本发明涉及废料回收利用，具体为一种轮胎双钩拉丝机。
背景技术：
1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能；
2、轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性；
3、轮胎作为汽车与地面接触的唯一零部件，轮胎性能的好坏直接影响到车辆驾驶人员和乘客的安全，轮胎性能的重要性可想而知，为此各个国家也针对轮胎安全性能做出了明确的要求。随着汽车行业的突飞猛进，消费者在关注轮胎安全性能之余，开始关注整车的舒适性、操控稳定性、nvh等性能；
4、轮胎在长时间使用后需要对其进行报废处理，为了提高资源的利用效率，报废回收后的轮胎需要对其进行切割拉丝工作，以便将轮胎进行拆解，之后将拆解下的橡胶等产品可进行回收利用，增加资源利用效率，现有废旧轮胎的切割工作多数采用人工的方式进行操作，人工在对轮胎进行切割拉丝处理时大大提高了工人的劳动强度，同时降低了废旧轮胎的处理速度，费时费力，为此本发明提出一种轮胎双钩拉丝机。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种轮胎双钩拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮胎双钩拉丝机，包括拉丝机座，所述拉丝机座上表面固定安装有上机架，所述上机架前端外表面中心位置设置有拉丝切割舱，所述拉丝切割舱为凹槽式结构设计，所述拉丝切割舱的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗与拉丝切割舱互通设置，所述拉丝切割舱的两侧均设置有刀具室，所述拉丝切割舱的底端设置有落料槽，所述拉丝切割舱的底端与落料槽互通，所述拉丝切割舱的背面设置有传动室，所述上机架背面两侧均设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有传动箱，所述传动箱的内部转动安装有锥齿轮，所述锥齿轮下表面与旋转电机的输出轴固定连接，所述锥齿轮上方一侧且位于传动箱内部啮合连接有伞齿轮，所述伞齿轮背面中心位置固定安装有转动轴，所述转动轴的尾端穿出传动箱且与上机架的正面板之间通过轴承转动连接，所述转动轴位于刀具室的部分其外表面固定安装有拉丝刀片。
3、优选的，所述拉丝机座正面中心位置固定安装有缸体座，所述缸体座的上表面固定安装有一级转动座，所述一级转动座内设置有一级转动块，所述一级转动座与一级转动块之间通过销轴转动连接。
4、优选的，所述一级转动块的顶端上表面固定安装有推板气缸，所述推板气缸的输出端活动伸缩连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定安装有二级转动座。
5、优选的，所述夹料板靠近拉丝机座的一侧外壁上通过铰链与拉丝机座活动铰接。
6、优选的，所述刀具室外部设置有侧检修板，所述侧检修板通过合页与刀具室活动铰接，所述侧检修板上外表面固定安装有把手。
7、优选的，所述拉丝机座一侧外部固定安装有下支架，所述下支架上固定安装有进料传送带，所述进料传送带采用倾斜结构设计，所述进料传送带的顶端置于进料斗上方。
8、优选的，所述拉丝机座底部且位于落料槽的正下方固定安装有出料传送带，所述出料传送带的尾端抬起，所述出料传送带的尾端设置有集料箱，所述集料箱置于出料传送带出料端下方。
9、优选的，所述拉丝机座正面一侧外壁上固定安装有电控箱，所述电控箱通过导线与两个旋转电机和推板气缸电性连接。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11、本发明的双钩拉丝机其在实际使用时，具有自动化进料的使用特性，可完成对轮胎的自动化进料工作，无需人工进行搬运进料，大大的降低工人的劳动强度，提高机器自动化加工效果；
12、同时在进料时具有姿态调整正位的使用效果，使用方便，切割拉丝可通过双侧的刀片进行轮胎双侧的同步切割拉丝工作，在实际使用时无需进行轮胎的二次单面拉丝切割，可在同一拉丝时间内完成双侧的切割拉丝工作，大大提高了机器的拉丝效率，且拉丝切割过程无需人工进行操作，以此可大大的提高废旧轮胎的回收加工速度，降低工人劳动强度，同时可降低人力成本资源投入，降低废旧轮胎的回收成本，使企业经济效益最大化，具有较好的结构实用性；
13、本发明在拉丝切割后可自动化的完成轮胎的自动出料传送工作，无需人工进行轮胎的出料搬运工作，有效降低加工后安全隐患，保证工人生产安全，防止工人受伤，整体拉丝加工时具有自动化进料、自动化拉丝加工以及自动化出料的全自动化使用效果，加工自动化程度高，符合现代工业企业全自动化生产的发展需求，使用方便，大大提高了废旧轮胎的回收效率，适合推广使用。
1.一种轮胎双钩拉丝机，包括拉丝机座(1)，其特征在于，所述拉丝机座(1)上表面固定安装有上机架(2)，所述上机架(2)前端外表面中心位置设置有拉丝切割舱(4)，所述拉丝切割舱(4)为凹槽式结构设计，所述拉丝切割舱(4)的顶端固定安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)与拉丝切割舱(4)互通设置，所述拉丝切割舱(4)的两侧均设置有刀具室(5)，所述拉丝切割舱(4)的底端设置有落料槽(7)，所述拉丝切割舱(4)的底端与落料槽(7)互通，所述拉丝切割舱(4)的背面设置有传动室(15)，所述上机架(2)背面两侧均设置有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出端设置有传动箱(17)，所述传动箱(17)的内部转动安装有锥齿轮(18)，所述锥齿轮(18)下表面与旋转电机(16)的输出轴固定连接，所述锥齿轮(18)上方一侧且位于传动箱(17)内部啮合连接有伞齿轮(19)，所述伞齿轮(19)背面中心位置固定安装有转动轴(20)，所述转动轴(20)的尾端穿出传动箱(17)且与上机架(2)的正面板之间通过轴承转动连接，所述转动轴(20)位于刀具室(5)的部分其外表面固定安装有拉丝刀片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎双钩拉丝机，其特征在于：所述拉丝机座(1)正面中心位置固定安装有缸体座(8)，所述缸体座(8)的上表面固定安装有一级转动座(9)，所述一级转动座(9)内设置有一级转动块(10)，所述一级转动座(9)与一级转动块(10)之间通过销轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎双钩拉丝机，其特征在于：所述一级转动块(10)的顶端上表面固定安装有推板气缸(11)，所述推板气缸(11)的输出端活动伸缩连接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的顶端固定安装有二级转动座(13)。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎双钩拉丝机，其特征在于：所述二级转动座(13)内设置有二级转动块，所述二级转动座(13)与二级转动块之间通过销轴转动连接，二级转动块的顶端固定安装有夹料板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎双钩拉丝机，其特征在于：所述夹料板(14)靠近拉丝机座(1)的一侧外壁上通过铰链与拉丝机座(1)活动铰接。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎双钩拉丝机，其特征在于：所述刀具室(5)外部设置有侧检修板(6)，所述侧检修板(6)通过合页与刀具室(5)活动铰接，所述侧检修板(6)上外表面固定安装有把手。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎双钩拉丝机，其特征在于：所述拉丝机座(1)一侧外部固定安装有下支架(23)，所述下支架(23)上固定安装有进料传送带(22)，所述进料传送带(22)采用倾斜结构设计，所述进料传送带(22)的顶端置于进料斗(3)上方。
8.根据权利要求1所述的一种轮胎双钩拉丝机，其特征在于：所述拉丝机座(1)底部且位于落料槽(7)的正下方固定安装有出料传送带(24)，所述出料传送带(24)的尾端抬起，所述出料传送带(24)的尾端设置有集料箱(25)，所述集料箱(25)置于出料传送带(24)出料端下方。
9.根据权利要求1所述的一种轮胎双钩拉丝机，其特征在于：所述拉丝机座(1)正面一侧外壁上固定安装有电控箱(26)，所述电控箱(26)通过导线与两个旋转电机(16)和推板气缸(11)电性连接。
