本发明属于除尘装置，尤其涉及浇铸线烟气管道除尘装置。
背景技术：
1、部分烟气管道(如干熄焦管道)中的颗粒物浓度高、密度大，管道内的颗粒物沉积现象严重，长期使用后管道负荷逐渐增加，对支架的安全性产生相当大的影响，同时，颗粒物的沉积还会对管道造成一定的化学其至电化学腐蚀，对烟道本身的气密性产生破坏:另颗粒物的沉积还会导致管道截面积变小，影响烟气的流动率。
2、因此我们提出了浇铸线烟气管道除尘装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术中檐口与屋面板在连接过程中操作相对繁琐，影响装置在使用过程中的工作效率的问题，提出如下技术方案：
2、浇铸线烟气管道除尘装置，包括管道主体，所述管道主体进气口通过安装机构连接有风机框，所述管道主体出气口外壁通过拆装机构安装有收集槽，所述管道主体拐弯处的外壁安装有喷头；
3、所述喷头外壁中部皆连接有喷管，且喷管内侧外壁贯穿管道主体外壁安装在连接管端头，所述连接管远离喷管一端安装在发动机顶端，所述喷管背面通过水管安装在水箱外壁上，所述发动机底端安装在安装框内侧中部，所述安装框端部安装在管道主体内侧外壁上。
4、在管道主体的拐弯处设置安装有喷头及喷管，喷管可以朝向管道主体内壁喷出液体，集聚的灰尘等杂质在液体的冲压带动下从管道主体底端流出，使得可以对颗粒物的沉积进行清除，对管道主体本身的气密性不会产生破坏，保障了装置在使用过程中的工作效率。
5、作为上述技术方案的优选，所述安装机构包括固定安装在风机框内侧外壁上下两端的插接凸块，且插接凸块内侧顶端插接在管道主体外侧壁上，所述插接凸块内侧圆弧状材质设置成橡胶，所述风机框侧壁对称开设有出风口，所述风机框内壁中部安装有扇叶。
6、在安装机构的使用作用下，能够便捷的对出风口及扇叶进行清洁检修，同时能够便捷的对风机框拆卸，使得不影响管道主体的正常使用效率。
7、作为上述技术方案的优选，所述风机框内侧外壁顶端安装有引导板，所述引导板内侧壁等距离开设多组有第一限位槽，且第一限位槽内壁中部皆焊接有第一弹簧，所述第一弹簧底端皆焊接在安装框顶端中部，所述安装框底端中部滚动嵌入有滚珠，且滚珠底端外壁皆滚动抵接在管道主体外壁上。
8、在引导板的长度及斜面的配合使用下，再配合着滚珠的滚动作用，使得插接凸块能够便捷稳定的插接在管道主体外侧壁上，使得插接效率得到保障。
9、作为上述技术方案的优选，所述安装框顶端两侧皆固定安装有第一滑块，且第一滑块外侧皆滑动连接在第一滑轨内侧，所述第一滑轨对称开设在第一限位槽内壁中部。
10、在第一滑块和第一滑轨的滑动作用下，使得安装框连带着滚珠配合着第一弹簧能够稳定移动至第一限位槽内侧进行收纳。
11、作为上述技术方案的优选，所述拆装机构包括固定安装在管道主体底端外壁的侧安装块，所述侧安装块中部皆插接有u型连接板，所述u型连接板外侧底端皆固定安装在收集槽顶端的左右两侧，所述u型连接板内壁中部开设有第二限位槽，且第二限位槽内壁中部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧内侧顶端焊接在活动板外侧壁中部，所述活动板内侧顶端皆固定安装在连接侧板外侧壁上，所述连接侧板内侧壁固定安装有插接杆，且插接杆内侧顶端贯穿侧安装块的外壁插接在u型连接板的外壁上。
12、能够便捷的在拆装机构的使用下对收集槽进行更换安装，能够对管道主体内侧才颗粒物及其他杂质进行集中收集，保障了装置在使用过程中的工作效率。
13、作为上述技术方案的优选，所述活动板外壁的上下两端皆固定安装有第二滑块，所述第二滑块外侧皆滑动连接在第二滑轨内侧，所述第二滑轨对称开设在第二限位槽内壁的上下两端。
14、在第二滑块和第二滑轨的滑动作用下，使得活动板能够稳定的在第二限位槽内侧平稳的进行移动。
15、本发明的有益效果为：
16、(1)在管道主体的拐弯处设置安装有喷头及喷管，喷管可以朝向管道主体内壁喷出液体，集聚的灰尘等杂质在液体的冲压带动下从管道主体底端流出，使得可以对颗粒物的沉积进行清除，对管道主体本身的气密性不会产生破坏，保障了装置在使用过程中的工作效率；
17、(2)在安装机构的使用作用下，能够便捷的对出风口及扇叶进行清洁检修，同时能够便捷的对风机框拆卸，使得不影响管道主体的正常使用效率；
18、(3)能够便捷的在拆装机构的使用下对收集槽进行更换安装，能够对管道主体内侧才颗粒物及其他杂质进行集中收集，保障了装置在使用过程中的工作效率。
1.浇铸线烟气管道除尘装置，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)进气口通过安装机构连接有风机框(8)，所述管道主体(1)出气口外壁通过拆装机构安装有收集槽(20)，所述管道主体(1)拐弯处的外壁安装有喷头(2)；
2.根据权利要求1所述的浇铸线烟气管道除尘装置，其特征在于，所述安装机构包括固定安装在风机框(8)内侧外壁上下两端的插接凸块(7)，且插接凸块(7)内侧顶端插接在管道主体(1)外侧壁上，所述插接凸块(7)内侧圆弧状材质设置成橡胶，所述风机框(8)侧壁对称开设有出风口(9)，所述风机框(8)内壁中部安装有扇叶(10)。
3.根据权利要求1所述的浇铸线烟气管道除尘装置，其特征在于，所述风机框(8)内侧外壁顶端安装有引导板(11)，所述引导板(11)内侧壁等距离开设多组有第一限位槽(12)，且第一限位槽(12)内壁中部皆焊接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)底端皆焊接在安装框(14)顶端中部，所述安装框(14)底端中部滚动嵌入有滚珠(17)，且滚珠(17)底端外壁皆滚动抵接在管道主体(1)外壁上。
4.根据权利要求1所述的浇铸线烟气管道除尘装置，其特征在于，所述安装框(14)顶端两侧皆固定安装有第一滑块(15)，且第一滑块(15)外侧皆滑动连接在第一滑轨(16)内侧，所述第一滑轨(16)对称开设在第一限位槽(12)内壁中部。
5.根据权利要求1所述的浇铸线烟气管道除尘装置，其特征在于，所述拆装机构包括固定安装在管道主体(1)底端外壁的侧安装块(18)，所述侧安装块(18)中部皆插接有u型连接板(19)，所述u型连接板(19)外侧底端皆固定安装在收集槽(20)顶端的左右两侧，所述u型连接板(19)内壁中部开设有第二限位槽(26)，且第二限位槽(26)内壁中部焊接有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)内侧顶端焊接在活动板(23)外侧壁中部，所述活动板(23)内侧顶端皆固定安装在连接侧板(22)外侧壁上，所述连接侧板(22)内侧壁固定安装有插接杆(21)，且插接杆(21)内侧顶端贯穿侧安装块(18)的外壁插接在u型连接板(19)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的浇铸线烟气管道除尘装置，其特征在于，所述活动板(23)外壁的上下两端皆固定安装有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)外侧皆滑动连接在第二滑轨(25)内侧，所述第二滑轨(25)对称开设在第二限位槽(26)内壁的上下两端。
