本发明涉及工业生产，尤其涉及工厂产线三维仿真验证系统及方法。
背景技术：
1、工厂生产线的设计和验证是制造业中至关重要的一环，它直接影响到生产效率、产品质量和成本控制。传统的生产线设计和验证方法通常依赖于实际的物理样机或试验，这种方法不仅耗时耗力，而且成本高昂。同时，难以全面考虑各种复杂的生产情况和变化，往往需要反复调整和试验。
2、目前，虚拟仿真技术已经在工厂生产线设计和验证中得到了广泛应用。然而，传统的虚拟仿真技术往往局限于二维平面模拟，难以真实地反映出工厂内部设备、物料、人员等的三维空间布局和运动情况，因此无法完全满足工厂生产线设计和验证的需求。
3、同时，现有的一些工厂仿真软件虽然能够进行三维仿真，但其操作复杂，学习成本高，且往往需要高昂的许可费用，限制了中小型企业的应用范围。
4、现有技术的局限性：
5、传统的生产线设计和验证方法需要大量的时间和成本投入，效率低下；传统的虚拟仿真技术往往局限于二维平面模拟，无法真实反映出工厂内部的三维空间布局和运动情况；且现有的工厂仿真软件操作复杂，学习成本高，且需要高昂的许可费用。
6、为此，本申请提出工厂产线三维仿真验证系统及方法。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提出的工厂产线三维仿真验证系统及方法。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、工厂产线三维仿真验证方法，包括以下步骤：
4、s1，建立三维模型：利用三维建模工具，将数据转换为可视化的三维模型；
5、s2，功能标签分类：根据工厂内不同物体的功能，将其进行归类并为每个功能类别定义详细的功能属性；
6、s3，赋予功能属性：在三维模型中为每个物体添加相应的功能标签；
7、s4，建立关系链接：采用目标关系连接，将库存与设备之间的运输路径明确标记，以确保物料能够顺利流动；
8、通过过程关系连接，将具体的物料流转过程细化标注，包括流转路径、工序顺序信息；
9、利用执行关系连接，将执行任务的设备与其所操作的物体之间建立连接，以实现任务执行的准确性和有效性；
10、s5，进行仿真模拟：通过仿真软件对整个工厂产线进行仿真模拟，收集仿真数据并进行分析评估，以验证产线设计的合理性和优化方案的有效性。
11、优选地，所述s2中将工厂内不同物体的功能进行归类为七大类，所述七大类包括筛选、加工、拆解、合成、分配、搬运和存储。
12、优选地，所述s2中为每个功能类别定义详细的功能属性为加工所需的工艺流程、扫描所需的信息采集方式。
13、优选地，所述s5中仿真模拟通过仿真控制器实现。
14、优选地，所述仿真控制器包括控制运行、停止、加速、暂停功能，以及模拟时间轴的调控。
15、优选地，所述s5中仿真模拟包括物体的移动、加工、装配过程。
16、本发明还公开了工厂产线三维仿真验证系统，包括三维建模模块、功能分类模块、赋能模块、链接模块、仿真控制器，所述三维建模模块与功能分类模块通信连接，所述功能分类模块、赋能模块通信连接，所述赋能模块、链接模块通信连接，所述链接模块、仿真控制器通信连接；
17、所述三维建模模块用于将数据转换为可视化的三维模型；
18、所述功能分类模块根据工厂内不同物体的功能进行分类；
19、所述赋能模块在三维模型中为每个物体添加相应的功能标签；
20、所述链接模块将执行任务的设备与其所操作的物体之间建立连接；
21、所述仿真控制器用于对对整个工厂产线进行仿真模拟。
22、优选地，所述三维建模模块还具有连接功能。
23、优选地，所述链接模块建立连接时，利用三维建模模块中的连接功能，实现简便快捷的连接操作。
24、本发明与现有技术相比，其有益效果为：
25、本发明引入了功能性标签分类，将工厂内的设备、库存、物料、人员等根据其功能特点进行分类，如加工、筛选、拆解等。这种分类方式使得三维模型不仅具备了外观形态的描述，还具备了其在生产线中扮演的角色和功能，从而更加准确地反映了生产线的实际运行情况。
1.工厂产线三维仿真验证方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的工厂产线三维仿真验证方法，其特征在于，所述s2中将工厂内不同物体的功能进行归类为七大类，所述七大类包括筛选、加工、拆解、合成、分配、搬运和存储。
3.根据权利要求1所述的工厂产线三维仿真验证方法，其特征在于，所述s2中为每个功能类别定义详细的功能属性为加工所需的工艺流程、扫描所需的信息采集方式。
4.根据权利要求1所述的工厂产线三维仿真验证方法，其特征在于，所述s5中仿真模拟通过仿真控制器实现。
5.根据权利要求4所述的工厂产线三维仿真验证方法，其特征在于，所述仿真控制器包括控制运行、停止、加速、暂停功能，以及模拟时间轴的调控。
6.根据权利要求1所述的工厂产线三维仿真验证方法，其特征在于，所述s5中仿真模拟包括物体的移动、加工、装配过程。
7.工厂产线三维仿真验证系统，可执行权利要求1-6任一项所述的工厂产线三维仿真验证方法，其特征在于，包括三维建模模块、功能分类模块、赋能模块、链接模块、仿真控制器，所述三维建模模块与功能分类模块通信连接，所述功能分类模块、赋能模块通信连接，所述赋能模块、链接模块通信连接，所述链接模块、仿真控制器通信连接；
8.根据权利要求7所述的工厂产线三维仿真验证系统，其特征在于，所述三维建模模块建立三维模型时，采用激光扫描技术获取实际环境数据，然后利用三维建模工具进行建模。
9.根据权利要求8所述的工厂产线三维仿真验证系统，其特征在于，所述三维建模模块还具有连接功能。
10.根据权利要求9所述的工厂产线三维仿真验证系统，其特征在于，所述链接模块建立连接时，利用三维建模模块中的连接功能，实现简便快捷的连接操作。
