本发明涉及高温烟气余热回收及储能，尤其涉及一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置。
背景技术：
1、余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
2、因此，针对上述问题，我公司提出一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，利用烟气旁通管将烟气收集过滤，并通过换热回收利用烟气中的热量并储存，在有热需求时释放热能，达到节能减排的效果。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
3、一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，包括换热器、高温熔盐罐、蒸汽发生器，高温烟气排放烟囱通过烟气旁通管与换热器一次侧连接，所述换热器二次侧通过熔盐一次循环管与高温熔盐罐连接，所述换热器上设有压力表、温度计，所述熔盐一次循环管上设有熔盐一次循环泵、温度传感器、压力传感器；所述高温熔盐罐通过熔盐二次循环管与蒸汽发生器一次侧连接，所述熔盐二次循环管上设有熔盐二次循环泵；所述蒸汽发生器二次侧上端通过蒸汽管与用气点连接，所述蒸汽发生器二次侧下端通过补水管与补水装置连接；所述高温熔盐罐与抽真空装置连接。
4、作为本发明的进一步改进，所述烟气旁通管采用凹形结构，所述换热器设置在凹形烟气旁通管右侧；高温烟气通过凹形烟气旁通管右侧进口进入，经换热器一次侧后通过凹形烟气旁通管左侧出口接回原烟气排放管道。
5、作为本发明的进一步改进，所述烟气旁通管上设有引风机，用于引入高温烟气；所述烟气旁通管与换热器之间设有过滤器，用于过滤高温烟气中的杂质；所述烟气旁通管上还设有管道检修口、清污槽、温度传感器、压力传感器。
6、作为本发明的进一步改进，高温烟气通过换热器二次侧自上而下对熔盐一次循环管内的熔盐进行加热，熔盐一次循环管内的熔盐通过熔盐一次循环泵自下而上向换热器二次侧流动输送，形成逆向循环加热。
7、作为本发明的进一步改进，所述熔盐一次循环管上设有电加热套管，装置运行时，电加热套管可辅助加热循环流动的熔盐；装置不运行时，电加热套管可加热熔盐防止熔盐结晶堵塞熔盐一次循环管。
8、作为本发明的进一步改进，所述高温熔盐罐通过熔盐补充管与熔盐加热槽连接，所述熔盐补充管上设有熔盐补充泵；所述高温熔盐罐的上端一侧与熔盐加热槽的顶部之间连接有熔盐溢流管；所述熔盐加热槽通过抽真空管与抽真空装置连接。
9、作为本发明的进一步改进，所述蒸汽发生器设有压力表、温度计、温度传感器、压力传感器、安全阀、放空阀、排污阀、疏水器。
10、作为本发明的进一步改进，所述补水装置包括凝水收集水箱、水处理装置，所述凝水收集水箱通过凝水管收集用气点凝水；所述水处理装置通过凝水管与凝水收集水箱连接，所述凝水管上设有凝水泵；所述补水管与水处理装置连接，所述补水管上设有补水泵。
11、作为本发明的进一步改进，所述抽真空装置采用气液分离抽真空装置，所述气液分离抽真空装置上设有真空传感器、自动排气阀。
12、作为本发明的进一步改进，所述换热器烟气侧设有自动清理装置；所述烟气旁通管及换热器的进口处设有压缩空气吹扫口。
13、作为本发明的进一步改进，所述高温熔盐罐密封方式采用双级密封；所述高温熔盐罐由耐高温耐腐蚀材料制成。
14、作为本发明的进一步改进，所述高温熔盐罐的一侧设有配电柜，所述引风机、换热器、电加热套管、液位传感器、温度传感器、压力传感器、抽真空装置、真空传感器、蒸汽发生器均与配电柜电性连接。
15、相比于现有技术，本发明的优点在于：
16、本装置利用烟气旁通管将高温烟气收集过滤并通过换热器与熔盐换热，熔盐将烟气中的热量回收并储存在高温熔盐罐，在有热需求时释放热能，达到了节能减排的效果。
17、2、本装置采用真空蓄热储能，可杜绝熔盐腐蚀装置，同时蓄热效率可达90%。
18、3、烟气旁通管通过采用凹形结构，将换热器设置在凹形烟气旁通管右侧，可避免烟气旁通管与换热器接点；凹形烟气旁通管进出口与原烟气排放管道形成一个循环的回路，杜绝换热器干烧现象。
1.一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：所述烟气旁通管（3）采用凹形结构，所述换热器（4）设置在凹形烟气旁通管（3）右侧；高温烟气通过凹形烟气旁通管（3）右侧进口进入，经换热器（4）一次侧后通过凹形烟气旁通管（3）左侧出口接回原烟气排放管道。
3.根据权利要求1所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：所述烟气旁通管（3）上设有引风机（2），用于引入高温烟气；所述烟气旁通管（3）与换热器（4）之间设有过滤器（10），用于过滤高温烟气中的杂质；所述烟气旁通管（3）上还设有管道检修口（8）、清污槽（9）、温度传感器（14）、压力传感器（15）。
4.根据权利要求1所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：高温烟气通过换热器（4）二次侧自上而下对熔盐一次循环管（5）内的熔盐进行加热，熔盐一次循环管（5）内的熔盐通过熔盐一次循环泵（7）自下而上向换热器（4）二次侧流动输送，形成逆向循环加热。
5.根据权利要求4所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：所述熔盐一次循环管（5）上设有电加热套管（6），装置运行时，电加热套管（6）可辅助加热循环流动的熔盐；装置不运行时，电加热套管（6）可加热熔盐防止熔盐结晶堵塞熔盐一次循环管（5）。
6.根据权利要求1所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：所述高温熔盐罐（16）通过熔盐补充管（20）与熔盐加热槽（24）连接，所述熔盐补充管（20）上设有熔盐补充泵（21）；所述高温熔盐罐（16）的上端一侧与熔盐加热槽（24）的顶部之间连接有熔盐溢流管（19）；所述熔盐加热槽（24）通过抽真空管（18）与抽真空装置连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：所述蒸汽发生器（27）设有压力表（11）、温度计（12）、温度传感器（14）、压力传感器（15）、安全阀（25）、放空阀（26）、排污阀（28）、疏水器（29）。
8.根据权利要求1所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：所述补水装置包括凝水收集水箱（32）、水处理装置（34），所述凝水收集水箱（32）通过凝水管（31）收集用气点凝水；所述水处理装置（34）通过凝水管（31）与凝水收集水箱（32）连接，所述凝水管（31）上设有凝水泵（33）；所述补水管（36）与水处理装置（34）连接，所述补水管（36）上设有补水泵（35）。
9.根据权利要求1所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：所述抽真空装置采用气液分离抽真空装置（39），所述气液分离抽真空装置（39）上设有真空传感器、自动排气阀（40）。
10.根据权利要求1所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：所述换热器（4）烟气侧设有自动清理装置；烟气旁通管（3）及换热器（4）的进口处设有压缩空气吹扫口。
11.根据权利要求1所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：所述高温熔盐罐（16）密封方式采用双级密封；所述高温熔盐罐（16）由耐高温耐腐蚀材料制成。
12.根据权利要求1所述的一种新型熔盐回收高温烟气余热储能装置，其特征在于：所述高温熔盐罐（16）的一侧设有配电柜（37），所述引风机（2）、换热器（4）、电加热套管（6）、液位传感器（13）、温度传感器（14）、压力传感器（15）、抽真空装置、真空传感器、蒸汽发生器（27）均与配电柜（18）电性连接。
