本发明属于混合搅拌，具体涉及一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置与方法。
背景技术：
1、在粉末冶金领域，在粉末生产过程中，因粉末颗粒间作用力的原因，粉末非常容易形成团聚，从而影响粉末的后续使用，如混合过程中造成偏析，在压制和烧结过程中形成孔隙，排杂困难，从而影响材料性能。粉末颗粒分散一直是一个难题，在常规方法中，少部分情况添加分散剂，但是往往带来杂质，只能使用对杂质要求不敏感的材料；大部分情况下只能被迫接受团聚存在，接受材料性能下降的结果。铼材料对杂质的存在特别敏感，因此可以方便的除去杂质。
2、挥发性超细高温铼粉分散剂，其中分散介质为环己醇、甲醇、乙醇形成的混合液，一般通过直接搅拌设备完成混合搅拌操作，但是一般的搅拌罐底部会有搅拌死角，使得下层的部分成分出现沉降现象，进而降低分散剂成品的质量，同时不易对搅拌罐内壁清洁；另一方面，分散剂的混合需要在低速环境下运行，以防止过量气泡产生，而搅拌时无疑会产生较多的气泡，使得混合后的分散剂需要进一步的进行消泡工艺，降低生产效率的同时也增大了生产成本。
3、为此，设计一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置与方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置与方法来解决在低速环境下生成气泡的消除，加强卧式搅拌罐的摇动来达到充分搅拌混合。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置，消泡式混合搅拌机构，所述消泡式混合搅拌机构包括底座、卧式搅拌罐、支撑台、卡接盘、步进电机、驱动轴、混料杆和晃动组件，所述底座的内侧与所述支撑台的底部活动连接，所述卧式搅拌罐转动连接在所述支撑台的顶部，所述卡接盘的内侧与所述卧式搅拌罐的两端外壁相卡接，所述步进电机螺纹连接在所述卧式搅拌罐的一侧中部，所述驱动轴的一端通过联轴器与所述步进电机的电机轴固定连接，所述混料杆焊接固定在所述驱动轴的外侧，所述晃动组件转动连接在所述底座的一侧，所述卧式搅拌罐的内部还设置有消泡组件；
3、所述卡接盘套在所述卧式搅拌罐的一侧带动所述卧式搅拌罐旋转，所述晃动组件推动所述支撑台的底部实现所述支撑台和所述卧式搅拌罐的反复晃动，所述步进电机驱动所述混料杆均匀搅拌分散剂，生成的气泡可在所述卧式搅拌罐倾斜时通过重力滑向所述卧式搅拌罐的低处，气泡接触所述消泡组件完成充分消泡。
4、优选的，所述消泡组件包括楔形凸块和压缩弹簧，所述楔形凸块滑动连接在所述卧式搅拌罐的内部，所述压缩弹簧的两端分别与所述楔形凸块和所述卧式搅拌罐的相对侧表面固定连接。
5、优选的，所述晃动组件包括举升油缸、连接杆和铰接耳板，所述举升油缸的活塞端与所述连接杆的内侧固定连接，所述连接杆的外侧与所述铰接耳板的中部内侧相铰接，所述铰接耳板固定连接在所述支撑台的一侧。
6、优选的，所述支撑台远离所述铰接耳板的一侧还设置有活动轴，所述活动轴固定连接在所述支撑台的底部外侧，且所述活动轴转动连接在所述底座的内侧。
7、优选的，所述支撑台的外侧还设置有减速电机、连接轴和锁紧齿轮，所述减速电机的电机轴通过联轴器与所述连接轴的一端固定连接，所述连接轴转动连接在所述支撑台的顶部外侧，所述锁紧齿轮固定连接在所述连接轴的中部。
8、优选的，所述卡接盘的内部还设置有与所述锁紧齿轮的外齿相啮合的内嵌齿条。
9、优选的，所述支撑台远离所述卡接盘的一侧还设置有固定架、转动轴、套接框架、推进油缸、推杆、插盘和连接盘，所述固定架固定连接在所述支撑台的顶部，所述转动轴转动连接在所述固定架的内侧，所述套接框架转动连接在转动轴的外侧，所述推进油缸的活塞端与所述推杆的一端固定连接，所述推杆的外侧与所述插盘的中部固定连接，所述插盘插接在所述连接盘的内部，所述连接盘固定连接在所述驱动轴的一侧。
10、优选的，所述插盘的一侧还设置有外扩支架、内刮板和限位弹簧，所述外扩支架固定连接在所述插盘的外侧，所述内刮板滑动套接在所述外扩支架的内部，所述限位弹簧的两侧分别与所述外扩支架和所述内刮板的相对侧表面固定连接。
11、优选的，所述连接盘的内部还设置有与所述插盘尺寸相适配的插槽，所述套接框架的内部还设置有与所述插盘尺寸相等的盲孔。
12、还提出了一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备方法，采用上述装置进行，包括以下步骤：
13、s1：配制分散介质；
14、s2：对分散介质充分搅拌，然后静置0.5-2小时；
15、s3：根据分散剂体积称量对应重量的乙酸铵，放入分散介质中；
16、s4：充分搅拌至乙酸铵完全溶解，即可获得本发明的挥发性超细高温铼粉分散剂；
17、其中，步骤s1中的分散介质为环己醇、甲醇、乙醇形成的混合液，分散介质以体积占比计，环己醇占10%~20%，甲醇占25%~35%，其余成分为乙醇，步骤s3中分散剂为乙酸铵，每一升分散介质溶解10-50g乙酸铵。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、1、在本发明中，通过卧式搅拌罐使得分散剂能够平铺在罐内，配合搅动的混料杆实现充分搅拌效果，防止底部沉积。
20、2、在本发明中，在弹簧的弹性加持下，使得内刮板能够实时抵在卧式搅拌罐的内壁，并配合旋转状态的卧式搅拌罐完成内壁清洁。
21、3、在本发明中，两组晃动组件斜推动支撑台，支撑台外侧沿活动轴转动，达到倾斜效果，分散剂内的气泡在重力作用下穿过凸起的楔形凸块，进而刺破气泡，确保分散剂的搅拌质量。
1.一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置，包括消泡式混合搅拌机构（1），其特征在于：所述消泡式混合搅拌机构（1）包括底座（2）、卧式搅拌罐（3）、支撑台（4）、卡接盘（5）、步进电机（6）、驱动轴（7）、混料杆（8）和晃动组件（9），所述底座（2）的内侧与所述支撑台（4）的底部活动连接，所述卧式搅拌罐（3）转动连接在所述支撑台（4）的顶部，所述卡接盘（5）的内侧与所述卧式搅拌罐（3）的两端外壁相卡接，所述步进电机（6）螺纹连接在所述卧式搅拌罐（3）的一侧中部，所述驱动轴（7）的一端通过联轴器与所述步进电机（6）的电机轴固定连接，所述混料杆（8）焊接固定在所述驱动轴（7）的外侧，所述晃动组件（9）转动连接在所述底座（2）的一侧，所述卧式搅拌罐（3）的内部还设置有消泡组件（10）；
2.根据权利要求1所述的一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置，其特征在于：所述消泡组件（10）包括楔形凸块（11）和压缩弹簧（12），所述楔形凸块（11）滑动连接在所述卧式搅拌罐（3）的内部，所述压缩弹簧（12）的两端分别与所述楔形凸块（11）和所述卧式搅拌罐（3）的相对侧表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置，其特征在于：所述晃动组件（9）包括举升油缸（13）、连接杆（14）和铰接耳板（15），所述举升油缸（13）的活塞端与所述连接杆（14）的内侧固定连接，所述连接杆（14）的外侧与所述铰接耳板（15）的中部内侧相铰接，所述铰接耳板（15）固定连接在所述支撑台（4）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置，其特征在于：所述支撑台（4）远离所述铰接耳板（15）的一侧还设置有活动轴（16），所述活动轴（16）固定连接在所述支撑台（4）的底部外侧，且所述活动轴（16）转动连接在所述底座（2）的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置，其特征在于：所述支撑台（4）的外侧还设置有减速电机（17）、连接轴（18）和锁紧齿轮（19），所述减速电机（17）的电机轴通过联轴器与所述连接轴（18）的一端固定连接，所述连接轴（18）转动连接在所述支撑台（4）的顶部外侧，所述锁紧齿轮（19）固定连接在所述连接轴（18）的中部。
6.根据权利要求5所述的一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置，其特征在于：所述卡接盘（5）的内部还设置有与所述锁紧齿轮（19）的外齿相啮合的内嵌齿条（20）。
7.根据权利要求6所述的一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置，其特征在于：所述支撑台（4）远离所述卡接盘（5）的一侧还设置有固定架（21）、转动轴（22）、套接框架（23）、推进油缸（24）、推杆（25）、插盘（26）和连接盘（27），所述固定架（21）固定连接在所述支撑台（4）的顶部，所述转动轴（22）转动连接在所述固定架（21）的内侧，所述套接框架（23）转动连接在转动轴（22）的外侧，所述推进油缸（24）的活塞端与所述推杆（25）的一端固定连接，所述推杆（25）的外侧与所述插盘（26）的中部固定连接，所述插盘（26）插接在所述连接盘（27）的内部，所述连接盘（27）固定连接在所述驱动轴（7）的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置，其特征在于：所述插盘（26）的一侧还设置有外扩支架（28）、内刮板（29）和限位弹簧（30），所述外扩支架（28）固定连接在所述插盘（26）的外侧，所述内刮板（29）滑动套接在所述外扩支架（28）的内部，所述限位弹簧（30）的两侧分别与所述外扩支架（28）和所述内刮板（29）的相对侧表面固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备装置，其特征在于：所述连接盘（27）的内部还设置有与所述插盘（26）尺寸相适配的插槽（31），所述套接框架（23）的内部还设置有与所述插盘（26）尺寸相等的盲孔（32）。
10.一种挥发性超细高温铼粉分散剂的制备方法，采用权利要求1-9任一项所述的装置进行，其特征在于：包括以下步骤：
