有进料口与出料口，所述出料口的一端设有冷却输送机构（900），所述进料口位于所述滴油输送机构（600）的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒜酥生产的传送结构，其特征在于，所述投蒜框（100）包括固定架（1001）和料斗（1002），所述固定架（1001）的顶端安装料斗（1002）。
3.根据权利要求2所述的一种用于蒜酥生产的传送结构，其特征在于，所述螺旋输送机（200）包括机体（2001）和波纹管（2002），所述机体（2001）的输入端与所述料斗（1002）的底端连通，且所述机体（2001）的外壁与所述料斗（1002）的外壁固定连接，所述机体（2001）的输出端连通波纹管（2002），所述波纹管（2002）的底端与所述破碎搅拌机（300）的顶端连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒜酥生产的传送结构，其特征在于，所述振动输送机构（400）包括外壳（4001）、弹簧（4002）、筛网（4003）、振动机（4004）、导料坡（4005）和挡块（4006），所述外壳（4001）的内部底端连接弹簧（4002），所述弹簧（4002）的顶端连接筛网（4003），且所述筛网（4003）在外壳（4001）的内部呈倾斜状，所述筛网（4003）的底端一侧安装振动机（4004）。
5.根据权利要求4所述的一种用于蒜酥生产的传送结构，其特征在于，所述外壳（4001）的一侧设置导料坡（4005），所述导料坡（4005）与所述外壳（4001）的连接处安装挡块（4006），所述挡块（4006）的顶端与所述筛网（4003）的底端设有间距。
6.根据权利要求1所述的一种用于蒜酥生产的传送结构，其特征在于，所述滴油输送机构（600）包括第一皮带输送机（6001）、挡板（6002）和若干滴油孔（6003），所述第一皮带输送机（6001）的两侧分别安装挡板（6002），所述第一皮带输送机（6001）的外壁设置若干所述滴油孔（6003）。
7.根据权利要求6所述的一种用于蒜酥生产的传送结构，其特征在于，所述收油组件（700）包括支柱（7001）、油池（7002）和防溅网（7003），所述支柱（7001）的底端连接油池（7002），所述油池（7002）的内部安装防溅网（7003），所述支柱（7001）的顶端与所述挡板（6002）的底端连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于蒜酥生产的传送结构，其特征在于，所述冷却输送机构（900）包括第二皮带输送机（9001）、横板（9002）和低速风扇（9003），所述第二皮带输送机（9001）的顶端安装横板（9002），所述横板（9002）的外壁嵌设安装低速风扇（9003），所述低速风扇（9003）与所述第二皮带输送机（9001）之间设有气流通道。
9.根据权利要求8所述的一种用于蒜酥生产的传送结构，其特征在于，所述第一皮带输送机（6001）与第二皮带输送机（9001）外壁套设的皮带均为耐热橡胶材质。
10.一种应用于权利要求1～9任一项所述的一种用于蒜酥生产的传送结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
