本发明涉及注塑机前模板，具体为一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板。
背景技术：
1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式可分为立式、卧式和立卧复合式，注射机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
2、如公告号为cn114889046a的中国专利，其公开了的一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板，包括背板与基板，所述基板通过中心轴与背板转动连接，所述背板上装有用于控制中心轴转动的动力装置，所述基板上设有两个固定组件，两个固定组件以中心轴为中心对称设置。
3、但是上述方案存在以下不足：上述专利中通过先将模具安装在其中一个固定组件上，当需要更换模具时候，直接控制基板转动180°，将模具安装到位，但是对于卧式注塑机而言，由于前模板是与四组导向杆进行连接的，此时该种更换模具的方式则无法继续使用，需要操作人员将模具吊装至注塑机的上端，而当模具较大时，为了在吊装的过程中模具不与导向杆发生碰撞，此时操作人员则需要不断调整模具的位置，使其能够穿过两组导向杆之间，并与前模板安装在一起，该种安装方式较为麻烦，为此，我们推出一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板，包括安装模板，所述安装模板一侧设有两组第一夹持板，所述第一夹持板靠近安装模板一侧固定连接有第一t型滑板，所述第一t型滑板滑接于第一t型滑槽内，所述第一t型滑槽开设于安装模板内，两组所述第一夹持板相对面内均设有延伸夹持机构，通过调节延伸夹持机构提高对模具的夹持定位距离，两组所述第一夹持板之间设有第二夹持板，所述第二夹持板靠近安装模板一侧固定连接有第二t型滑板，所述第二t型滑板滑接于第二t型滑槽内，所述第二t型滑槽开设于安装模板内；
4、所述第一t型滑板一侧与第一液压推动机构相连接，所述第一液压推动机构设置于安装模板内，所述液体推动机构远离第一t型滑板一端与连接箱相接触，所述连接箱呈圆形设置，所述连接箱活动连接于安装模板内，通过液压油进入至第一液压推动机构内，使得第一液压推动机构推动第一t型滑板进行移动，所述连接箱两侧内均开设有导液通孔，所述安装模板内设有转换触发机构，所述转换触发机构与第一液压推动机构相连接，通过转换触发机构启动后，控制连接箱转动，使得液压油不再进入至第一液压推动机构内；
5、所述安装模板远离第一夹持板一端内固定安装有导液管，所述导液管一端活动连接于连接箱内，另一端伸入至外部环境中，所述安装模板内设有第二液压推动机构，所述第二液压推动机构一端与第二t型滑板相连接，另一端与连接箱相接触，所述连接箱远离导液管一端固定连接于电动机输出端，所述电动机固定安装于安装模板内。
6、优选的，所述第一液压推动机构包括第一t型推板，所述第一t型推板与第一t型滑板固定连接，所述第一t型推板远离第一t型滑板一端活动连接于第一液压腔内，所述第一液压腔开设于安装模板内，所述第一液压腔一端与引导腔相连通，所述引导腔开设于安装模板内，所述引导腔远离第一液压腔一端与连接箱相接触。
7、优选的，所述转换触发机构包括连接腔，所述连接腔开设于安装模板内，所述连接腔内滑接有滑板，所述滑板一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与连接腔固定连接，所述第一弹簧内侧套接有按压开关，所述按压开关固定安装于连接腔内。
8、优选的，所述调节夹持机构包括升降板，所述升降板滑接于滑槽内，所述滑槽开设于第一夹持板一侧内，所述升降板靠近第一夹持板一侧固定连接有t型滑杆，所述t型滑杆滑接于t型滑槽内，所述t型滑槽开设于第一夹持板内，所述t型滑槽与滑槽相连通，所述第一夹持板以及升降板一侧内均活动连接有若干组滚轮。
9、优选的，所述第一夹持板远离升降板一侧内活动连接有手轮，所述手轮靠近第一夹持板一端与齿轮固定连接，所述齿轮活动连接于第一夹持板内，所述齿轮一侧与若干组齿牙相啮合，所述齿牙开设于t型滑杆一侧内，所述手轮一端内开设有若干组连接通孔，一组所述连接通孔内设有限位螺杆，所述限位螺杆靠近第一夹持板一端螺接于螺接孔内，所述螺接孔开设于第一夹持板内。
10、优选的，所述第二液压推动机构包括第二t型推板，所述第二t型推板与第二t型滑板固定连接，所述第二t型推板远离第二t型滑板一端活动连接于第二液压腔内，所述第二液压腔开设于安装模板内，所述第二液压腔一端与导液腔相连通，所述导液腔开设于安装模板内，所述导液腔远离第二液压腔一端与连接箱相接触。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将调节夹持机构从第一夹持板内伸出，使其设置于模具的两侧，通过第一液压推动机构带动两组第一夹持板向内移动，使得调节夹持机构设置于模具的两侧，对模具的位置进行调整，通过第二液压推动机构向上进行移动，并最终将模具移动至合适的安装位置，并进行安装即可，操作起来简单，便于操作人员将模具与前模板安装在一起。
1.一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板，包括安装模板，其特征在于：所述安装模板一侧设有两组第一夹持板，所述第一夹持板靠近安装模板一侧固定连接有第一t型滑板，所述第一t型滑板滑接于第一t型滑槽内，所述第一t型滑槽开设于安装模板内，两组所述第一夹持板相对面内均设有延伸夹持机构，通过调节延伸夹持机构提高对模具的夹持定位距离，两组所述第一夹持板之间设有第二夹持板，所述第二夹持板靠近安装模板一侧固定连接有第二t型滑板，所述第二t型滑板滑接于第二t型滑槽内，所述第二t型滑槽开设于安装模板内；
2.根据权利要求1所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板，其特征在于：所述第一液压推动机构包括第一t型推板，所述第一t型推板与第一t型滑板固定连接，所述第一t型推板远离第一t型滑板一端活动连接于第一液压腔内，所述第一液压腔开设于安装模板内，所述第一液压腔一端与引导腔相连通，所述引导腔开设于安装模板内，所述引导腔远离第一液压腔一端与连接箱相接触。
3.根据权利要求1所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板，其特征在于：所述转换触发机构包括连接腔，所述连接腔开设于安装模板内，所述连接腔内滑接有滑板，所述滑板一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与连接腔固定连接，所述第一弹簧内侧套接有按压开关，所述按压开关固定安装于连接腔内。
4.根据权利要求1所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板，其特征在于：所述调节夹持机构包括升降板，所述升降板滑接于滑槽内，所述滑槽开设于第一夹持板一侧内，所述升降板靠近第一夹持板一侧固定连接有t型滑杆，所述t型滑杆滑接于t型滑槽内，所述t型滑槽开设于第一夹持板内，所述t型滑槽与滑槽相连通，所述第一夹持板以及升降板一侧内均活动连接有若干组滚轮。
5.根据权利要求4所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板，其特征在于：所述第一夹持板远离升降板一侧内活动连接有手轮，所述手轮靠近第一夹持板一端与齿轮固定连接，所述齿轮活动连接于第一夹持板内，所述齿轮一侧与若干组齿牙相啮合，所述齿牙开设于t型滑杆一侧内，所述手轮一端内开设有若干组连接通孔，一组所述连接通孔内设有限位螺杆，所述限位螺杆靠近第一夹持板一端螺接于螺接孔内，所述螺接孔开设于第一夹持板内。
6.根据权利要求1所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机前模板，其特征在于；所述第二液压推动机构包括第二t型推板，所述第二t型推板与第二t型滑板固定连接，所述第二t型推板远离第二t型滑板一端活动连接于第二液压腔内，所述第二液压腔开设于安装模板内，所述第二液压腔一端与导液腔相连通，所述导液腔开设于安装模板内，所述导液腔远离第二液压腔一端与连接箱相接触。
