本发明涉及气溶胶生成装置、控制方法以及程序。
背景技术：
1、生成气溶胶的装置(以下称为“气溶胶生成装置”)通过包含香料等的气溶胶源的加热而生成气溶胶。
2、在气溶胶源为液体的情况下，通过用加热器加热在被称为芯(wick)的玻璃纤维内引导的气溶胶源来生成气溶胶。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1：日本特表2013-516159号公报
技术实现思路
1、发明要解决的课题
2、在某个气溶胶生成装置中，考虑例如对由传感器检知到的用户的吸取次数乘以标准的消耗量，由此计算气溶胶源的消耗量。在该情况下，用户的吸取的方法是多种多样的，实际的消耗量不一定与标准的消耗量一致。例如，在为平均的吸取时间比标准时间短的用户的情况下，计算上的消耗量变得比实际的消耗量多。其结果，尽管还剩余能够产生气溶胶的量的气溶胶源，也需要更换气溶胶源。
3、例如，在能够装配液体的气溶胶源和固形物的气溶胶源的气溶胶生成装置中，考虑例如对由传感器检知到的用户的吸取次数乘以标准的消耗量，由此计算固形物的气溶胶源的消耗量。但是，用户的吸取的方法是多种多样的，实际的消耗量不一定与标准的消耗量一致。例如，在平均的吸取时间比标准时间短的用户的情况下，计算上的消耗量变得比实际的消耗量多。其结果，尽管还剩余能够产生气溶胶的量的气溶胶源，也需要更换固形物的气溶胶源。
4、本发明提供能够提高气溶胶生成装置中的气溶胶源的消耗量的计算的准确性的技术。
5、用于解决课题的手段
6、根据本发明的某个观点，提供气溶胶生成装置，具有：传感器，检知用户的吸取；第一加热部，加热第一气溶胶源；以及控制部，控制对所述第一加热部的电力的供给，所述控制部与由所述传感器进行的吸取的检知联动而向所述第一加热部供给电力，基于所述第一加热部对所述第一气溶胶源的加热时长，计算第二气溶胶源的消耗量。
7、也可以是，所述控制部通过所述用户的吸取的检知而设定预先确定的长度的监视期间，在每个所述监视期间中，获取该监视期间内的所述加热时长，基于获取到的所述加热时长，计算在所述监视期间内消耗的所述第二气溶胶源的消耗量。
8、也可以是，在所述监视期间内检知到多个吸取的情况下，所述控制部将该多个吸取的合计时间设为所述加热时长。
9、也可以是，在将1个所述监视期间设为1个吸取次的情况下，所述控制部基于在每个吸取次中计算出的所述消耗量的累计值，计算所述第二气溶胶源的剩余量。
10、也可以是，所述控制部对所述监视期间内的所述加热时长根据大小而分类为多个范围，通过按范围分开准备的计算方法来计算所述消耗量。
11、也可以是，还具有加热所述第二气溶胶源的第二加热部，所述控制部在能够进行仅使用所述第一加热部的第一加热、与使用该第一加热部和所述第二加热部两者的第二加热的切换的情况下，伴随该第一加热与该第二加热的切换，切换所述第二气溶胶源的消耗量的计算方法。
12、也可以是，所述控制部在所述第一加热与所述第二加热中的所述加热时长相同的情况下，将该第二加热时的所述第二气溶胶源的消耗量计算为比该第一加热时的该第二气溶胶源的消耗量大的值。
13、也可以是，所述第二气溶胶源是结构(機構)部中保持的气溶胶源。
14、根据本发明的另一个的观点，提供生成气溶胶的气溶胶生成装置的控制方法，其特征在于，包括：传感器检知用户的吸取的步骤；第一加热部加热第一气溶胶源的步骤；与由所述传感器进行的吸取的检知联动而向所述第一加热部供给电力的步骤；以及基于所述第一加热部对所述第一气溶胶源的加热时长，计算第二气溶胶源的消耗量的步骤。
15、根据本发明的另一个的观点，提供程序，用于使计算机执行：传感器检知用户的吸取的工序；第一加热部加热第一气溶胶源的工序；与由所述传感器进行的吸取的检知联动而向所述第一加热部供给电力的工序；以及基于所述第一加热部对所述第一气溶胶源的加热时长，计算第二气溶胶源的消耗量的工序。
16、发明效果
17、根据本发明，能够提高气溶胶生成装置中的气溶胶源的消耗量的计算的准确性。
1.一种气溶胶生成装置，具有：
2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，
3.如权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中，
4.如权利要求2或3所述的气溶胶生成装置，其中，
5.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，
6.如权利要求1至5中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，
7.如权利要求6所述的气溶胶生成装置，其中，
8.如权利要求1至7中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，
9.一种控制方法，是生成气溶胶的气溶胶生成装置的控制方法，其特征在于，包括：
10.一种程序，用于使计算机执行：
