1.本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种冷轧退火炉辐射管在线检测方法。
背景技术：2.在冶金技术中，冷轧退火炉大都采用辐射管加热以实现退火功能，辐射管通常采用煤气或天然气作为燃气，正常状态下，燃烧后的废气经废气管道排放至大气。在生产过程中，辐射管不可避免的存在烧穿开裂等现象，一部分废气会通过破损的辐射管进入退火炉内(废气成分中包含no气体)，造成带钢产生斑迹、氧化及漏镀等缺陷。因此，需要对损坏的辐射管进行查找和处理，传统的查找方法是通过外观检查，这种方法影响正常的生产；还有就是在正常生产状态下，逐个关停辐射管进行查找，由于退火炉内辐射管数量庞大，逐个查找耗时长，效率低，难以适应现代化生产的需要。
3.中国专利说明书公开了一种热处理炉辐射管在线检漏方法及其装置(公开号cn102853976b)，并具体公开了以下内容：将热处理炉辐射管密闭；检测热处理炉辐射管任意接口处的气体流量；气体的流量大于零，则热处理炉辐射管存在漏点，气体的流量等于零，则热处理炉辐射管正常无泄漏。该方法及装置虽然实现了在线检测的目的，但所采用的方法是对辐射管单体逐一进行检测，其检测效率还是不太乐观。
4.中国专利说明书还公开了一种退火炉破损辐射管的在线查找方法(公开号cn110967147b)，并具体公开了以下内容：包括检测压力控制挡板的开度；检测氮气注入量；观察退火炉各区段燃烧后的废气温度值；检测辐射管内废气氧含量值；根据氧含量值判定辐射管的破损。该方法能在不停机和退火炉加热状态下在线判断出破损的辐射管，但该方法在执行过程中，需要进行废气温度测定、废气取样以及烟气分析，其过程还是较为繁琐。
技术实现要素：5.一、要解决的技术问题
6.本发明提出一种冷轧退火炉辐射管在线检测方法，其目的在于：对退火炉中的辐射管进行方便快捷的在线检测，迅速查找出破损的辐射管。
7.二、技术方案
8.本发明采用以下技术方案，通过检测退火炉炉内废气成分中no气体含量的变化，查找产生泄漏的辐射管，具体包括以下步骤：
9.1)在退火炉辐射管加热段中段的顶部安装no气体检测仪；
10.2)将炉内氢含量控制在大于3％，炉内辐射管温度控制在大于600℃，使辐射管处于工作状态；
11.3)在炉顶放散阀处于关闭状态下，检测炉内no气体含量，若＜20ppm，进入步骤6)，若＞40ppm，进入步骤4)；
12.4)由顶部至底部对辐射管进行依次逐层检测；
13.4.1关闭单一层区中的所有辐射管，
14.4.2打开炉顶放散阀5分钟后关闭，
15.4.3检测炉内no气体含量，若＜20ppm，判定该层区辐射管中存在泄漏的辐射管，进入步骤5)，若＞40ppm，开启层区中的所有辐射管，重复步骤4)，
16.5)对存在泄漏的层区，所有的辐射管依次逐一进行检测；
17.5.1开启单一辐射管，
18.5.2检测炉内no气体含量，若＜20ppm，重复步骤5)，若＞20ppm，该开启的辐射管为泄漏辐射管，关闭该泄漏辐射管，重复步骤5)，
19.6)检测结束。
20.所述辐射管关闭是使辐射管停止燃烧工作状态；所述辐射管开启是使辐射管处于燃烧工作状态。
21.所述no气体检测仪为红外气体检测仪。
22.三、有益效果
23.本发明一种冷轧退火炉辐射管在线检测方法，可有效对退火炉中的辐射管进行方便快捷的在线检测，迅速查找出破损的辐射管，提高了检修效率，避免了安全隐患，优化了产品质量。
附图说明
24.图1是本发明冷轧退火炉辐射管在线检测方法的流程图。
25.图2是本发明退火炉辐射管布置示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解。
27.实施例
28.如图2所示，本实施例中，退火炉内自上而下共安置了6个层区的辐射管，分别为：第一层区1、第二层区2、第三层区3、第四层区4、第五层区5、第六层区6。
29.如图1、图2所示，本实施例具体包括以下步骤：
30.1)在退火炉辐射管加热段中段的顶部安装no气体检测仪7；
31.2)将炉内氢含量控制在大于3％，炉内辐射管温度控制在大于600℃，使辐射管处于工作状态；
32.3)在炉顶放散阀处于关闭状态下，检测炉内no气体含量，若＜20ppm，整个检侧结束，若＞40ppm，进入步骤4)；
33.4)由顶部至底部对辐射管进行依次逐层区检测；
34.第一层区的检侧
35.关闭第一层区1中的所有辐射管，打开炉顶放散阀5分钟后关闭，检测炉内no气体含量，分为两种情况：
36.若＜20ppm，判定第一层区的辐射管中存在泄漏的辐射管，对第一层区的所有辐射管依次逐一进行检测，开启单一辐射管，检测炉内no气体含量，若＜20ppm，继续依次开启单一辐射管，若＞20ppm，所开启的辐射管为泄漏辐射管，关闭该泄漏辐射管，继续依次开启单
一辐射管，直至第一层区的辐射管全部检侧完毕，即整个检测结束。
37.若＞40ppm，开启第一层区1中的所有辐射管，对第二层区进行检测。
38.第二层区的检侧
39.关闭第二层区2中的所有辐射管，打开炉顶放散阀5分钟后关闭，检测炉内no气体含量，分为两种情况：
40.若＜20ppm，判定第二层区的辐射管中存在泄漏的辐射管，对第二层区的所有辐射管依次逐一进行检测，开启单一辐射管，检测炉内no气体含量，若＜20ppm，继续依次开启单一辐射管，若＞20ppm，所开启的辐射管为泄漏辐射管，关闭该泄漏辐射管，继续依次开启单一辐射管，直至第二层区的辐射管全部检侧完毕，即整个检测结束。
41.若＞40ppm，开启第二层区2中的所有辐射管，对第三层区进行检测。
42.第三层区的检测
43.关闭第三层区3中的所有辐射管，打开炉顶放散阀5分钟后关闭，检测炉内no气体含量，分为两种情况：
44.若＜20ppm，判定第三层区的辐射管中存在泄漏的辐射管，对第三层区的所有辐射管依次逐一进行检测，开启单一辐射管，检测炉内no气体含量，若＜20ppm，继续依次开启单一辐射管，若＞20ppm，所开启的辐射管为泄漏辐射管，关闭该泄漏辐射管，继续依次开启单一辐射管，直至第三层区的辐射管全部检侧完毕，即整个检测结束。
45.若＞40ppm，开启第三层区3中的所有辐射管，对第四层区进行检测。
46.第四层区的检测
47.关闭第四层区4中的所有辐射管，打开炉顶放散阀5分钟后关闭，检测炉内no气体含量，分为两种情况：
48.若＜20ppm，判定第四层区的辐射管中存在泄漏的辐射管，对第四层区的所有辐射管依次逐一进行检测，开启单一辐射管，检测炉内no气体含量，若＜20ppm，继续依次开启单一辐射管，若＞20ppm，所开启的辐射管为泄漏辐射管，关闭该泄漏辐射管，继续依次开启单一辐射管，直至第四层区的辐射管全部检侧完毕，即整个检测结束。
49.若＞40ppm，开启第四层区4中的所有辐射管，对第五层区进行检测。
50.第五层区的检测
51.关闭第五层区5中的所有辐射管，打开炉顶放散阀5分钟后关闭，检测炉内no气体含量，分为两种情况：
52.若＜20ppm，判定第五层区的辐射管中存在泄漏的辐射管，对第五层区的所有辐射管依次逐一进行检测，开启单一辐射管，检测炉内no气体含量，若＜20ppm，继续依次开启单一辐射管，若＞20ppm，所开启的辐射管为泄漏辐射管，关闭该泄漏辐射管，继续依次开启单一辐射管，直至第五层区的辐射管全部检侧完毕，即整个检测结束。
53.若＞40ppm，开启第五层区5中的所有辐射管，对第六层区进行检测。
54.第六层区的检测
55.关闭第六层区6中的所有辐射管，打开炉顶放散阀5分钟后关闭，检测炉内no气体含量，此时只会存在一种情况，即：＜20ppm，判定第六层区的辐射管中存在泄漏的辐射管，对第六层区的所有辐射管依次逐一进行检测，开启单一辐射管，检测炉内no气体含量，若＜20ppm，继续依次开启单一辐射管，若＞20ppm，所开启的辐射管为泄漏辐射管，关闭该泄漏
辐射管，继续依次开启单一辐射管，直至第六层区的辐射管全部检侧完毕，即整个检测结束。
56.所述辐射管关闭是使辐射管停止燃烧工作状态；所述辐射管开启是使辐射管处于燃烧工作状态。
57.所述no气体检测仪为红外气体检测仪。
58.本发明首先对层区进行检测，然后再对层区内的单个辐射管进行检测，迅速缩小查找范围，使查找破损辐射管的效率大大提高，而且操作过程便捷，非常适宜实际生产中的广泛应用。
59.本发明一种冷轧退火炉辐射管在线检测方法，可有效对退火炉中的辐射管进行方便快捷的在线检测，迅速查找出破损的辐射管，提高了检修效率，避免了安全隐患，优化了产品质量。
60.本发明不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员根据本发明的构思对其技术方案所作出的各种改进，均应落入本发明所要求保护的范围。
技术特征：1.一种冷轧退火炉辐射管在线检测方法，其特征在于，通过检测退火炉炉内废气成分中no气体含量的变化，查找产生泄漏的辐射管，具体包括以下步骤：1)在退火炉辐射管加热段中段的顶部安装no气体检测仪；2)将炉内氢含量控制在大于3％，炉内辐射管温度控制在大于600℃，使辐射管处于工作状态；3)在炉顶放散阀处于关闭状态下，检测炉内no气体含量，若＜20ppm，进入步骤6)，若＞40ppm，进入步骤4)；4)由顶部至底部对辐射管进行依次逐层检测；4.1关闭单一层区中的所有辐射管，4.2打开炉顶放散阀5分钟后关闭，4.3检测炉内no气体含量，若＜20ppm，判定该层区辐射管中存在泄漏的辐射管，进入步骤5)，若＞40ppm，开启层区中的所有辐射管，重复步骤4)，5)对存在泄漏的层区，所有的辐射管依次逐一进行检测；5.1开启单一辐射管，5.2检测炉内no气体含量，若＜20ppm，重复步骤5)，若＞20ppm，该开启的辐射管为泄漏辐射管，关闭该泄漏辐射管，重复步骤5)，6)检测结束。2.根据权利要求1所述的冷轧退火炉辐射管在线检测方法，其特征在于：所述辐射管关闭是使辐射管停止燃烧工作状态；所述辐射管开启是使辐射管处于燃烧工作状态。3.根据权利要求1或2所述的冷轧退火炉辐射管在线检测方法，其特征在于：所述no气体检测仪为红外气体检测仪。
技术总结本发明公开了一种冷轧退火炉辐射管在线检测方法，具体包括以下步骤：1)在退火炉辐射管加热段中段的顶部安装NO气体检测仪；2)将炉内氢含量控制在大于3％，炉内辐射管温度控制在大于600℃，使辐射管处于工作状态；3)在炉顶放散阀处于关闭状态下，检测炉内NO气体含量；4)由顶部至底部对辐射管进行依次逐层检测；5)对存在泄漏的层区，所有的辐射管依次逐一进行检测。本发明一种冷轧退火炉辐射管在线检测方法，可有效对退火炉中的辐射管进行方便快捷的在线检测，迅速查找出破损的辐射管，提高了检修效率，避免了安全隐患，优化了产品质量。优化了产品质量。优化了产品质量。
技术研发人员：许翔 汪红兵 左怀拯
受保护的技术使用者：马鞍山钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
