一种电池包智能分选装置的制作方法

专利2025-04-21  15


本发明申请属于电池分选,更具体地说,是涉及一种电池包智能分选装置。


背景技术:

1、在电池的回收过程中,往往会通过适当的电池分选方法,将健康度满足要求的电池直接回收利用,而将健康度不满足要求的电池粉碎处理,从而回收材料。

2、相关的现有技术中,例如中国授权发明专利公开了名称为一种电池分选方法,该专利的申请号为cn201710625524.3,该专利通过对电池进行充放电处理,并在充放电的过程中获得有关电池健康度的相关参数,进而对电池进行筛选;但在电池的筛选过程中并不涉及具体的电池分选的结构,现有电池包的生产过程中需要根据电池的健康度来将电池划分成合格以及不合格的电池,并需要将合格与不合格的电池分送至不同的位置,倘若不及时地将合格与不合格的电池相互分离,会使电池包堆积在检测设备处,造成工作环境的混乱,影响电池包的检测生产效率,甚至会导致升高出错率,因此,如何高效的将合格与不合格的电池分送至不同地点是亟待解决的技术问题。

3、为此,本发明申请提供一种电池包智能分选装置。


技术实现思路

1、本发明目的在于克服上述技术不足,提出一种电池包智能分选装置,解决现有技术中存在的技术问题。

2、本发明申请的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种电池包智能分选装置,包括支撑架、导入输送组件以及多个电池包,多个所述电池包沿所述导入输送组件的输送方向运动;还包括设置于所述导入输送组件出口处且与所述支撑架支撑配合的电池包分选机构,所述电池包分选机构包括供电池包滑动的滑道,所述滑道上设置有合格品通道和不合格品通道,所述合格品通道和不合格品通道之间设置有用于将不合格品推入不合格品通道的剔除机构,所述合格品通道的出口设置有导出输送组件,所述不合格品通道的出口设有收集机构。

4、作为本发明申请进一步优选的技术方案,所述滑道包括检测段,所述检测段一端与所述导入输送组件的出口相通,所述检测段另一端与所述合格品通道以及不合格品通道相连,所述检测段上设置有到料感应机构,所述到料感应机构的下方设置有阻拦机构。

5、作为本发明申请进一步优选的技术方案,所述滑道的检测段旁设置有电池包检测组件,所述电池包检测组件包括用于检测电池包的检测部件,所述电池包检测组件还包括用于将电池包由滑动的检测段搬运至所述检测部件的搬运机械臂,所述搬运机械臂上设置有用于吸取电池包的真空搬运执行机构。

6、作为本发明申请进一步优选的技术方案,所述滑道侧方设有缺口部,所述剔除机构包括可转动地设置于所述缺口部的剔除件;

7、其中所述剔除件包括一端带有贯通孔的圆盘体及另一端朝向所述收集机构方向处的剔除摆动板,所述剔除摆动板的正投影面积为三角形,所述圆盘体与一连接轴连接,所述连接轴贯穿所述滑道与一联轴器连接,所述联轴器一端与一旋转电机连接,所述旋转电机通过第一固定件固定在所述滑道的底部;所述述剔除摆动板与经过此处的被检测为不合格电池包接触配合。

8、作为本发明申请进一步优选的技术方案,所述到料感应机构包括一对光电传感器,所述光电传感器安装在所述滑道的检测段的两侧,所述光电传感器的检测方式为漫反射式。

9、作为本发明申请进一步优选的技术方案,所述阻拦机构包括一l型阻拦件,所述l型阻拦件的下端与气缸连接,所述气缸通过第二固定件固定在所述滑道的底部,所述l型阻拦件上粘连有缓冲垫。

10、作为本发明申请进一步优选的技术方案,所述导入输送组件、导出输送组件、剔除机构、到料感应机构、阻拦机构、以及电池包检测组件均分别通过一工控板调控。

11、作为本发明申请进一步优选的技术方案,所述导入输送组件和所述导出输送组件均为一皮带输送机。

12、作为本发明申请进一步优选的技术方案,所述滑道由金属材质制成,其中所述滑道包括由平面板、左侧边件以及右侧边件围合构成,所述平面板下表面与所述支撑架顶部之间具有倾斜夹角;

13、所述左侧边件包括第一左侧折弯板及第二左侧折弯板,所述第一左侧折弯板通过折弯夹角与所述第二左侧折弯板一体相接,所述第一左侧折弯板和所述第二左侧折弯板均通过多个螺钉螺固于所述平面板上表面的左侧部,所述右侧边件为水平面板,所述水平面板通过另一多个螺钉螺固于所述平面板上表面的右侧部,以使所述左侧边件和所述右侧边件相向设置;

14、位于所述滑道中部位置螺固有分隔板,所述分隔板顶部水平线和所述第二左侧折弯板的拐角线呈钝角设置,所述分隔板底部与靠近所述收集机构向的所述平面板侧壁相接,以使所述不合格品通道为所述平面板、左侧边件以及分隔板左侧部分构成,所述合格品通道为所述平面板、右侧边件以及分隔板右侧部分构成。

15、作为本发明申请进一步优选的技术方案,所述支撑架包括与地面水平接触配合的水平板、竖直板以及加强板件,所述加强板件包括梯形贴合板和纵向板,所述梯形贴合板一表面通过螺钉螺固于所述竖直板侧壁上,另一表面邻近所述剔除机构方向设置;

16、所述纵向板前侧壁的中部一体相接于所述梯形贴合板后侧壁上,位于所述梯形贴合板侧方的所述纵向板表面紧贴于所述竖直板的纵向侧壁,所述纵向板顶表面一体相接于所述平面板下表面。

17、如上所述,本发明申请提供的一种电池包智能分选装置,具有以下有益效果:设置有导入输送组件、电池包分选机构、电池包分选机构的剔除机构、导出输送组件以及收集机构,配合电池包检测组件使用将健康度满足要求的电池和健康度不满足要求的电池分别分送至不同位置,从而将健康度满足要求的电池和健康度不满足要求的电池分类处置,实现了从电池包导入、检测、分类到导出的全自动化、全智能化流程,避免健康度不满足要求的电池包混入产生堆积现象,大大提高了生产效率和产品质量,降低了人工成本和出错率。

18、本发明申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明申请的实践了解到。



技术特征:

1.一种电池包智能分选装置,包括支撑架、导入输送组件以及多个电池包,多个所述电池包沿所述导入输送组件的输送方向运动;其特征在于:还包括设置于所述导入输送组件出口处且与所述支撑架支撑配合的电池包分选机构,所述电池包分选机构包括供电池包滑动的滑道,所述滑道上设置有合格品通道和不合格品通道,所述合格品通道和不合格品通道之间设置有用于将不合格品推入不合格品通道的剔除机构,所述合格品通道的出口设置有导出输送组件,所述不合格品通道的出口设有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种电池包智能分选装置,其特征在于:所述滑道包括检测段,所述检测段一端与所述导入输送组件的出口相通,所述检测段另一端与所述合格品通道以及不合格品通道相连,所述检测段上设置有到料感应机构,所述到料感应机构的下方设置有阻拦机构。

3.根据权利要求2所述的一种电池包智能分选装置,其特征在于:所述滑道的检测段旁设置有电池包检测组件,所述电池包检测组件包括用于检测电池包的检测部件,所述电池包检测组件还包括用于将电池包由滑动的检测段搬运至所述检测部件的搬运机械臂,所述搬运机械臂上设置有用于吸取电池包的真空搬运执行机构。

4.根据权利要求2所述的一种电池包智能分选装置,其特征在于:所述滑道侧方设有缺口部,所述剔除机构包括可转动地设置于所述缺口部的剔除件;

5.根据权利要求2所述的一种电池包智能分选装置,其特征在于:所述到料感应机构包括一对光电传感器,所述光电传感器安装在所述滑道的检测段的两侧,所述光电传感器的检测方式为漫反射式。

6.根据权利要求2所述的一种电池包智能分选装置,其特征在于:所述阻拦机构包括一l型阻拦件,所述l型阻拦件的下端与气缸连接,所述气缸通过第二固定件固定在所述滑道的底部,所述l型阻拦件上粘连有缓冲垫。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种电池包智能分选装置,其特征在于:所述导入输送组件、导出输送组件、剔除机构、到料感应机构、阻拦机构以及电池包检测组件均分别通过一工控板调控。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种电池包智能分选装置,其特征在于:所述导入输送组件和所述导出输送组件均为一皮带输送机。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种电池包智能分选装置,其特征在于:所述滑道由金属材质制成,其中所述滑道包括由平面板、左侧边件以及右侧边件围合构成,所述平面板下表面与所述支撑架顶部之间具有倾斜夹角;

10.根据权利要求9所述的一种电池包智能分选装置,其特征在于:所述支撑架包括与地面水平接触配合的水平板、竖直板以及加强板件,所述加强板件包括梯形贴合板和纵向板,所述梯形贴合板一表面通过螺钉螺固于所述竖直板侧壁上,另一表面邻近所述剔除机构方向设置;


技术总结
本发明申请属于电池分选技术技术领域,公开了一种电池包智能分选装置,包括支撑架;还包括设置于导入输送组件出口处且与支撑架支撑配合的电池包分选机构,电池包分选机构包括供电池包滑动的滑道,滑道上设置有合格品通道和不合格品通道,合格品通道和不合格品通道之间设置有用于将不合格品推入不合格品通道的剔除机构,合格品通道的出口设置有导出输送组件,不合格品通道的出口设有收集机构。本发明申请通过设置电池包分选机构,将健康度满足要求的电池和健康度不满足要求的电池分别分送至不同位置,避免健康度不满足要求的电池包混入产生堆积现象,大大提高了生产效率和产品质量,降低了人工成本和出错率。

技术研发人员:华娟
受保护的技术使用者:江苏纬睿智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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