一种立式蝶式止回阀结构的制作方法

专利2025-05-16  18


本发明涉及蝶式止回阀,尤其是一种立式蝶式止回阀结构。


背景技术:

1、立式蝶式止回阀的阀瓣需要配合卡簧和铰轴安装,卡簧套接在铰轴上,卡簧的两支腿抵接在两阀瓣顶面上,当流体经过时,阀瓣底面在流体的冲击力作用下向上打开,卡簧受压缩,当流体不经过止回阀后,在卡簧的作用下,阀瓣被完全关闭。因此目前的立式蝶式止回阀依靠扭转弹簧弹力使得阀瓣关闭。

2、发明人发现,在实际使用中,止回阀阀瓣会有一个开启或关闭的过程,在此过程中卡簧支腿会有一个较大幅度的弯折受力,弯折的应力最终会集中在卡簧支腿根部;同时设备运行过程中管道内流体存在压力波动的情况,导致流体振动而引起卡簧持续往复动作,使卡簧支腿长期处于一个反复弯折的状态,当达到卡簧极限动作次数后,最终导致卡簧支腿疲劳断裂,卡簧支腿断裂后,蝶式止回阀失效,需要工作人员及时更换止回阀,否则对应的管道无法仅需参与工作。

3、与此同时,阀瓣开合过程中卡簧外侧会与阀瓣摩擦,内侧会与铰轴摩擦,支腿会受到阀瓣和铰轴固定装置的摩擦,所以最终会造成卡簧的摩擦磨损与疲劳叠加的破坏失效。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种立式蝶式止回阀结构,取消了卡簧结构,解决了目前蝶式止回阀由于弹簧磨损与支腿断裂造成的失效问题,大大延长了止回阀的使用寿命。

2、为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

3、一种立式蝶式止回阀结构,包括阀瓣,阀瓣通过铰轴转动安装在阀体上,阀瓣的下方倾斜设有滑动轨道,滑动轨道上设有沿滑动轨道滑动的配重体;滑动轨道的近端和远端分别位于阀瓣重心位置的两侧,配重体在滑动轨道的近端和远端之间滑动以实现阀瓣开闭。

4、通过增设滑动轨道以及配重体结构,配重体在滑动轨道的近端和远端之间滑动实现阀瓣的开启和关闭,从而代替了卡簧结构,解决了目前蝶式止回阀由于弹簧磨损与支腿断裂造成的失效问题,大大延长了止回阀的使用寿命。

5、作为进一步的实现方式,所述滑动轨道为半圆环形结构,滑动轨道的半径小于阀瓣的半径。

6、作为进一步的实现方式,所述滑动轨道的两端通过固定杆与阀瓣底面靠近铰轴一端处连接,固定杆与阀瓣底面垂直设置,固定杆与滑动轨道之间的夹角为钝角。

7、作为进一步的实现方式,所述配重体为球状结构,配重体中心位置开设通孔,套设在滑动轨道上并可沿滑动轨道进行滑动。

8、作为进一步的实现方式,所述滑动轨道为中空的管状结构,所述配重体为实心球状结构,配重体滑动设于中空的滑动轨道内部。

9、作为进一步的实现方式,所述滑动轨道与阀瓣之间的夹角为25-40°。

10、作为进一步的实现方式,所述滑动轨道为杆状结构,杆状结构与阀瓣的对分半径线在同一平面,杆状结构的长度小于阀瓣半径。

11、作为进一步的实现方式,所述杆状结构近端通过固定杆与阀瓣底面靠近铰轴一端处固定连接,远端设有限位件,配重体与杆状结构滑动配合。

12、作为进一步的实现方式,所述杆状结构的远端为限位杆,限位杆一端连接杆状结构远端,另一端垂直连接阀瓣底面。

13、作为进一步的实现方式,所述杆状结构中空设置,所述配重体滑动设于杆状结构内部。

14、上述本发明的有益效果如下:

15、1.本发明通过增设滑动轨道以及配重体结构,配重体在滑动轨道的近端和远端之间滑动实现阀瓣的开启和关闭,从而代替了卡簧结构,解决了目前蝶式止回阀由于弹簧磨损与支腿断裂造成的失效问题,大大延长了止回阀的使用寿命。

16、2.本发明的配重体滑动设于滑动轨道内部,配重体不会受到流体的腐蚀,因而可以有效防止流体对配重体的腐蚀造成的卡涩、导致配重体失灵的问题。



技术特征:

1.一种立式蝶式止回阀结构,其特征在于,包括阀瓣,阀瓣通过铰轴转动安装在阀体上,阀瓣的下方倾斜设有滑动轨道,滑动轨道上设有沿滑动轨道滑动的配重体;滑动轨道的近端和远端分别位于阀瓣重心位置的两侧,配重体在滑动轨道的近端和远端之间滑动以实现阀瓣开闭。

2.根据权利要求1所述的一种立式蝶式止回阀结构,其特征在于,所述滑动轨道为半圆环形结构,滑动轨道的半径小于阀瓣的半径。

3.根据权利要求2所述的一种立式蝶式止回阀结构,其特征在于,所述滑动轨道的两端通过固定杆与阀瓣底面靠近铰轴一端处连接,固定杆与阀瓣底面垂直设置,固定杆与滑动轨道之间的夹角为钝角。

4.根据权利要求2或3所述的一种立式蝶式止回阀结构,其特征在于,所述配重体为球状结构,配重体中心位置开设通孔,套设在滑动轨道上并可沿滑动轨道进行滑动。

5.根据权利要求2或3所述的一种立式蝶式止回阀结构,其特征在于,所述滑动轨道为中空的管状结构,所述配重体为实心球状结构,配重体滑动设于中空的滑动轨道内部。

6.根据权利要求1所述的一种立式蝶式止回阀结构,其特征在于,所述滑动轨道与阀瓣之间的夹角为25-40°。

7.根据权利要求1所述的一种立式蝶式止回阀结构,其特征在于,所述滑动轨道为杆状结构,杆状结构与阀瓣的对分半径线在同一平面,杆状结构的长度小于阀瓣半径。

8.根据权利要求7所述的一种立式蝶式止回阀结构,其特征在于,所述杆状结构近端通过固定杆与阀瓣底面靠近铰轴一端处固定连接,远端设有限位件,配重体与杆状结构滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种立式蝶式止回阀结构,其特征在于,所述杆状结构的远端为限位杆,限位杆一端连接杆状结构远端,另一端垂直连接阀瓣底面。

10.根据权利要求9所述的一种立式蝶式止回阀结构,其特征在于,所述杆状结构中空设置,所述配重体滑动设于杆状结构内部。


技术总结
本发明涉及蝶式止回阀技术领域,公开了一种立式蝶式止回阀结构,包括阀瓣,阀瓣通过铰轴转动安装在阀体上,阀瓣的下方倾斜设有滑动轨道,滑动轨道上设有沿滑动轨道滑动的配重体;滑动轨道的近端和远端分别位于阀瓣重心位置的两侧,配重体在滑动轨道的近端和远端之间滑动以实现阀瓣开闭;通过增设滑动轨道以及配重体结构,配重体在滑动轨道的近端和远端之间滑动实现阀瓣的开启和关闭,从而代替了卡簧,取消了卡簧的设置,大大延长了止回阀的使用寿命。

技术研发人员:党乐,韩晋思,张威,王珊,穆岩,陈瑞,郝歌,许才,刘天奇,张欣伟,董俊谦
受保护的技术使用者:国网内蒙古东部电力有限公司电力科学研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
转载请注明原文地址: https://tieba.8miu.com/read-13991.html

最新回复(0)