本发明涉及杯子加工，具体为一种超薄壁杯子的加工设备及加工方法。
背景技术：
1、杯子是一种专门盛水的器皿。其主要功能都是用来饮酒或饮茶，一般容积不大。或在古代喝茶的杯子被称为盖碗。基本器型大多是直口或敞口，口沿直径与杯高近乎相等。有平底、圈足或高足。考古资料表明最早的杯始见于新石器时代。
2、对于现有的杯子加工处理存在以下几点问题：1、在对超薄壁杯子进行磨削处理时，如果用力不当，很容易导致杯子出现破裂和破碎等问题；2、现如今杯子的握住部分都是光滑的和不隔热的，第一会对不知情的人造成烫伤，第二如果不知情人的手上有水或者降低摩擦的液体时，可能会导致杯子滑落破碎。
技术实现思路
1、本发明在于提供一种超薄壁杯子的加工设备及加工方法，来解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超薄壁杯子的加工设备，包括防壁机构，该防壁机构用于对杯子内壁的支撑和保护，所述防壁机构的外侧设置有加工件；
3、稳定机构，该稳定机构用于对杯子外壁的支撑和限位；
4、磨削机构，该磨削机构用于对杯子护套的打磨处理；
5、所述稳定机构设置在加工件的外侧，所述磨削机构设置在加工件的底部；
6、其中稳定机构包括内槽环，所述内槽环的底部分别固定连接有一号液压杆和二号液压杆；
7、所述磨削机构包括一号杆板，所述一号杆板固定连接在二号液压杆的外侧，所述一号杆板顶部的中心部位固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外侧啮合传动有二号齿轮，其中二号齿轮围绕着加工件的底部设置，且加工件的外侧固定连接有杯贴垫；
8、所述二号齿轮的内侧固定连接有配重块，所述二号齿轮的底部开设有底环槽，所述底环槽的内部滑动适配有内垫，所述内垫的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离内垫的一端分别与一号液压杆和二号液压杆固定连接。
9、优选的，所述内槽环的内部插接有稳定嵌板，所述稳定嵌板的外侧与加工件挤压适配，所述稳定嵌板远离加工件的一端固定连接有复位簧，所述复位簧远离稳定嵌板的一端固定连接在内槽环的内侧。
10、优选的，所述稳定嵌板的顶部挤压适配有斜插杆，所述斜插杆的顶端固定连接有四幅板，所述四幅板的中心部位固定连接有摩擦凸起，所述摩擦凸起远离四幅板的一端挤压适配有顶压柱，所述顶压柱的内部开设有内穿孔。
11、优选的，所述防壁机构包括外贴块，所述外贴块固定连接在顶压柱的外侧，所述外贴块远离顶压柱的一侧挤压适配有下斜块，所述下斜块远离外贴块的一端固定连接有滑板材，所述滑板材的两端均滑动适配有双连轨，所述双连轨的内端固定连接有方形块，所述方形块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆设置在加工件内腔的底部。
12、优选的，所述滑板材远离下斜块的一侧固定连接有补偿板，所述补偿板远离滑板材的一端固定连接有梯形块，所述梯形块远离补偿板的一端固定连接有支座，所述支座远离梯形块的一端转动连接有转接板，所述转接板远离支座的一端固定连接有防壁板。
13、优选的，所述防壁板的外侧与加工件的内壁挤压适配，所述防壁板远离加工件的一侧固定连接有韧性连片，所述韧性连片分别对称连接在梯形块的上下两端，所述防壁板的两端对称连接有嵌环，所述嵌环远离防壁板的一端套接有环套。
14、优选的，所述磨削机构还包括二号杆板，所述二号杆板固定连接在一号液压杆的外侧，所述二号杆板顶部的中心部位固定连接有横轨，所述横轨的内部滑动适配有滑折杆，所述滑折杆远离横轨的一端固定连接有定位灯。
15、优选的，所述二号齿轮的内侧固定连接有固定板，所述固定板远离二号齿轮的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定板的一端固定连接有打磨材，所述打磨材的内部插接有穿插板，所述穿插板的内端固定连接有活塞垫。
16、优选的，所述穿插板的外侧固定连接有板罩，所述板罩的顶部开设有顶槽，所述顶槽的内部滑动适配有螺丝，所述螺丝螺纹连接在打磨材的顶部，所述打磨材靠近杯贴垫的一端固定连接有打磨砂。
17、一种超薄壁杯子的加工方法，包括以下步骤：
18、步骤一：支撑升起，通过斜插杆的向下移动，并对穿插在内槽环内部的稳定嵌板进行挤压，这时受到挤压的稳定嵌板就会从内槽环内伸出并对加工件进行挤压固定，然后再启动一号液压杆和二号液压杆，致使与二者顶端相连接的内槽环就会带着加工件一起向上升起；
19、步骤二：内壁防护，通过补偿板带着梯形块朝向加工件的内壁移动，而梯形块的另一侧是通过支座与转接板相转动连接的，且防壁板是与转接板的另一端相连接的，最终防壁板会紧贴在加工件的内壁上；
20、步骤三：磨削处理，通过启动电机，使得与之输出端通过联轴器相连接的一号齿轮就会发生转动，同时与一号齿轮外侧啮合传动的二号齿轮则会带着固定板一同发生转动，从而实现打磨材和打磨砂一同对杯贴垫进行打磨处理的。
21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22、1. 通过启动一号液压杆和二号液压杆，致使与二者顶端相连接的内槽环就会带着加工件一起向上升起，并脱离桌面，从而起到对加工件外壁的固定和支撑升起的作用。
23、2. 通过防壁板起到对加工件的内壁进行支撑和防护的作用，同时还起到避免在对加工件的表面进行磨削和抛光处理的过程中，因磨削和抛光力度过大，而造成加工件破碎和断裂的作用。
24、3. 其中杯贴垫是加工件表面自带和设计的，而杯贴垫的作用一是防止操作人员被装有热水的加工件烫到，二是防止加工件的表面过于光滑而让其从手中滑落。
25、4. 通过气体的压缩并对打磨砂进行冲压，最终使得打磨砂会向外突出并紧贴在杯贴垫的缝隙内，从而起到对杯贴垫的外侧以及缝隙处进行打磨处理的作用。
26、5. 如果加工件或者防壁机构的位置发生偏移时，灯光就不会从顶压柱内部的内穿孔向上照射出来，从而起到对加工件和防壁机构的找正处理作用。
1.一种超薄壁杯子的加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超薄壁杯子的加工设备，其特征在于：所述内槽环（31）的内部插接有稳定嵌板（34），所述稳定嵌板（34）的外侧与加工件（1）挤压适配，所述稳定嵌板（34）远离加工件（1）的一端固定连接有复位簧（36），所述复位簧（36）远离稳定嵌板（34）的一端固定连接在内槽环（31）的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种超薄壁杯子的加工设备，其特征在于：所述稳定嵌板（34）的顶部挤压适配有斜插杆（35），所述斜插杆（35）的顶端固定连接有四幅板（37），所述四幅板（37）的中心部位固定连接有摩擦凸起，所述摩擦凸起远离四幅板（37）的一端挤压适配有顶压柱（38），所述顶压柱（38）的内部开设有内穿孔（39）。
4.根据权利要求1所述的一种超薄壁杯子的加工设备，其特征在于：所述防壁机构（2）包括外贴块（22），所述外贴块（22）固定连接在顶压柱（38）的外侧，所述外贴块（22）远离顶压柱（38）的一侧挤压适配有下斜块（23），所述下斜块（23）远离外贴块（22）的一端固定连接有滑板材（24），所述滑板材（24）的两端均滑动适配有双连轨（25），所述双连轨（25）的内端固定连接有方形块（26），所述方形块（26）的底部固定连接有电动推杆（21），所述电动推杆（21）设置在加工件（1）内腔的底部。
5.根据权利要求4所述的一种超薄壁杯子的加工设备，其特征在于：所述滑板材（24）远离下斜块（23）的一侧固定连接有补偿板（27），所述补偿板（27）远离滑板材（24）的一端固定连接有梯形块（28），所述梯形块（28）远离补偿板（27）的一端固定连接有支座（203），所述支座（203）远离梯形块（28）的一端转动连接有转接板（204），所述转接板（204）远离支座（203）的一端固定连接有防壁板（20）。
6.根据权利要求5所述的一种超薄壁杯子的加工设备，其特征在于：所述防壁板（20）的外侧与加工件（1）的内壁挤压适配，所述防壁板（20）远离加工件（1）的一侧固定连接有韧性连片（29），所述韧性连片（29）分别对称连接在梯形块（28）的上下两端，所述防壁板（20）的两端对称连接有嵌环（201），所述嵌环（201）远离防壁板（20）的一端套接有环套（202）。
7.根据权利要求1所述的一种超薄壁杯子的加工设备，其特征在于：所述磨削机构（4）还包括二号杆板（401），所述二号杆板（401）固定连接在一号液压杆（32）的外侧，所述二号杆板（401）顶部的中心部位固定连接有横轨（402），所述横轨（402）的内部滑动适配有滑折杆（403），所述滑折杆（403）远离横轨（402）的一端固定连接有定位灯（404）。
8.根据权利要求1所述的一种超薄壁杯子的加工设备，其特征在于：所述二号齿轮（45）的内侧固定连接有固定板（441），所述固定板（441）远离二号齿轮（45）的一侧固定连接有伸缩杆（442），所述伸缩杆（442）远离固定板（441）的一端固定连接有打磨材（443），所述打磨材（443）的内部插接有穿插板（444），所述穿插板（444）的内端固定连接有活塞垫（445）。
9.根据权利要求8所述的一种超薄壁杯子的加工设备，其特征在于：所述穿插板（444）的外侧固定连接有板罩（446），所述板罩（446）的顶部开设有顶槽（447），所述顶槽（447）的内部滑动适配有螺丝（448），所述螺丝（448）螺纹连接在打磨材（443）的顶部，所述打磨材（443）靠近杯贴垫（40）的一端固定连接有打磨砂（449）。
10.一种超薄壁杯子的加工方法，用于权利要求1-9任一项所述的超薄壁杯子的加工设备，其特征在于，包括以下步骤：
