本发明涉及输料装置，具体为一种铸造旧砂处理多功能输料装置。
背景技术：
1、铸造生产过程中会产生大量的废旧铸造型砂，在旧砂回收中，需要用到旧砂输送装置，把堆积使用过的旧砂输送到旧砂处理设备内，进行处理回收再利用，从而能避免资源的浪费。
2、现有技术中，公开号为cn118492270a的专利文件公开了一种砂型铸造旧砂回收输送装置，包括第一输送筒，所述第一输送筒的顶部一侧设置有上料组件，所述第一输送筒的内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上设置有第一螺旋输料叶，所述第一输送筒的底部一侧贯通固定有第一下料管，所述第一输送筒的下方设置有第二输送筒，所述第二输送筒的底部一侧贯通固定有第二下料管，上述装置能根据旧砂回收流水线设备之间的距离进行长度调节，也能根据回收设备的高度对第一输送筒和第二输送筒进行上下转动，使第二下料管能适应回收设备的高度，提高了设备使用的灵活性，也增加了设备的实用性，但是对于铸造型砂而言，其在使用时，为提高造型效果，造型砂的内部会掺入胶黏剂，由于胶黏剂的掺入，继而造成使用完毕后的造型砂极易凝结成块，继而不利于铸造旧砂的回收和重复使用，而现有技术中，缺乏一种带有凝结砂料多效分散机构的铸造旧砂处理多功能输料装置，基于此，本发明提供了一种铸造旧砂处理多功能输料装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种铸造旧砂处理多功能输料装置，解决了背景技术中提出的现有技术中，缺乏一种带有凝结砂料多效分散机构的铸造旧砂处理多功能输料装置的问题，为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
2、一种铸造旧砂处理多功能输料装置，包括输送架，还包括：
3、动力模组，所述动力模组上传动连接有可上下往复移动的抖砂台、可同轴反向旋动的提砂轴和离心甩筒，所述提砂轴与抖砂台转动连接，所述离心甩筒的上部开设有一组出砂口，所述离心甩筒上且对应出砂口下方的位置安装有甩砂座；
4、进砂筒，与输送架固定连接，所述提砂轴上且对应进砂筒内侧的位置安装有螺旋抖砂片；
5、反联动部件，所述反联动部件上传动连接有脱砂台，所述脱砂台与抖砂台反向联动，所述脱砂台的内壁转动连接有可旋动的击砂旋筒；
6、螺旋输送及除尘部件，与击砂旋筒的内腔连通且用于铸造旧砂的定向除尘输送；
7、高压热进气部件，用于进砂筒内的高压热进气。
8、优选的，所述动力模组包括安装于输送架上顶部的双头电机、转动连接于输送架上的第一套轴和滚轴，所述第一套轴、滚轴、离心甩筒和提砂轴均通过双头电机驱动，所述滚轴上安装有半面齿辊，所述抖砂台上连接有抖动齿板，所述半面齿辊与抖动齿板传动连接，所述抖砂台的顶面安装有t形吊杆，所述t形吊杆上套设有通过输送架限位的第一弹簧。
9、优选的，所述双头电机的一输出轴端和第一套轴上均固定安装有第一锥齿，两个所述第一锥齿相互啮合，所述滚轴上安装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一套轴上的第一锥齿传动连接，所述第一套轴的内部固定开设有两端开口的第一空心槽，所述提砂轴的顶部设有与第一空心槽滑动连接的联动段，所述联动段和第一空心槽的横截面均为正多边形。
10、优选的，所述抖砂台上转动连接有反转轴，所述反转轴上安装有反转锥齿，所述提砂轴与离心甩筒转动连接，所述提砂轴和离心甩筒的上部均固定安装有侧锥齿，两个所述侧锥齿均与反转锥齿传动连接，两个所述侧锥齿以反转轴的轴线所在水平面为轴呈对称设置。
11、优选的，所述动力模组还包括转动连接于脱砂台内壁的滑轴和转动连接于输送架上的第二套轴，所述第二套轴和双头电机的另一输出轴端均固定安装有第三锥齿，两个所述第三锥齿相互啮合，所述滑轴与击砂旋筒之间传动连接有皮带，所述第二套轴的内部固定开设有两端开口且与滑轴连接的第二空心槽，所述第二空心槽和滑轴的横截面均为正多边形，所述滑轴上且对应脱砂台与输送架之间的位置套设有第二弹簧。
12、优选的，所述反联动部件包括转动连接于输送架上的中轴、固定于抖砂台上的主动齿板和固定于脱砂台上的从动齿板，所述中轴上安装有联动齿轮，所述主动齿板和从动齿板均与联动齿轮传动连接，所述主动齿板和从动齿板分别设置于联动齿轮的两侧。
13、优选的，所述螺旋输送及除尘部件包括输送筒和集料筒，所述集料筒与击砂旋筒连通，所述输送筒的上部连通有出料管，所述输送筒的内壁转动连接有通过输送电机驱动的输送轴，所述输送轴上固定安装有螺旋输送叶，所述输送轴的内部开设有吸尘流道，所述输送轴上开设有多组呈圆周阵列分布的吸尘孔，每个所述吸尘孔均与吸尘流道连通，所述输送筒的上部安装有与吸尘流道连通的负压吸尘器，所述输送筒与进砂筒之间连通有回砂管，所述回砂管内安装有阀门。
14、优选的，所述高压热进气部件包括安装于输送筒上的高压气泵和开设于提砂轴内的高压喷道，所述高压气泵的出气端口连通有送气管，所述送气管的另一端与高压喷道连通，所述送气管上安装有加热夹套，所述提砂轴上开设有多组规则分布且与高压喷道连通的高压热喷孔。
15、优选的，所述离心甩筒上且对应甩砂座下方的位置安装有多组规则分布的击砂棒，所述甩砂座上固定设置有甩砂锥面，所述甩砂锥面上安装有一组呈圆周阵列分布的甩砂板。
16、优选的，所述输送筒和进砂筒的底端均连通有卸料阀，所述进砂筒的下部连通有进砂箱，所述进砂箱的内壁卡接有一组电磁吸棒。
17、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
18、1、本发明工作时，能够一体的实现铸造旧砂的磁选、抖动分散、离心击散和砂料的定向输送，通过上述一体功能的实现，从而有效提高本输料装置的功能性。
19、2、本发明中，螺旋抖砂片进行铸造旧砂的提升时，螺旋抖砂片的输送方向向上，经由进砂筒输送的铸造旧砂最终进入甩砂座上，工作时，甩砂座发生高速旋动，进入甩砂座上的铸造旧砂在离心力和甩砂板的作用下，高速离心甩出，高速离心甩出的铸造旧砂送向击砂旋筒，并与击砂旋筒高速碰撞，通过碰撞，以使得凝结的造型砂与击砂旋筒充分碰撞，继而有效提高凝结造型砂的细化率和分散强度。
20、3、本发明通过主动齿板、从动齿板和联动齿轮的位置设置，从而使得抖砂台能够与脱砂台反向往复联动，当进行铸造旧砂的输送时，击砂旋筒一方面与甩砂座差速旋动，另一方面又能够发生设定频率的振动，通过击砂旋筒的上述运动发生，以使得与击砂旋筒碰撞的铸造旧砂能够快速由击砂旋筒上脱出，并有效降低分散后的铸造旧砂在击砂旋筒内壁的粘连率，从而实现铸造旧砂的快速脱出，铸造旧砂处理时，在输送电机的驱动作用下，螺旋输送叶向下送料，阀门打开，以此，以实现铸造旧砂的循环离心击砂和分散处理，当铸造旧砂被处理指定时间后，阀门关闭，螺旋输送叶向上送料，继而将处理完毕后的铸造旧砂向指定设备输送。
21、4、本发明中铸造旧砂分散输送处理时，加热夹套对高压气泵送入的气流加热，最终，高压热喷孔喷出高压热气流，通过热气流的喷出，一方面使得凝结铸造旧砂中的胶料充分热融并提高造型砂的干燥率和粒粒分明度，同时通过热气流的送入，能够提高铸造旧砂撞向击砂旋筒的强度，铸造旧砂经由螺旋输送叶输送时，吸尘孔对输送的铸造旧砂进行吸尘处理。
1.一种铸造旧砂处理多功能输料装置，包括输送架（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述动力模组包括安装于输送架（1）上顶部的双头电机（11）、转动连接于输送架（1）上的第一套轴（12）和滚轴（13），所述第一套轴（12）、滚轴（13）、离心甩筒（4）和提砂轴（3）均通过双头电机（11）驱动，所述滚轴（13）上安装有半面齿辊（14），所述抖砂台（2）上连接有抖动齿板（15），所述半面齿辊（14）与抖动齿板（15）传动连接，所述抖砂台（2）的顶面安装有t形吊杆（16），所述t形吊杆（16）上套设有通过输送架（1）限位的第一弹簧（17）。
3.根据权利要求2所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述双头电机（11）的一输出轴端和第一套轴（12）上均固定安装有第一锥齿，两个所述第一锥齿相互啮合，所述滚轴（13）上安装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一套轴（12）上的第一锥齿传动连接，所述第一套轴（12）的内部固定开设有两端开口的第一空心槽，所述提砂轴（3）的顶部设有与第一空心槽滑动连接的联动段（18），所述联动段（18）和第一空心槽的横截面均为正多边形。
4.根据权利要求3所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述抖砂台（2）上转动连接有反转轴（19），所述反转轴（19）上安装有反转锥齿，所述提砂轴（3）与离心甩筒（4）转动连接，所述提砂轴（3）和离心甩筒（4）的上部均固定安装有侧锥齿，两个所述侧锥齿均与反转锥齿传动连接，两个所述侧锥齿以反转轴（19）的轴线所在水平面为轴呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述动力模组还包括转动连接于脱砂台（9）内壁的滑轴（20）和转动连接于输送架（1）上的第二套轴（21），所述第二套轴（21）和双头电机（11）的另一输出轴端均固定安装有第三锥齿，两个所述第三锥齿相互啮合，所述滑轴（20）与击砂旋筒（10）之间传动连接有皮带，所述第二套轴（21）的内部固定开设有两端开口且与滑轴（20）连接的第二空心槽，所述第二空心槽和滑轴（20）的横截面均为正多边形，所述滑轴（20）上且对应脱砂台（9）与输送架（1）之间的位置套设有第二弹簧（42）。
6.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述反联动部件包括转动连接于输送架（1）上的中轴（22）、固定于抖砂台（2）上的主动齿板（23）和固定于脱砂台（9）上的从动齿板（24），所述中轴（22）上安装有联动齿轮（25），所述主动齿板（23）和从动齿板（24）均与联动齿轮（25）传动连接，所述主动齿板（23）和从动齿板（24）分别设置于联动齿轮（25）的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述螺旋输送及除尘部件包括输送筒（26）和集料筒（27），所述集料筒（27）与击砂旋筒（10）连通，所述输送筒（26）的上部连通有出料管（28），所述输送筒（26）的内壁转动连接有通过输送电机驱动的输送轴（29），所述输送轴（29）上固定安装有螺旋输送叶（30），所述输送轴（29）的内部开设有吸尘流道，所述输送轴（29）上开设有多组呈圆周阵列分布的吸尘孔（31），每个所述吸尘孔（31）均与吸尘流道连通，所述输送筒（26）的上部安装有与吸尘流道连通的负压吸尘器（32），所述输送筒（26）与进砂筒（7）之间连通有回砂管（33），所述回砂管（33）内安装有阀门。
8.根据权利要求7所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述高压热进气部件包括安装于输送筒（26）上的高压气泵（34）和开设于提砂轴（3）内的高压喷道，所述高压气泵（34）的出气端口连通有送气管（35），所述送气管（35）的另一端与高压喷道连通，所述送气管（35）上安装有加热夹套（36），所述提砂轴（3）上开设有多组规则分布且与高压喷道连通的高压热喷孔（37）。
9.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述离心甩筒（4）上且对应甩砂座（6）下方的位置安装有多组规则分布的击砂棒（38），所述甩砂座（6）上固定设置有甩砂锥面，所述甩砂锥面上安装有一组呈圆周阵列分布的甩砂板（39）。
10.根据权利要求8所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述输送筒（26）和进砂筒（7）的底端均连通有卸料阀，所述进砂筒（7）的下部连通有进砂箱（40），所述进砂箱（40）的内壁卡接有一组电磁吸棒（41）。
