本发明涉及纸浆分离，具体为一种清洁造纸用原浆渣水分离设备。
背景技术：
1、在造纸过程中，纸浆中会含有一定比例的渣滓，如纤维残渣、杂质等，这些渣滓的存在会影响纸张的质量和强度，降低纸浆的利用效率，因此，通过分离设备将这些渣滓从纸浆中分离出来，可以提高纸浆的纯净度和质量，从而生产出更高质量的纸张，同时，分离出的渣滓可以进行回收利用，减少资源浪费，降低生产成本，因此，造纸原浆渣水分离对于提高造纸工业的效率和环保性能具有重要意义。
2、现有的原浆渣水分离设备往往存在着分离效率不高、易堵塞和清理困难等问题，这些设备通常采用简单的过滤或沉淀方法，导致纸浆中的纤维残渣含量较高，影响纸张的质量，同时，残渣在设备内壁的积累容易造成堵塞，降低生产效率，而且，清理过程繁琐，需要停机进行人工清理，增加了劳动强度和生产成本。因此，开发一种高效、自动清理、防止堵塞的造纸原浆渣水分离设备，对于提升造纸工业的自动化水平和生产效率具有重要意义。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种清洁造纸用原浆渣水分离设备，解决了现有技术中纸浆分离连续性较差的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种清洁造纸用原浆渣水分离设备，包括分离箱和分离筒，所述分离箱的底端内壁两侧均固定连接有滑轨，所述分离筒的外壁两侧均固定连接有滑环，所述滑环分别滑动连接在相应的滑轨内壁，所述分离箱的后端内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有齿轮，所述驱动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述分离筒的外壁中部固定连接有齿环，所述齿环与齿轮啮合连接，所述分离筒的内部安装有防堵组件，所述分离箱的顶端安装有下料组件。
3、优选的，所述分离箱的顶端对应分离筒的外部两侧均固定连接有导流罩，所述导流罩的底端均开设有下料口，所述分离箱的底端固定连接有出浆板。
4、优选的，所述防堵组件包括转动连接在分离箱顶端内壁的四根转杆，所述转杆的底端均固定连接有带轮，所述带轮之间安装有皮带，所述皮带的外表面 固定连接有若干刮杆。
5、优选的，一侧所述转杆的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外壁啮合连接在第一锥齿轮的外壁。
6、优选的，所述皮带的一侧设置在分离筒的内部，内部一侧所述刮杆的末端紧贴在分离筒的内壁，所述分离筒设置为多孔不锈钢结构。
7、优选的，所述下料组件包括固定连接在分离箱顶端的进料斗，所述进料斗的底端固定连接有下料管，所述下料管的底端开设有下料槽，所述下料槽设置为长条状，所述下料槽的长度等于分离筒的长度。
8、优选的，所述下料管的底部两侧均固定连接有挡环，所述挡环的外径与所述分离筒的内径相适配，所述挡环的一侧均开设有缺口。
9、优选的，所述分离箱外壁一侧开设有开槽，所述分离箱的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端对应开槽的位置处固定连接有毛刷辊，所述分离箱的底端对应毛刷辊的下方滑动连接有收集盒。
10、工作原理：首先纸浆通过进料斗和下料管进行下料，纸浆经过下料槽进入分离筒的内部，通过第一电机带动齿轮和第一锥齿轮转动，齿轮带动齿环转动从而带动分离筒旋转，在离心力作用下，纸浆浆液通过分离筒的多孔结构分离出，纸浆纤维残渣被隔离贴附在分离筒的内壁并逐渐积累，同时第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而带动皮带在带轮之间传动，分离筒转动的过程中通过刮杆能够将分离筒内壁的纸浆纤维残渣进行刮除，刮除后的残渣能够经皮带向外传送，分离后的纸浆浆液通过导流罩经下料口和出浆板排出，附着在刮杆上的纸浆纤维残渣则在传送的过程中通过第二电机带动毛刷辊转动对其进行清理，清理后的残渣落入收集盒内进行集中清理，能够持续对纸浆进行渣水分离，并且防止堵塞，提高了工作效率。
11、本发明提供了一种清洁造纸用原浆渣水分离设备。具备以下有益效果：
12、1、本发明通过第一电机驱动的齿轮和齿环系统，分离筒能够稳定旋转，利用离心力将纸浆浆液通过多孔结构分离出来，独特的防堵组件设计，包括转杆、带轮、皮带和刮杆，有效防止了纤维残渣的堵塞，并通过连续旋转将残渣刮除，确保了分离过程的连续性和稳定性，大大提高了分离效率，减少了停机清理的时间，提升了整体的工作效率。
13、2、本发明的导流罩和出浆板的设计使得分离后的纸浆浆液能够均匀排出，同时，设备外侧的开槽和第二电机驱动的毛刷辊，以及滑动连接的收集盒，形成了一套自动清理系统，能够及时清除刮杆上的纤维残渣，避免了人工清理的繁琐工作，减少了环境污染。
14、3、本发明的纸浆经过下料槽进入分离筒的内部，通过长条形下料槽结合分离筒的转动能够将纸浆均匀的分布在分离筒的内部，使得分离筒空间能够充分利用，提高了分离效果。
1.一种清洁造纸用原浆渣水分离设备，包括分离箱（1）和分离筒（2），其特征在于，所述分离箱（1）的底端内壁两侧均固定连接有滑轨（14），所述分离筒（2）的外壁两侧均固定连接有滑环（15），所述滑环（15）分别滑动连接在相应的滑轨（14）内壁，所述分离箱（1）的后端内壁固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的驱动端固定连接有驱动杆（17），所述驱动杆（17）的一端固定连接有齿轮（16），所述驱动杆（17）的另一端固定连接有第一锥齿轮（18），所述分离筒（2）的外壁中部固定连接有齿环（13），所述齿环（13）与齿轮（16）啮合连接，所述分离筒（2）的内部安装有防堵组件，所述分离箱（1）的顶端安装有下料组件。
2.根据权利要求1所述的一种清洁造纸用原浆渣水分离设备，其特征在于，所述分离箱（1）的顶端对应分离筒（2）的外部两侧均固定连接有导流罩（5），所述导流罩（5）的底端均开设有下料口（24），所述分离箱（1）的底端固定连接有出浆板（8）。
3.根据权利要求1所述的一种清洁造纸用原浆渣水分离设备，其特征在于，所述防堵组件包括转动连接在分离箱（1）顶端内壁的四根转杆（6），所述转杆（6）的底端均固定连接有带轮（7），所述带轮（7）之间安装有皮带（9），所述皮带（9）的外表面 固定连接有若干刮杆（20）。
4.根据权利要求3所述的一种清洁造纸用原浆渣水分离设备，其特征在于，一侧所述转杆（6）的外壁固定连接有第二锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（19）的外壁啮合连接在第一锥齿轮（18）的外壁。
5.根据权利要求3所述的一种清洁造纸用原浆渣水分离设备，其特征在于，所述皮带（9）的一侧设置在分离筒（2）的内部，内部一侧所述刮杆（20）的末端紧贴在分离筒（2）的内壁，所述分离筒（2）设置为多孔不锈钢结构。
6.根据权利要求1所述的一种清洁造纸用原浆渣水分离设备，其特征在于，所述下料组件包括固定连接在分离箱（1）顶端的进料斗（4），所述进料斗（4）的底端固定连接有下料管（21），所述下料管（21）的底端开设有下料槽（22），所述下料槽（22）设置为长条状，所述下料槽（22）的长度等于分离筒（2）的长度。
7.根据权利要求6所述的一种清洁造纸用原浆渣水分离设备，其特征在于，所述下料管（21）的底部两侧均固定连接有挡环（23），所述挡环（23）的外径与所述分离筒（2）的内径相适配，所述挡环（23）的一侧均开设有缺口。
8.根据权利要求1所述的一种清洁造纸用原浆渣水分离设备，其特征在于，所述分离箱（1）外壁一侧开设有开槽（10），所述分离箱（1）的外壁固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的驱动端对应开槽（10）的位置处固定连接有毛刷辊（12），所述分离箱（1）的底端对应毛刷辊（12）的下方滑动连接有收集盒（25）。
