一种可弯曲爆炸喷涂装置的制作方法

专利2025-05-22  31


本发明涉及爆炸喷涂的,尤其涉及一种可弯曲爆炸喷涂装置。


背景技术:

1、爆炸喷涂是将燃料和氧化剂预混后送入一端封闭、另一端开口的密封圆管内,由点火器引燃新鲜混气燃烧产生爆轰波及高温、高压燃气,使喷涂粉末升温、加速后高速轰击到待喷涂工件表面形成涂层的工艺。

2、研究表明,相较于超音速火焰喷涂、等离子喷涂等,由爆炸喷涂制备的涂层质量更加优异,但爆炸喷涂工艺本身也存在缺点,例如爆炸喷涂装置尺寸大(长约1.2米)、灵活性低、喷涂效率低等,显著限制了其对重型燃气轮机、航空发动机等操作环境受限结构的喷涂工作,阻碍了爆炸喷涂技术的进一步应用,且无法提升喷涂沉积率,导致无法提高爆炸喷涂装置在弯曲喷涂时的实用性、涂层质量及喷涂效率。


技术实现思路

1、鉴于上述现有可弯曲爆炸喷涂装置存在的问题,提出了本发明。

2、因此,本发明提供一种可弯曲爆炸喷涂装置及喷涂方法,其目的在于:解决显著限制了其对重型燃气轮机、航空发动机等操作环境受限结构的喷涂工作,阻碍了爆炸喷涂技术的进一步应用,且保证涂层质量和喷涂效率,导致无法提高爆炸喷涂装置在弯曲喷涂时的实用性、涂层质量及喷涂效率的问题。

3、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:主体单元,包括喷枪管,以及设置于所述喷枪管底部的控制把;

4、喷涂单元,包括设置于所述喷枪管一端的喷涂组件;

5、增爆单元,包括设置于所述喷枪管另一端的增爆组件,以及设置于所述增爆组件一端的弯曲管,且所述弯曲管与所述喷枪管连接。

6、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:所述喷涂组件包括设置于所述喷枪管外径上的固定卡块、设置于所述固定卡块上的进气管一,以及设置于所述固定卡块上的点火器一。

7、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:所述喷枪管的底部设置有粉末供给管,且所述粉末供给管与所述固定卡块配合。

8、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:所述增爆组件,包括设置于所述喷枪管一端的固定喷头、设置于所述固定喷头上的点火器二,以及设置于所述固定喷头上的进气管二。

9、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:所述固定喷头的一端设置有增爆粉末管。

10、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:所述固定喷头的底部设置有固定架,所述固定喷头的内部设置有冲击区,且所述冲击区与所述喷枪管配合。

11、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:所述增爆组件和所述喷涂组件的夹角为偏转角度m。

12、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:所述弯曲管的一端设置有所述增爆组件,所述增爆组件为小型爆炸喷涂装置。

13、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:所述弯曲管的中心轴线与所述增爆组件的中心轴线重合,且所述增爆组件的出口与所述弯曲管连通。

14、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:所述点火器二与所述点火器一相配合,从而确保所述喷枪管中的喷涂颗粒传播至所弯曲管时,喷枪管中的喷涂颗粒加速,并且由于所述增爆组件中添加了喷涂颗粒,单位时间内沉积到工件表面上的喷涂颗粒增多,所述增爆组件中的部分粉末会与所述喷枪管径相配合。

15、本发明的有益效果:通过在爆炸喷涂装置末端增设的增爆装置,有效提高了涂层质量和喷涂效率,该装置直接喷射喷涂颗粒,减少动量损失,并利用爆轰波和高温气体加速颗粒,优化了飞行速度和涂层均匀性,增爆装置还增加了喷涂颗粒的供应,提升了沉积率,并且这种设计增加了操作的灵活性,使得复杂部件的喷涂更加可行,同时降低了维护成本,减少了材料浪费,对环境更为友好。装置的稳定性和耐用性的提高,减少了后期维护的需求,同时增强了工艺的一致性和重复性。



技术特征:

1.一种可弯曲爆炸喷涂装置,其特征在于:包括;

2.根据权利要求1所述的可弯曲爆炸喷涂装置,其特征在于:所述喷涂组件(201)包括设置于所述喷枪管(101)外径上的固定卡块(201a)、设置于所述固定卡块(201a)上的进气管一(201b),以及设置于所述固定卡块(201a)上的点火器一(201c)。

3.根据权利要求2所述的可弯曲爆炸喷涂装置,其特征在于:所述喷枪管(101)的底部设置有粉末供给管(201d),且所述粉末供给管(201d)与所述固定卡块(201a)配合。

4.根据权利要求3所述的可弯曲爆炸喷涂装置,其特征在于:所述增爆组件(301),包括设置于所述喷枪管(101)一端的固定喷头(301a)、设置于所述固定喷头(301a)上的点火器二(301b),以及设置于所述固定喷头(301a)上的进气管二(301c)。

5.根据权利要求4所述的可弯曲爆炸喷涂装置,其特征在于:所述固定喷头(301a)的一端设置有增爆粉末管(301d)。

6.根据权利要求5所述的可弯曲爆炸喷涂装置,其特征在于:所述固定喷头(301a)的底部设置有固定架(301e),所述固定喷头(301a)的内部设置有冲击区(301f),且所述冲击区(301f)与所述喷枪管(101)配合。

7.根据权利要求6所述的可弯曲爆炸喷涂装置,其特征在于:所述增爆组件(301)和所述喷涂组件(201)的夹角为偏转角度(m)。

8.根据权利要求7所述的可弯曲爆炸喷涂装置,其特征在于:所述弯曲管(103)的一端设置有所述增爆组件(301),所述增爆组件(301)为小型爆炸喷涂装置。

9.根据权利要求8所述的可弯曲爆炸喷涂装置,其特征在于:所述弯曲管(103)的中心轴线与所述增爆组件(301)的中心轴线重合,且所述增爆组件(301)的出口与所述弯曲管(103)连通。

10.根据权利要求9所述的可弯曲爆炸喷涂装置,其特征在于:所述点火器二(301b)与所述点火器一(201c)相配合,调节好点火时间差,从而确保所述喷枪管(101)中的喷涂颗粒传播至所述弯曲管(103)时,所述喷枪管(101)中的喷涂颗粒加速,且所述增爆组件(301)中添加了喷涂颗粒,单位时间内沉积到工件表面上的喷涂颗粒增多,所述增爆组件(301)中的部分粉末会与所述喷枪管(101)相配合。


技术总结
本发明公开了一种可弯曲爆炸喷涂装置,涉及爆炸喷涂技术领域,包括:主体单元,包括喷枪管,以及设置于所述喷枪管底部的控制把;增爆单元,包括设置于所述喷枪管另一端的增爆组件,以及设置于所述增爆组件一端的弯曲管,且所述弯曲管与所述喷枪管连接。通过在爆炸喷涂装置末端增设的增爆装置,有效提高了涂层质量和喷涂效率,该装置直接喷射喷涂颗粒,减少动量损失,并利用爆轰波和高温气体加速颗粒,优化了飞行速度和涂层均匀性,增爆装置还增加了喷涂颗粒的供应,提升了沉积率,并且这种设计增加了操作的灵活性,使得复杂部件的喷涂更加可行,同时降低了维护成本,减少了材料浪费。

技术研发人员:肖俊峰,夏家兴,于倩倩,王玮,李晓丰,王峰,李乐,李丹,郭菡,郑俊辉
受保护的技术使用者:西安热工研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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