本发明涉及注坯模具，具体涉及一种注坯模具。
背景技术：
1、现有的瓶坯注塑模具（注坯模具）的滑板开闭动作一般是通过斜滑槽板和滚轮的配合来实现（如图1所示）。可参考本申请人在此前申请的专利申请号为cn202320677969.7的中国实用新型专利公开的滑板开合控制装置及注坯模具，包括滑板组件、拉条组件和滑槽组件，滑板组件与拉条组件连接，拉条组件的两侧端部均连接有滑槽组件，滑槽组件上设有从下至上向模具外侧弯曲延伸的弯曲轨道34，拉条组件通过滚轮23与滑槽组件上的弯曲轨道34配合，滑板组件通过滚轮23配合沿着弯曲轨道34移动实现开合动作。
2、一般来说，斜滑槽板（即导向板）上的弯曲轨道（即导向轨）是固定的，在注坯模具的测试过程中，某些瓶坯会出现脱模困难或无法脱模的情况，需要在斜滑槽板上重新设计、加工弯曲轨道后再进行测试，为了保证导向路径的导引效果，每次加工弯曲轨道需使用新的斜滑槽板，可能需要多次重复以上步骤试错后才能最终确定弯曲轨道，这种通过多次试错的得到最优弯曲轨道的过程无疑会增加大量的生产成本以及时间成本。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有优化开合模动作的注坯模具。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种注坯模具，所述注坯模具包括顶板组件，所述顶板组件包括顶板以及布置于所述顶板上的滑板组，所述滑板组包括均沿第一方向延伸的第一滑板和第二滑板；
4、当所述注坯模具处于测试状态时，所述顶板上连接有测试组件，所述顶板沿第三方向滑移时，所述第一滑板和所述第二滑板在所述测试组件的作用下沿第二方向背向或相向地滑动，进行开合模测试；
5、当所述注坯模具处于成型状态时，所述注坯模具还包括导向机构，所述导向机构的导向路径根据所述开合模测试的测试结果生成，所述顶板沿第三方向滑移时，所述第一滑板和所述第二滑板在所述导向机构的作用下沿第二方向背向或相向地滑动，进行开合模。
6、进一步的，所述顶板上沿第二方向前后布置有多组滑板组，多组所述滑板组中，多个所述第一滑板之间联动，多个所述第二滑板之间联动。
7、进一步的，所述导向机构包括第一滚动件、第二滚动件、以及相对的第一导向轨和第二导向轨，所述第一导向轨和所述第二导向轨的导向路径根据所述开合模测试的测试结果生成；
8、所述第一滚动件和所述第二滚动件分别连接于所述第一滑板和所述第二滑板上，且分别与所述第一导向轨和所述第二导向轨滚动配合；
9、所述顶板沿第三方向滑移时，所述第一滚动件沿所述第一导向轨滚动，所述第二滚动件沿所述第二导向轨滚动，以此使所述第一滑板和所述第二滑板沿第二方向背向或相向地滑动，进行开合模。
10、进一步的，所述导向机构包括第一滚动件、第二滚动件、以及相对的第一导向轨和第二导向轨，所述第一导向轨和所述第二导向轨的导向路径根据所述开合模测试的测试结果生成；
11、所述顶板上沿第二方向分别滑动设置有第一滑动条和第二滑动条，多个所述第一滑板分别与所述第一滑动条连接，多个所述第二滑板分别与所述第二滑动条连接，以实现联动；
12、所述第一滚动件和所述第二滚动件分别直接或间接地连接于所述第一滑动条和所述第二滑动条上，且分别与所述第一导向轨和所述第二导向轨滚动配合；
13、所述顶板沿第三方向滑移时，所述第一滚动件沿所述第一导向轨滚动，所述第二滚动件沿所述第二导向轨滚动，以此使所述第一滑动条和第二滑动条沿第二方向并朝相反的方向滑动，从而使所述第一滑板和所述第二滑板沿第二方向背向或相向地滑动，进行开合模。
14、进一步的，所述注坯模具还包括模芯板组件，所述模芯板组件包括模芯板和导向板，所述顶板在所述模芯板上沿第三方向滑移；
15、所述第一导向轨和所述第二导向轨设于同一块导向板上，或者，所述第一导向轨和所述第二导向轨分别设于两块导向板上，所述导向板均设置于所述模芯板上。
16、进一步的，所述注坯模具还包括位置传感器，所述位置传感器的第一传感元件设置于模芯板的侧面，位置传感器的第二传感元件相应设置于顶板的侧面。
17、进一步的，所述测试组件包括镜像安装于所述顶板沿第二方向前后两侧的两个测试装置，所述测试装置包括驱动机构、滑槽板和连接块，所述驱动机构固定于所述顶板的前侧或后侧，所述驱动机构的驱动端与所述滑槽板连接，所述滑槽板上设有滑槽，所述连接块连接有与所述滑槽配合的滑移件，且所述连接块与最前侧的滑板组的第一滑板或最后侧的滑板组的第二滑板连接；
18、所述顶板沿第三方向滑移时，所述驱动机构驱动所述滑槽板沿第一方向移动，基于所述滑槽与所述滑移件的配合，所述第一滑板和所述第二滑板沿第二方向背向或相向地滑动，进行开合模测试。
19、进一步的，所述注坯模具还包括限位触发器组件，所述限位触发器组件包括上限位触发器和下限位触发器；
20、所述上限位触发器的第一触点设置于滑槽板的上侧，所述上限位触发器的第二触点设置于顶板的左上侧/右上侧；
21、所述下限位触发器的第一触点设置于滑槽板的下侧，所述下限位触发器的第二触点设置于顶板的左下侧/右下侧。
22、进一步的，所述驱动机构为线性马达机构，所述线性马达机构包括导轨和线性马达，所述导轨沿第一方向布置，所述线性马达滑动设置于所述导轨上，所述滑槽板设置于所述线性马达上。
23、进一步的，所述驱动机构为伺服电机机构，所述伺服电机机构包括伺服电机和螺杆滑块模组，所述螺杆滑块模组的螺杆沿第一方向布置且与所述伺服电机的旋转驱动端相连接，所述滑槽板设置于所述螺杆滑块模组的滑块上；
24、或者，所述伺服电机机构包括伺服电机和齿轮齿条组，所述齿轮齿条组的齿条沿第一方向布置，所述齿轮齿条组的齿轮与所述齿轮齿条组的齿条配合且与所述伺服电机的旋转驱动端相连接，所述滑槽板设置于所述齿轮齿条组的齿条上。
25、本发明具有以下优点和有益效果：
26、注坯模具在测试状态下经多次开合模测试拟合出最优导向路径，通过最优导向路径在导向板上加工出对应的导向轨；注坯模具在成型状态时，将导向板安装在模芯板组件上，在顶板移动时，滑移件在导向轨限定下控制滑板移动，进行开合模；注坯模具通过测试状态及成型状态的方案，实现最优导向路径的快速获取，提升了注坯模具质量，避免因导向轨与注坯模具不适配造成的导向板反复设计制造，降低注坯模具的开发周期和制造成本。
1.一种注坯模具，所述注坯模具包括顶板组件，所述顶板组件包括顶板以及布置于所述顶板上的滑板组，所述滑板组包括均沿第一方向延伸的第一滑板和第二滑板；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的注坯模具，其特征在于，所述顶板上沿第二方向前后布置有多组滑板组，多组所述滑板组中，多个所述第一滑板之间联动，多个所述第二滑板之间联动。
3.根据权利要求2所述的注坯模具，其特征在于，所述导向机构包括第一滚动件、第二滚动件、以及相对的第一导向轨和第二导向轨，所述第一导向轨和所述第二导向轨的导向路径根据所述开合模测试的测试结果生成；
4.根据权利要求2所述的注坯模具，其特征在于，所述导向机构包括第一滚动件、第二滚动件、以及相对的第一导向轨和第二导向轨，所述第一导向轨和所述第二导向轨的导向路径根据所述开合模测试的测试结果生成；
5.根据权利要求3或4所述的注坯模具，其特征在于，所述注坯模具还包括模芯板组件，所述模芯板组件包括模芯板和导向板，所述顶板在所述模芯板上沿第三方向滑移；
6.根据权利要求5所述的注坯模具，其特征在于，所述注坯模具还包括位置传感器，所述位置传感器的第一传感元件设置于模芯板的侧面，位置传感器的第二传感元件相应设置于顶板的侧面。
7.根据权利要求2所述的注坯模具，其特征在于，所述测试组件包括镜像安装于所述顶板沿第二方向前后两侧的两个测试装置，所述测试装置包括驱动机构、滑槽板和连接块，所述驱动机构固定于所述顶板的前侧或后侧，所述驱动机构的驱动端与所述滑槽板连接，所述滑槽板上设有滑槽，所述连接块连接有与所述滑槽配合的滑移件，且所述连接块与最前侧的滑板组的第一滑板或最后侧的滑板组的第二滑板连接；
8.根据权利要求7所述的注坯模具，其特征在于，所述注坯模具还包括限位触发器组件，所述限位触发器组件包括上限位触发器和下限位触发器；
9.根据权利要求7所述的注坯模具，其特征在于，所述驱动机构为线性马达机构，所述线性马达机构包括导轨和线性马达，所述导轨沿第一方向布置，所述线性马达滑动设置于所述导轨上，所述滑槽板设置于所述线性马达上。
10.根据权利要求7所述的注坯模具，其特征在于，所述驱动机构为伺服电机机构，所述伺服电机机构包括伺服电机和螺杆滑块模组，所述螺杆滑块模组的螺杆沿第一方向布置且与所述伺服电机的旋转驱动端相连接，所述滑槽板设置于所述螺杆滑块模组的滑块上；
