本发明涉及自动装芯机，具体为热交换机主板半自动装芯机。
背景技术：
1、装芯机是将已装入电池壳内的电芯通过高速旋转盘，使电芯在离心力的作用下，全部沉入壳底。
2、其中申请号为“cn207772221u”所公开的“一种移动式导向的装芯机构”也是日益成熟的技术，其“包括底板，其特征在于，底板的一侧设有固定板，固定板上设有油缸一，底板的上表面设有导轨一，导轨一上靠近固定板的一侧滑动设有滑块二，滑块二上固定有与油缸一相连的滑块一，滑块一远离固定板的一侧固定有芯子固定块，芯子固定块上固定有芯子，底板的下方设有连接块，连接块上连有油缸二，油缸二的两侧设有导轨二，导轨二上滑动设有滑块三，底板固定在滑块三上。该实用新型提供的装芯机构在芯子长度不变的前提下结构更紧凑，可靠性及稳定性更高，导向块一和导向块二构成的供芯子通过的型腔增加了导向的稳定性及准确度，而且其结构简单，易维护，生产效率较高，且芯子更换更加的方便，便于操作。
3、但上述的装芯机构设计存在以下缺点：该自动装芯机通过滑块二、油缸和滑块一之间的配合进行使用，该种结构设计较为简单，无法对热交换机主板填料整平，同时需要人工进行下料，从而对日常自动装芯机的装芯效率具有一定的影响。
4、因此，有必要提供热交换机主板半自动装芯机解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供热交换机主板半自动装芯机，以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：热交换机主板半自动装芯机，包括第一固定框架，所述第一固定框架的一侧固定连接有第二固定框架，所述第一固定框架的顶部安装有输送机构，所述第一固定框架的顶端中部固定连接有压紧机构；
3、所述第一固定框架的顶部一端设置有整平机构，所述第一固定框架的一端安装有下料机构，所述第二固定框架的顶部安装有装芯机构；
4、所述第一固定框架的一侧固定连接有控制机构。
5、优选的，所述输送机构包括与第一固定框架的一端固定连接的防护壳，所述防护壳的内部和第一固定框架的一端固定连接有第一活动固定座，所述第一活动固定座的顶部活动连接有主动转辊，其中另一个所述第一活动固定座的顶部活动连接有从动转辊，所述主动转辊的一端与第一驱动电机的传动端固定连接，所述主动转辊和从动转辊的外侧传动连接有输送带，所述输送带的表面固定连接有挡板。
6、优选的，所述压紧机构包括与第一固定框架的顶部固定连接有装置固定架，所述装置固定架的顶部两侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有两根第一导向杆，所述第一导向杆的顶部与装置固定架穿插连接，所述安装架的底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有电动吸附座，所述装置固定架顶端的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有底盘座，所述底盘座的底端固定连接有若干根弹簧，所述弹簧底端固定连接有压紧座。
7、优选的，所述整平机构包括与第一固定框架的顶部固定连接的整平框架，所述整平框架的顶部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的两侧设置有与整平框架穿插连接的第二导向杆，所述第二导向杆的底端固定连接有整平座，所述整平座的两侧穿插有导杆，所述导杆与整平框架的顶部和底部固定连接，所述整平框架的底端固定连接有整平底座，所述整平底座的两侧固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板。
8、优选的，所述下料机构包括与第一固定框架的顶部固定连接的下料框架，所述下料框架的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸的底端固定连接有下料控制板，所述下料框架的一侧固定连接有小型电机，所述小型电机的传动端固定连接有主轴，所述主轴的外侧固定连接有主动转轮，所述主动转轮的外侧传动连接有传动带，所述传动带的一端传动连接有从动转轮，所述从动转轮的一侧与下料框架边侧活动连接。
9、优选的，所述装芯机构包括与第二固定框架的顶部两侧固定连接的第一小型电动缸，所述第一小型电动缸的伸缩端固定连接有推动座，所述推动座的一侧固定连接有装芯座，所述第二固定框架的另两侧固定连接有第二小型电动缸，所述第二小型电动缸的一端固定连接有夹紧座。
10、优选的，所述控制机构包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有信号接收模块，所述信号接收模块的一侧设置有信号传输模块，所述信号传输模块的一侧设置有控制器，所述控制器的一侧设置有数据储存器，所述数据储存器的一侧设置有数据分析器。
11、优选的，所述第一固定框架的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的表面固定连接有保护层。
12、优选的，所述开关面板的表面设置有数据分析器控制开关、数据储存器控制开关、信号传输模块控制开关、信号接收模块控制开关，所述数据分析器、数据储存器、信号传输模块、信号接收模块分别通过数据分析器控制开关、数据储存器控制开关、信号传输模块控制开关、信号接收模块控制开关与外接电源电性连接。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、1、在进行整平压紧时，为了对热交换机主板表面填充的材料进行按压平整，通过设置的第四电动伸缩杆的伸缩推动整平座靠近热交换机主板表面，同时在第二导向杆的导向平衡保持下，使得热交换机主板的表面的物料进行按压平整，在按压中通过导杆对整平座进行整平，通过设置的第五电动伸缩杆的伸缩推动推板对热交换机主板进行夹紧，使得整平座便于对热交换机主板进行按压整平使用。
15、2、在对热交换机主板进行自动下料时，通过设置的小型电机的转动带动主轴进行转动，使得主轴进行转动时能够带动主动转轮进行转动，从而便于主动转轮带动传动带进行转动，同时从动转轮进行配合从而便于对热交换机主板进行下料处理。
16、3、在对热交换机主板进行材料填入后需要进行按压，通过输送机构将热交换机主板输送经过压紧机构时，通过压紧机构上的两根第一电动伸缩杆的伸缩，从而便于安装架进行水平高度的调节，通过设置的第一导向杆的导向，从而方便进行安装架进行平稳的升降，同时通过设置的第二电动伸缩杆的伸缩便于推动电动吸附座进行水平高度的调节，使得电动吸附座在进行调节时，为了便于对热交换机主板上的填充物进行吸附调节，便于热交换机主板物料填入，通过设置的第三电动伸缩杆的伸缩推动底盘座进行推动水平高度，使得底盘座底部的压紧座对热交换机主板和物料进行压紧，通过设置的若干个弹簧的弹性伸缩使得压紧座对热交换机主板物料的按压。
1.热交换机主板半自动装芯机，包括第一固定框架（1），其特征在于，所述第一固定框架（1）的一侧固定连接有第二固定框架（101），所述第一固定框架（1）的顶部安装有输送机构（2），所述第一固定框架（1）的顶端中部固定连接有压紧机构（3）；
2.根据权利要求1所述的热交换机主板半自动装芯机，其特征在于：所述输送机构（2）包括与第一固定框架（1）的一端固定连接的防护壳（201），所述防护壳（201）的内部和第一固定框架（1）的一端固定连接有第一活动固定座（203），所述第一活动固定座（203）的顶部活动连接有主动转辊（204），其中另一个所述第一活动固定座（203）的顶部活动连接有从动转辊（205），所述主动转辊（204）的一端与第一驱动电机（206）的传动端固定连接，所述主动转辊（204）和从动转辊（205）的外侧传动连接有输送带（207），所述输送带（207）的表面固定连接有挡板（208）。
3.根据权利要求1所述的热交换机主板半自动装芯机，其特征在于：所述压紧机构（3）包括与第一固定框架（1）的顶部固定连接有装置固定架（301），所述装置固定架（301）的顶部两侧固定连接有第一电动伸缩杆（302），所述第一电动伸缩杆（302）的伸缩端固定连接有安装架（303），所述安装架（303）的顶部固定连接有两根第一导向杆（304），所述第一导向杆（304）的顶部与装置固定架（301）穿插连接，所述安装架（303）的底端固定连接有第二电动伸缩杆（305），所述第二电动伸缩杆（305）的伸缩端固定连接有电动吸附座（306），所述装置固定架（301）顶端的底部固定连接有第三电动伸缩杆（307），所述第三电动伸缩杆（307）的伸缩端固定连接有底盘座（308），所述底盘座（308）的底端固定连接有若干根弹簧（309），所述弹簧（309）底端固定连接有压紧座（3010）。
4.根据权利要求1所述的热交换机主板半自动装芯机，其特征在于：所述整平机构（4）包括与第一固定框架（1）的顶部固定连接的整平框架（401），所述整平框架（401）的顶部固定连接有第四电动伸缩杆（402），所述第四电动伸缩杆（402）的两侧设置有与整平框架（401）穿插连接的第二导向杆（403），所述第二导向杆（403）的底端固定连接有整平座（404），所述整平座（404）的两侧穿插有导杆（405），所述导杆（405）与整平框架（401）的顶部和底部固定连接，所述整平框架（401）的底端固定连接有整平底座（406），所述整平底座（406）的两侧固定连接有第五电动伸缩杆（407），所述第五电动伸缩杆（407）的伸缩端固定连接有推板（408）。
5.根据权利要求1所述的热交换机主板半自动装芯机，其特征在于：所述下料机构（5）包括与第一固定框架（1）的顶部固定连接的下料框架（501），所述下料框架（501）的顶部固定连接有电动缸（502），所述电动缸（502）的底端固定连接有下料控制板（503），所述下料框架（501）的一侧固定连接有小型电机（504），所述小型电机（504）的传动端固定连接有主轴（505），所述主轴（505）的外侧固定连接有主动转轮（506），所述主动转轮（506）的外侧传动连接有传动带（507），所述传动带（507）的一端传动连接有从动转轮（508），所述从动转轮（508）的一侧与下料框架（501）边侧活动连接。
6.根据权利要求1所述的热交换机主板半自动装芯机，其特征在于：所述装芯机构（6）包括与第二固定框架（101）的顶部两侧固定连接的第一小型电动缸（601），所述第一小型电动缸（601）的伸缩端固定连接有推动座（602），所述推动座（602）的一侧固定连接有装芯座（603），所述第二固定框架（101）的另两侧固定连接有第二小型电动缸（604），所述第二小型电动缸（604）的一端固定连接有夹紧座（605）。
7.根据权利要求1所述的热交换机主板半自动装芯机，其特征在于：所述控制机构（7）包括固定板（701），所述固定板（701）的顶部固定连接有信号接收模块（702），所述信号接收模块（702）的一侧设置有信号传输模块（703），所述信号传输模块（703）的一侧设置有控制器（704）。
8.根据权利要求7所述的热交换机主板半自动装芯机，其特征在于：所述控制器（704）的一侧设置有数据储存器（705），所述数据储存器（705）的一侧设置有数据分析器（706）。
9.根据权利要求8所述的热交换机主板半自动装芯机，其特征在于：所述第一固定框架（1）的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的表面固定连接有保护层。
10.根据权利要求9所述的热交换机主板半自动装芯机，其特征在于：所述开关面板的表面设置有数据分析器控制开关、数据储存器控制开关、信号传输模块控制开关、信号接收模块控制开关，所述数据分析器（706）、数据储存器（705）、信号传输模块（703）、信号接收模块（702）分别通过数据分析器控制开关、数据储存器控制开关、信号传输模块控制开关、信号接收模块控制开关与外接电源电性连接。
