本发明涉及偏心轴加工，尤其涉及一种双向偏心轴车磨夹具及其加工方法。
背景技术：
1、小偏心距双向偏心轴在行星减速器上应用广泛，偏心距和180°相位要求高，且偏心方向与偏心轴端花键标记齿槽有位置对应关系，随着数控技术的发展，高精度数控随动磨床虽然能解决磨削问题，但对于没有高价位数控随动磨床设备的企业来说，在普通车床车削加工及普通磨床磨削加工都具有一定难度，加工精度不易保证，为此，研究开发一种结构简单，操作方便快捷的能用于普通车床和普通磨床的双向偏心轴车、磨夹具是必要的。
技术实现思路
1、针对上述缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种双向偏心轴车磨夹具及其加工方法。
2、为达到以上目的，本发明的技术方案为：
3、一种双向偏心轴车磨夹具，包括：偏心套，所述偏心套内开设有偏心孔，所述偏心孔内转动安装有旋转轴，所述偏心套上设置有用于对旋转轴定位的分度固定组件；所述旋转轴的夹持端设置有用于锁紧待加工偏心轴的锁紧组件。
4、所述分度固定组件包括：分度销和锁定螺杆，所述偏心套上的环形t型槽和分度销孔，所述旋转轴上开设有分度定位孔和锁定孔；所述分度销穿过分度定位孔和分度销孔定位，并通过螺纹与旋转轴连接，所述锁定螺杆穿过锁定孔设置于环形t型槽内，当分度定位后，通过锁定螺杆上的锁紧螺母锁紧旋转轴。
5、所述偏心套上开设有两个180°相位分度销孔。
6、所述旋转轴与偏心套之间安装有密珠套，所述密珠套上装有钢球，无间隙支撑旋转轴。
7、所述偏心套一端的沉孔内安装有用于防止密珠套掉落的盖板。
8、所述旋转轴的夹持端设置有夹持凸台，所述夹持凸台中部设置有弹簧套定位锥孔，所述锁紧组件包括：安装于弹簧套定位锥孔内的弹簧套，所述弹簧套端部加紧待加工偏心轴，所述夹持凸台上安装有用于锁紧弹簧套的锁紧螺帽。
9、所述夹持凸台内设置有偏心轴端花键大径定位孔，所述偏心轴端花键大径定位孔内径向开设有偏心轴花键标记齿槽定向的限位孔；所述夹持凸台上设置有用于对偏心轴花键标记齿槽定向的定向销钉，所述定向销钉通过螺纹与旋转轴连接。
10、所述弹簧套沿轴向开有涨紧槽，所述弹簧套长外锥面与弹簧套定位锥孔接触定位，短外锥面与锁紧螺帽的锥孔接触定位，通过旋转锁紧螺帽产生轴向位移使弹簧套变形夹紧待加工偏心轴。
11、所述偏心孔中心线与偏心套夹持外圆轴线之间的偏心距离等于待加工偏心轴的偏心距。
12、一种基于上述的双向偏心轴车磨夹具的加工方法，包括：
13、将装配完工的双向偏心轴车磨夹具安装于机床头架上，并找正夹具；
14、将待加工偏心轴装入旋转轴上的锁紧组件，并且固定锁紧；
15、加工第一偏心外圆；
16、松开分度固定组件，并旋出分度销，将旋转轴旋转180°，再旋入分度销至偏心套上第二分度销孔，最后锁紧旋转轴；
17、加工第二偏心外圆；
18、松开锁紧组件并旋出定向销钉，取出待加工偏心轴，将夹具恢复到装配完工状态。
19、与现有技术比较，本发明的有益效果为：
20、本发明提供了一种双向偏心轴车磨夹具及其加工方法，由于设置旋转轴和分度固定组件，使得零件加工过程中，能够一次定位装夹可完成两节双向偏心外圆的加工，有效避免市面常见夹具加工完第一偏心外圆后拆装零件转180°再加工第二偏心外圆的二次装夹引起的定位误差以及定向销钉易插错齿而造成的零件报废，提高偏心轴加工的成功率，降低成本。
21、进一步的，本发明中该夹具制作难点在于偏心套上两个180°相位分度销孔及旋转轴上定向销钉孔，其位置精度要求高，通过不断工艺实践，运用偏心套与旋转轴组合加工，在坐标镗机床上进行精密镗削，可获得符合精度要求的夹具，该双向偏心轴车、磨夹具已经制作并验证，可方便用于普通车床、普通磨床头架夹持使用，效率高，零件精度易保证。
1.一种双向偏心轴车磨夹具，其特征在于，包括：偏心套(1)，所述偏心套(1)内开设有偏心孔，所述偏心孔内转动安装有旋转轴(2)，所述偏心套(1)上设置有用于对旋转轴(2)定位的分度固定组件；所述旋转轴(2)的夹持端设置有用于锁紧待加工偏心轴(3)的锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的双向偏心轴车磨夹具，其特征在于，所述分度固定组件包括：分度销(4)和锁定螺杆(5)，所述偏心套(1)上的环形t型槽(11)和分度销孔(12)，所述旋转轴(2)上开设有分度定位孔(21)和锁定孔(22)；所述分度销(4)穿过分度定位孔(21)和分度销孔(12)定位，并通过螺纹与旋转轴(2)连接，所述锁定螺杆(5)穿过锁定孔(22)设置于环形t型槽(11)内，当分度定位后，通过锁定螺杆(5)上的锁紧螺母(6)锁紧旋转轴(2)。
3.根据权利要求2所述的双向偏心轴车磨夹具，其特征在于，所述偏心套(1)上开设有两个180°相位分度销孔(12)。
4.根据权利要求1或2所述的双向偏心轴车磨夹具，其特征在于，所述旋转轴(2)与偏心套(1)之间安装有密珠套(7)，所述密珠套(7)上装有钢球(71)，无间隙支撑旋转轴(2)。
5.根据权利要求1或2所述的双向偏心轴车磨夹具，其特征在于，所述偏心套(1)一端的沉孔内安装有用于防止密珠套掉落的盖板(10)。
6.根据权利要求1或2所述的双向偏心轴车磨夹具，其特征在于，所述旋转轴(2)的夹持端设置有夹持凸台(23)，所述夹持凸台(23)中部设置有弹簧套定位锥孔，所述锁紧组件包括：安装于弹簧套定位锥孔内的弹簧套(8)，所述弹簧套(8)端部加紧待加工偏心轴(3)，所述夹持凸台(23)上安装有用于锁紧弹簧套(8)的锁紧螺帽(9)。
7.根据权利要求6所述的双向偏心轴车磨夹具，其特征在于，所述夹持凸台(23)内设置有偏心轴端花键大径定位孔(24)，所述偏心轴端花键大径定位孔(24)内径向开设有偏心轴花键标记齿槽定向的限位孔(25)；所述夹持凸台(23)上设置有用于对偏心轴花键标记齿槽定向的定向销钉(13)，所述定向销钉(13)通过螺纹与旋转轴(2)连接。
8.根据权利要求6所述的双向偏心轴车磨夹具，其特征在于，所述弹簧套(8)沿轴向开有涨紧槽，所述弹簧套(8)长外锥面与弹簧套定位锥孔接触定位，短外锥面与锁紧螺帽(9)的锥孔接触定位，通过旋转锁紧螺帽(9)产生轴向位移使弹簧套(8)变形夹紧待加工偏心轴(3)。
9.根据权利要求1或2所述的双向偏心轴车磨夹具，其特征在于，所述偏心孔中心线与偏心套(1)夹持外圆轴线之间的偏心距离等于待加工偏心轴(3)的偏心距。
10.一种基于权利要求1所述的双向偏心轴车磨夹具的加工方法，其特征在于，包括：
