本发明涉及磨煤机，尤其涉及一种配有液压减振系统的中速磨煤机。
背景技术：
1、中速磨煤机的主要作用是将原始煤炭磨碎并转化为高品质的煤粉，以便于燃烧或用于其他工业用途。它们广泛应用于燃煤发电厂、高炉炼铁系统的辅料备料加工、煤制油等领域，为这些过程提供所需的煤粉。中速磨煤机通常由电机、减速器、转子、定子、磨盘等部件组成，工作原理是利用旋转的转子和固定的磨盘或磨辊之间的相互作用来磨碎煤炭。
2、在现有的中速磨煤机中，缺少对碾磨压力的监测以及设备的振动频率较高，会很大程度的增加设备损坏的风险，为此我们提出一种配有液压减振系统的中速磨煤机。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种配有液压减振系统的中速磨煤机。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种配有液压减振系统，包括油站本体和中速磨煤机本体，所述油站本体上设有油箱，所述油箱的一侧设有电机，所述电机的驱动轴的一侧与双联齿轮泵连接，所述油箱上设有空气第一过滤器、放油球阀、液位计、温度计及铂电阻，所述油站本体上还设有三个反作用力蓄能器，所述反作用力蓄能器均连接有溢流阀、第一单向阀及节流阀。
4、上述技术方案进一步，所述所述中速磨煤机本体上设有三个所述液压油缸，每个所述液压油缸上设有一个与有杆腔相连的碾磨力蓄能器，无杆腔则与油站上反作用力蓄能器，每个所述液压油缸均设有一个安全阀。
5、上述技术方案进一步，所述双联齿轮泵的碾磨压力油泵与三个所述液压油缸的有杆腔相连，在油管路上设有第一比例溢流阀、第一压力表及第一压力变送器。
6、上述技术方案进一步，所述双联齿轮泵的反作用力油泵与三个所述液压油缸的无杆腔相连，在管路上设有第二比例溢流阀、第二压力表及第二压力变送器，每个与所述液压油缸相连的油管路上设有调速阀。
7、上述技术方案进一步，所述油站本体上设有接线盒为所述第一比例溢流阀和所述第二比例溢流阀供电，所述第一比例溢流阀和所述第二比例溢流阀上溢流旁路均连接有第二单向阀和第二过滤器。
8、上述技术方案进一步，所述第二过滤器配有差压变送器，所述第二过滤器与所述油箱之间设有冷却器，液压油通过所述第二过滤器后需经过所述冷却器返回所述油箱。
9、一种中速磨煤机，包括壳体和电动机，所述电动机的一侧固定连接有联轴器，所述电动机的另一侧固定连接有减速机，所述电动机通过所述联轴器与所述减速机连接，所述减速机上方连接有磨盘，所述磨盘的外圆壁面连接有旋转喷嘴环，所述磨盘的上方压有磨辊，所述磨辊的外壁面设有用于固定的加载架。
10、上述技术方案进一步，所述壳体的上方固定安装有用于粗细粉分离的分离器，所述壳体的内部设有传递碾磨压力的的拉杆机构，所述壳体的内部设有液压系统。
11、相比现有技术，本发明的有益效果为：
12、本发明中，双联齿轮泵.通过第一比例溢流阀为液压油缸的有杆腔供油，将液压油压转换为磨煤机的碾磨压力，当有杆腔超压或油压低时，相对应的碾磨力蓄能器及时储存或补充液压油；管路上的第一比例溢流阀保证管路油压不高于设定值，超压后液压油由第一比例溢流阀旁路返回油箱；液压油缸配有安全阀，在压力过高时可及时泄掉油腔内压力，保证设备不损坏，供油管路上设有第一压力表及第一压力变送器，实现对碾磨压力的监测。
13、双联齿轮泵.为液压油缸的无杆腔供油，管路上设有第二比例溢流阀，确保管路油压不高于设定值，超压后液压油由第二比例溢流阀旁路返回油箱；每个液压油缸管路上设有调速阀实现磨辊的提升或下落的灵活控制；液压油缸的无杆腔与反作用力蓄能器相连，当无杆腔超压或油压低时，相对应油站上的反作用力蓄能器及时储存或补充液压油；油管路上设有第二压力表及第二压力变送器，实现对反作用压力的监测。
14、油站本体上另配有空气第一过滤器、放油球阀、液位计、温度计及铂电阻，实现对油箱的油位、油温监测及油箱内液压油的更换；同时配有第二过滤器和冷却器，实现对液压油的过滤及冷却。
15、本发明中，电动机驱动减速机带着磨盘转动，中速磨煤机的碾磨压力来自碾磨部件的自重及拉杆机构有杆腔的油压，并通过拉杆机构连接加载架作用在三个磨辊上，通过磨辊传递到磨盘实现物料的碾磨，油缸无杆腔的油压提供反作用力，能有效吸收磨煤机运行过程中的振动。在磨煤机运行时，由于原煤中的大块物料导致有杆腔或者无杆腔超压时，多余的液压油储存在蓄能器中；当有杆腔或者无杆腔油压过低时，蓄能器中的液压油迅速补充到液压缸中，如此反复减少设备的振动。
1.一种配有液压减振系统，其特征在于，包括：油站本体和中速磨煤机本体，所述油站本体上设有油箱(1)，所述油箱(1)的一侧设有电机(2)，所述电机(2)的驱动轴的一侧与双联齿轮泵(3)连接，所述油箱(1)上设有空气第一过滤器(4)、放油球阀(5)、液位计(6)、温度计(7)及铂电阻(8)，所述油站本体上还设有三个反作用力蓄能器(9)，所述反作用力蓄能器(9)均连接有溢流阀(10)、第一单向阀(11)及节流阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种配有液压减振系统，其特征在于，所述所述中速磨煤机本体上设有三个所述液压油缸(13)，每个所述液压油缸(13)上设有一个与有杆腔相连的碾磨力蓄能器(14)，无杆腔则与油站上反作用力蓄能器(9)，每个所述液压油缸(13)均设有一个安全阀(15)。
3.根据权利要求2所述的一种配有液压减振系统，其特征在于，所述双联齿轮泵(3)的碾磨压力油泵与三个所述液压油缸(13)的有杆腔相连，在油管路上设有第一比例溢流阀(16)、第一压力表(17)及第一压力变送器(18)。
4.根据权利要求3所述的一种配有液压减振系统，其特征在于，所述双联齿轮泵(3)的反作用力油泵与三个所述液压油缸(13)的无杆腔相连，在管路上设有第二比例溢流阀(19)、第二压力表(20)及第二压力变送器(21)，每个与所述液压油缸(13)相连的油管路上设有调速阀(22)。
5.根据权利要求4所述的一种配有液压减振系统，其特征在于，所述油站本体上设有接线盒(23)为所述第一比例溢流阀(16)和所述第二比例溢流阀(19)供电，所述第一比例溢流阀(16)和所述第二比例溢流阀(19)上溢流旁路均连接有第二单向阀(24)和第二过滤器(25)。
6.根据权利要求5所述的一种配有液压减振系统，其特征在于，所述第二过滤器(25)配有差压变送器(26)，所述第二过滤器(25)与所述油箱(1)之间设有冷却器(27)，液压油通过所述第二过滤器(25)后需经过所述冷却器(27)返回所述油箱(1)。
7.一种中速磨煤机，适用于权利要求1所述的一种配有液压减振系统，其特征在于，包括壳体(35)和电动机(28)，所述电动机(28)的一侧固定连接有联轴器(29)，所述电动机(28)的另一侧固定连接有减速机(30)，所述电动机(28)通过所述联轴器(29)与所述减速机(30)连接，所述减速机(30)上方连接有磨盘(31)，所述磨盘(31)的外圆壁面连接有旋转喷嘴环(32)，所述磨盘(31)的上方压有磨辊(33)，所述磨辊(33)的外壁面设有用于固定的加载架(34)。
8.根据权利要求7所述的一种中速磨煤机，其特征在于，所述壳体(35)的上方固定安装有用于粗细粉分离的分离器(36)，所述壳体(35)的内部设有传递碾磨压力的的拉杆机构(37)，所述壳体(35)的内部设有液压系统(38)。
