本发明涉及无网棉胎制品灭菌，具体为一种无网棉胎制品灭菌设备。
背景技术：
1、无网棉胎是一种特殊的棉被制品，其特点是棉胎表面不使用纱网加固，而是利用棉纤维本身的特性形成一个稳定的加固结构，无网棉胎的生产工艺通常包括开松、清理、梳棉、铺棉、压缩成型等步骤；现有技术中，可利用回收的旧棉制品作为原料生产棉胎制品，回收的棉制品通常需要先分散成棉花结团，再通过高温蒸汽对棉花结团进行灭菌处理，最后可通过表面均匀覆盖尖刺的刺辊将灭菌后的棉花结团开松分散，从而使回收的棉制品可以作为棉胎原料投入生产。
2、但是，现有对回收的棉制品进行灭菌的方式存在以下问题：1、在对回收的棉花结团进行高温蒸汽灭菌时，由于回收的棉花结团板结严重，并且棉纤维之间的缝隙较小，从而导致蒸汽渗透入棉花结团内的时间较长、效率较低且均匀性较差，从而导致回收的棉花结团整体灭菌的成本较高、质量较差；2、现有技术中一般先对棉花结团进行蒸汽灭菌，再对灭菌后的棉花结团进行开松分散，这种操作方式导致棉花结团的灭菌处理以及后续生产加工的整体操作流程连续性较差，从而导致棉胎制品灭菌处理以及生产加工整体的操作效率较低。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无网棉胎制品灭菌设备，包括灭菌箱、出料口和负压风机，所述灭菌箱的前侧固定设置有出料口，所述出料口上固定设置有负压风机，所述灭菌箱的后侧设置有进料机构，所述灭菌箱内设置有开松机构，所述灭菌箱上设置有梳理机构，所述灭菌箱的上侧设置有驱动梳理机构的驱动机构。
2、所述进料机构包括进料箱、驱动组件和推料组件；所述灭菌箱的后侧固定设置有进料箱，所述进料箱上设置有驱动组件，所述进料箱内设置有推料组件。
3、所述开松机构包括刺辊一、回料组件和刺辊二；所述灭菌箱内的中部前后对称转动设置有刺辊一，所述刺辊一的上侧设置有回料组件，所述灭菌箱内位于刺辊一的下侧前后对称转动设置有刺辊二，所述刺辊一之间和刺辊二之间均通过带轮结构传动连接，其中前侧的所述刺辊一和刺辊二之间通过齿轮结构传动连接。
4、所述梳理机构包括梳理组件、升降组件、刮料组件和连动组件；其中前侧的所述刺辊一和刺辊二的前方共同设置有梳理组件，所述梳理组件的上侧设置有升降组件，所述梳理组件的前侧设置有刮料组件，所述刮料组件的上侧设置有连动组件。
5、优选的，所述进料机构还包括进气管道、导向槽和限位楔块；所述灭菌箱及进料箱的下侧均左右对称固定设置有进气管道，所述进气管道的上端固定设置有滤网，所述进料箱的后表面开设有进料口，所述进料箱内部的左右两侧对称开设有导向槽，所述导向槽的前端固定设置有限位楔块。
6、所述开松机构还包括电机一、刮板一和连杆二；所述灭菌箱的右侧固定设置有电机一，其中前侧的所述刺辊二的右端与电机一的驱动端固定连接，所述刺辊二的下侧设置有前后移动的刮板一，所述刮板一的后侧左右对称固定设置有连杆二，左右对称的所述连杆二的后端分别与u型架左右两侧竖直段的下端固定连接。
7、所述驱动机构包括电机二、半齿轮、转动架、转动柱、齿轮三和驱动槽；所述灭菌箱的上侧通过板件五固定设置有电机二，所述电机二的驱动端固定设置有半齿轮，所述灭菌箱的上侧位于半齿轮的前侧固定设置有转动架，所述转动架内转动设置有转动柱，所述转动柱的下端固定设置有与半齿轮啮合传动的齿轮三，所述转动柱的表面开设有与从动轴滑动配合的驱动槽，所述驱动槽由两条螺距相同、旋向相反、首尾相接的螺旋斜槽构成。
8、优选的，所述驱动组件包括电动推杆、u型架、连杆一和弹簧杆一；所述进料箱的上侧通过板件一固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定设置有u型架，所述u型架上端的前侧左右对称固定设置有连杆一，所述连杆一的前端均通过板件二固定设置有弹簧杆一。
9、优选的，所述推料组件包括l型推料板、弹簧套筒和卡件；所述弹簧杆一的下端弹性滑动设置有l型推料板，所述l型推料板水平段的后侧左右对称固定设置有弹簧套筒，所述弹簧套筒内弹性滑动设置有与导向槽滑动配合的卡件。
10、优选的，所述回料组件包括l型托架、输送辊、输送带、齿轮一和齿条一；所述灭菌箱内位于刺辊一的上侧固定设置有l型托架，所述灭菌箱内位于l型托架的上侧前后对称转动设置有输送辊，前后对称的所述输送辊的表面共同传动设置有输送带，其中前侧的所述输送辊的两端对称固定设置有齿轮一，所述齿轮一的后侧啮合设置有上下移动的齿条一。
11、优选的，所述梳理组件包括连杆三、l型滑架、连板一和u型梳齿；所述灭菌箱的上表面左右对称滑动设置有连杆三，所述连杆三的下端均弹性滑动设置有l型滑架，所述l型滑架竖直段的下端之间共同固定设置有连板一，所述连板一的下表面均匀固定设置有多个u型梳齿，所述u型梳齿上固定设置有多个齿钩。
12、优选的，所述升降组件包括连板二、l型压板和从动轴；所述连杆三的上端共同固定设置有连板二，所述连板二的中段固定设置有l型压板，所述l型压板竖直段的后侧固定设置有从动轴，所述连板二的两端通过l型板件三对称固定连接有齿条一。
13、优选的，所述刮料组件包括直线槽、连杆四、齿条二、连板三、连杆五和刮板二；所述灭菌箱上表面的左右两侧对称开设有直线槽，所述直线槽内均滑动设置有连杆四，所述连杆四的上端固定设置有齿条二，所述连杆四的下端均通过板件四固定设置有连板三，所述连板三的后侧均匀固定设置有多个连杆五，所述连杆五的后端均固定设置有与u型梳齿错位分布的刮板二。
14、优选的，所述连动组件包括齿轮二、齿条三、连板四、弹簧杆二、固定架和从动轮；所述灭菌箱的上侧通过支座一左右对称转动设置有与齿条二啮合连接的齿轮二，所述齿轮二的上侧均啮合设置有前后移动的齿条三，所述齿条三的后端之间共同固定设置有连板四，所述连板四的前侧左右对称固定设置有弹簧杆二，所述弹簧杆二与灭菌箱上表面左右对称固定设置的支座二弹性滑动连接，所述连板四上表面的中段固定设置有固定架，所述固定架的上端转动设置有与l型压板配合传动的从动轮。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16、1、本发明通过进料机构可实现将需要灭菌的棉花结团快速稳定的推送入灭菌箱内进行灭菌处理，从而保证了棉花结团在灭菌加工过程中输送进料的效率和稳定性，并且在对进料箱内棉花结团输送的同时还可通过高温蒸汽对其进行预处理灭菌，从而提高了棉花结团整体的灭菌效率和效果。
17、2、本发明通过开松机构内的刺辊一和刺辊二配合，可实现将灭菌箱内的棉花结团分散成松散的棉纤维，这种操作方式不仅可大大提高灭菌箱内高温蒸汽渗透入棉花结团内的速度和均匀性，从而减少了棉花结团灭菌处理所耗费的时间，提高了棉花结团整体的灭菌效率和质量，并且这种操作方式可实现对棉花结团同步进行灭菌处理以及开松分散，从而提高了棉胎制品灭菌处理以及生产加工整体的操作流程的连续性和效率。
18、3、本发明通过梳理机构和驱动机构配合，可实现对未完全开松分散的大块棉花结团进行梳理抓取，并将其再次回退至进料箱内从而实现二次输送及开松灭菌，这种操作方式不仅保证了棉花结团整体开松分散的稳定性和一致性，同时也保证了棉花结团整体灭菌的均匀性和质量。
1.一种无网棉胎制品灭菌设备，包括灭菌箱(1)、出料口(2)和负压风机(3)，其特征在于：所述灭菌箱(1)的前侧固定设置有出料口(2)，所述出料口(2)上固定设置有负压风机(3)，所述灭菌箱(1)的后侧设置有进料机构(4)，所述灭菌箱(1)内设置有开松机构(5)，所述灭菌箱(1)上设置有梳理机构(6)，所述灭菌箱(1)的上侧设置有驱动梳理机构(6)的驱动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种无网棉胎制品灭菌设备，其特征在于：所述进料机构(4)还包括进气管道(42)、导向槽(43)和限位楔块(44)；所述灭菌箱(1)及进料箱(41)的下侧均左右对称固定设置有进气管道(42)，所述进气管道(42)的上端固定设置有滤网，所述进料箱(41)的后表面开设有进料口，所述进料箱(41)内部的左右两侧对称开设有导向槽(43)，所述导向槽(43)的前端固定设置有限位楔块(44)；
3.根据权利要求2所述的一种无网棉胎制品灭菌设备，其特征在于：所述驱动组件(45)包括电动推杆(451)、u型架(452)、连杆一(453)和弹簧杆一(454)；所述进料箱(41)的上侧通过板件一固定设置有电动推杆(451)，所述电动推杆(451)的伸缩端固定设置有u型架(452)，所述u型架(452)上端的前侧左右对称固定设置有连杆一(453)，所述连杆一(453)的前端均通过板件二固定设置有弹簧杆一(454)。
4.根据权利要求3所述的一种无网棉胎制品灭菌设备，其特征在于：所述推料组件(46)包括l型推料板(461)、弹簧套筒(462)和卡件(463)；所述弹簧杆一(454)的下端弹性滑动设置有l型推料板(461)，所述l型推料板(461)水平段的后侧左右对称固定设置有弹簧套筒(462)，所述弹簧套筒(462)内弹性滑动设置有与导向槽(43)滑动配合的卡件(463)。
5.根据权利要求1所述的一种无网棉胎制品灭菌设备，其特征在于：所述回料组件(53)包括l型托架(531)、输送辊(532)、输送带(533)、齿轮一(534)和齿条一(535)；所述灭菌箱(1)内位于刺辊一(52)的上侧固定设置有l型托架(531)，所述灭菌箱(1)内位于l型托架(531)的上侧前后对称转动设置有输送辊(532)，前后对称的所述输送辊(532)的表面共同传动设置有输送带(533)，其中前侧的所述输送辊(532)的两端对称固定设置有齿轮一(534)，所述齿轮一(534)的后侧啮合设置有上下移动的齿条一(535)。
6.根据权利要求1所述的一种无网棉胎制品灭菌设备，其特征在于：所述梳理组件(61)包括连杆三(611)、l型滑架(612)、连板一(613)和u型梳齿(614)；所述灭菌箱(1)的上表面左右对称滑动设置有连杆三(611)，所述连杆三(611)的下端均弹性滑动设置有l型滑架(612)，所述l型滑架(612)竖直段的下端之间共同固定设置有连板一(613)，所述连板一(613)的下表面均匀固定设置有多个u型梳齿(614)，所述u型梳齿(614)上固定设置有多个齿钩。
7.根据权利要求6所述的一种无网棉胎制品灭菌设备，其特征在于：所述升降组件(62)包括连板二(621)、l型压板(622)和从动轴(623)；所述连杆三(611)的上端共同固定设置有连板二(621)，所述连板二(621)的中段固定设置有l型压板(622)，所述l型压板(622)竖直段的后侧固定设置有从动轴(623)，所述连板二(621)的两端通过l型板件三对称固定连接有齿条一(535)。
8.根据权利要求6所述的一种无网棉胎制品灭菌设备，其特征在于：所述刮料组件(63)包括直线槽(631)、连杆四(632)、齿条二(633)、连板三(634)、连杆五(635)和刮板二(636)；所述灭菌箱(1)上表面的左右两侧对称开设有直线槽(631)，所述直线槽(631)内均滑动设置有连杆四(632)，所述连杆四(632)的上端固定设置有齿条二(633)，所述连杆四(632)的下端均通过板件四固定设置有连板三(634)，所述连板三(634)的后侧均匀固定设置有多个连杆五(635)，所述连杆五(635)的后端均固定设置有与u型梳齿(614)错位分布的刮板二(636)。
9.根据权利要求8所述的一种无网棉胎制品灭菌设备，其特征在于：所述连动组件(64)包括齿轮二(641)、齿条三(642)、连板四(643)、弹簧杆二(644)、固定架(645)和从动轮(646)；所述灭菌箱(1)的上侧通过支座一左右对称转动设置有与齿条二(633)啮合连接的齿轮二(641)，所述齿轮二(641)的上侧均啮合设置有前后移动的齿条三(642)，所述齿条三(642)的后端之间共同固定设置有连板四(643)，所述连板四(643)的前侧左右对称固定设置有弹簧杆二(644)，所述弹簧杆二(644)与灭菌箱(1)上表面左右对称固定设置的支座二弹性滑动连接，所述连板四(643)上表面的中段固定设置有固定架(645)，所述固定架(645)的上端转动设置有与l型压板(622)配合传动的从动轮(646)。
