本发明涉及卫生陶瓷领域，具体涉及一种卫生陶瓷艺术釉。
背景技术：
1、现有的卫生陶瓷主要以白色釉面为主，究其原因主要为陶瓷的许多装饰艺术釉不适用于卫生陶瓷的复杂器型。例如窑变釉需要较高的高温流动性，马桶、盆的大器型易形成局部釉厚太高导致龟裂；裂纹釉会将脏污吸附至坯体内部导致异味、不易清洁等问题，不适用于长期与脏污接触的卫生洁具；结晶釉对釉厚、烧成温度、烧成氛围极为严苛，不适用于洁具的隧道窑。
2、目前的市场上，卫生陶瓷的装饰釉面只有多彩哑光的艺术釉较多一些，釉面呈现同质化。
技术实现思路
1、本发明的主要目的，在于提供一种卫生陶瓷艺术釉，本发明提供的卫生陶瓷艺术釉具有皮革纹理质感，且适用于洁具的隧道窑烧成。
2、本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：
3、一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉，按质量计，包括如下成分的底釉：钾长石25～35份、高岭土4～6份、氧化铝5～7份、方解石12～16份、氧化锌12～16份、磷酸钙18～24份、硅酸锆8～10份、钴黑色料2～4份、墨绿色料0.5～1份、碳酸钠0.2～0.3份。
4、在一较佳实施例中，按质量计，包括如下成分的底釉：钾长石25份、高岭土4份、氧化铝5份、方解石16份、氧化锌16份、磷酸钙24份、硅酸锆10份、钴黑色料4份、墨绿色料1份、碳酸钠0.2份。
5、在另一较佳实施例中，按质量计，包括如下成分的底釉：钾长石30份、高岭土5份、氧化铝6份、方解石14份、氧化锌14份、磷酸钙20份、硅酸锆10份、钴黑色料3份、墨绿色料1份、碳酸钠0.2份。
6、在另一较佳实施例中，按质量计，包括如下成分的底釉：钾长石35份、高岭土6份、氧化铝7份、方解石12份、氧化锌12份、磷酸钙18份、硅酸锆8份、钴黑色料2份、墨绿色料0.5份、碳酸钠0.3份。
7、在本发明中，所述的一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉，还包括面釉。进一步地，所述面釉为自洁面釉。在一较佳实施例中，所述面釉按质量计，包括如下成分：石英25～30份、钾长石30～35份、方解石12～16份、氧化锌1～3份、氧化铝1～4份、高岭土4～6份、烧滑石2～6份、硅灰石6～8份、碳酸钠0.2～0.3份。
8、本发明的另一目的，在于提供所述的一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉的制备方法，包括如下步骤：
9、步骤一，底釉按料：水＝100:(40～50)入磨，球磨至粒度＜10μm颗粒累计占比70％～75％，出磨、过筛除铁，以cmc(羟甲基纤维素)调整釉浆性能至流速50s/100ml～60s/100ml，喷于坯体，厚度0.3mm～0.4mm；
10、步骤二，面釉按料：水＝100:(40～50)入磨，球磨至粒度＜10μm颗粒累计占比78％～82％，出磨、过筛除铁，以cmc调整釉浆性能至流速40s/100ml～50s/100ml，喷于底釉，厚度0.2mm～0.3mm。
11、步骤三，采用梭式窑或隧道窑烧成。
12、在一较佳实施例中，步骤三中，烧成温度控制在1200℃～1250℃，保温0.5h～0.8h。
13、在一较佳实施例中，步骤三中，在氧化气氛下烧成。
14、在一较佳实施例中，底釉按料：水＝100:42入磨，球磨至粒度＜10μ颗粒累计占比72％，出磨、过筛除铁，以cmc调整釉浆性能至流速55s/100ml，喷于坯体，厚度0.4mm；再喷涂面釉0.2mm，采用梭式窑在氧化气氛下烧成，烧成温度控制在1250℃，保温0.8h。
15、本技术方案与背景技术相比，具有如下优点：
16、1.本发明底釉的差异主要体现为，常规的陶瓷釉面都是以硅铝为玻璃网络形成体、并且保持硅饱和的配方思路，而本发明的底釉配方将常规硅含量70～75％降低至35～40％，以磷来代替部分硅形成网络形成结构。在高温烧成过程，面釉钾钠含量较高，优先熔融，底釉还处于分解排气的阶段，面釉会因坯体、底釉分解排气形成凹凸不平整的初步纹理；温度继续升高后，底釉面釉都完成熔融，但是由于底釉锌、钙、磷含量较高，表面张力较大，底釉会随着初步形成的纹理进一步团聚形成褶皱；面釉钾钠硅含量较高，表面张力更低，会在底釉的表面铺展，形成平整光滑的表面。底釉由于添加了较多磷来替代硅，提升了高温粘性，且保持较大的成分差异，让底釉保持在底部，不会影响到表面面釉层的光滑抗污效果。
17、2.面釉为卫生陶瓷行业常规的透明亮光自洁釉面，保证了卫生洁具釉面低粗糙度、不易沾污、易清洁的釉面功能性，但是通过调整底釉配方，与面釉形成成分上的差异化来形成皮革纹理的触感和外观效果，丰富了卫生陶瓷的装饰效果。
18、3.本发明最终形成整体皮革纹理的艺术效果，而表面又是平整耐污的自洁釉表面，更适用于卫生陶瓷洁具的装饰艺术釉。
1.一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉，其特征在于：按质量计，包括如下成分的底釉：钾长石25～35份、高岭土4～6份、氧化铝5～7份、方解石12～16份、氧化锌12～16份、磷酸钙18～24份、硅酸锆8～10份、钴黑色料2～4份、墨绿色料0.5～1份、碳酸钠0.2～0.3份。
2.一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉，其特征在于：按质量计，包括如下成分的底釉：钾长石25份、高岭土4份、氧化铝5份、方解石16份、氧化锌16份、磷酸钙24份、硅酸锆10份、钴黑色料4份、墨绿色料1份、碳酸钠0.2份。
3.一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉，其特征在于：按质量计，包括如下成分的底釉：钾长石30份、高岭土5份、氧化铝6份、方解石14份、氧化锌14份、磷酸钙20份、硅酸锆10份、钴黑色料3份、墨绿色料1份、碳酸钠0.2份。
4.一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉，其特征在于：按质量计，包括如下成分的底釉：钾长石35份、高岭土6份、氧化铝7份、方解石12份、氧化锌12份、磷酸钙18份、硅酸锆8份、钴黑色料2份、墨绿色料0.5份、碳酸钠0.3份。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉，其特征在于：还包括面釉；所述面釉按质量计，包括如下成分：石英25～30份、钾长石30～35份、方解石12～16份、氧化锌1～3份、氧化铝1～4份、高岭土4～6份、烧滑石2～6份、硅灰石6～8份、碳酸钠0.2～0.3份。
6.根据权利要求5所述的一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于，步骤三中，烧成温度控制在1200℃～1250℃，保温0.5h～0.8h。
8.根据权利要求7所述的一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于：步骤三中，在氧化气氛下烧成。
9.根据权利要求6所述的一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于：底釉按料：水＝100:42入磨，球磨至粒度＜10μ颗粒累计占比72％，出磨、过筛除铁，以cmc调整釉浆性能至流速55s/100ml，喷于坯体，厚度0.4mm。
10.根据权利要求9所述的一种具有皮革纹理质感的卫生陶瓷艺术釉的制备方法，其特征在于：喷涂底釉之后，再喷涂面釉0.2mm，采用梭式窑在氧化气氛下烧成，烧成温度控制在1250℃，保温0.8h。
