本发明涉及绝缘开关的，具体涉及一种用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构。
背景技术：
1、绝缘性能是金属封闭开关设备(气体绝缘)中最重要的性能，而绝缘子是这其中最重要的部件。当受到结构限制时，绝缘子必须按照水平方向布置，绝缘子本身既要保证开关设备的绝缘性能，又要保证支撑其他零部件的机械强度，其上表面由于安装、零部件运动极易受到金属颗粒、粉尘的污染，导致绝缘性能下降，更甚者会造成绝缘破坏，致使开关设备发生短路故障甚至爆炸。
2、在相关技术中，目前大多数水平布置的绝缘子都依靠装配工艺、装配后清洁来保证绝缘子上表面的洁净程度，但当开关设备运行时间较长后，绝缘子上表面由于断路器、三工位开关等部件的动作，势必会产生新的金属颗粒遗留其上，此时即便绝缘子的绝缘性能设计裕度再大，也会因运行中的气体绝缘金属封闭开关设备不能对内部绝缘子进行清洁而导致开关设备长期运行绝缘可靠性严重下降。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，用以解决现有技术中绝缘子的绝缘性能下降的问题。
2、为此，本发明的实施例提出一种用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构。
3、根据本发明的实施例的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，包括：下壳体；多个导体下触座，多个所述导体下触座设置在所述下壳体内，一个所述导体下触座上设置有一个导体触头；多个绝缘子，多个所述绝缘子沿其宽度方向线性排列，所述绝缘子的横截面为连续的拱形结构，所述绝缘子具有间隔的拱顶和拱底，所述拱顶设置有通孔，所述通孔套设在所述导体触头上；多个导体上触座，所述导体上触座扣设在所述导体触头的上端；上壳体，所述上壳体与所述下壳体相连，且所述上壳体与所述下壳体夹持在所述绝缘子的两端上，所述上壳体的顶部抵接在所述导体上触座上。
4、根据本发明的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，将绝缘子排列设置为线性排列，以保证绝缘子上方运动部件的动作一致性，减小运动时带电导体的摩擦。同时，将绝缘子的横截面设计为连续的拱形结构，绝缘子具有间隔的拱顶和拱底，拱底成为了绝缘子表面的低电位的电场坑，当绝缘子表面有金属颗粒或粉尘时，由于重力及电场力作用会堆积到绝缘子表面电场坑中。使得金属颗粒与粉尘在电场坑中很难通过电场获得电子，从而失去携带电子向壳体运动的能力，避免了绝缘子表面因金属颗粒和粉尘产生的沿面放电。
5、在一些实施例中，所述导体触头的外壁上设置有凸台，所述凸台的外边缘上设置有凸起部，所述导体触头的外壁、所述凸台与所述凸起部一同围成集屑坑，所述导体上触座的下端位于所述凸起部的外侧。
6、在一些实施例中，所述导体上触座的下端设置有缺口部，所述导体上触座的内壁与所述导体触头的外壁抵接，所述缺口部位于所述凸起部的外侧。
7、在一些实施例中，所述缺口部的下端设置有勾形槽，所述勾形槽抵接在所述凸起部上，所述勾形槽的入口远离所述凸起部。
8、在一些实施例中，所述凸起部的顶端设置有斜坡结构，所述勾形槽的下表面适于抵接在所述斜坡结构上。
9、在一些实施例中，所述导体上触座的内壁上设置有环形槽，所述环形槽内设置有导向环，所述导体上触座与所述导向环一同套设在所述导体触头上。
10、在一些实施例中，所述导体上触座的内壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有触指，所述触指的前端朝向所述导体触头的外壁。
11、在一些实施例中，所述安装槽为多个，多个所述安装槽沿所述导体上触座的周向间隔设置在所述导体上触座的内壁上，多个所述安装槽内均设置有一个所述触指。
12、在一些实施例中，所述上壳体的顶部内设置有接触部，所述接触部适于抵接在所述导体上触座的顶部。
13、在一些实施例中，所述接触部为多个，多个所述接触部与多个所述导体上触座一一对应地设置。
14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。
1.一种用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的用于金属封闭开关设备的绝缘集屑机构，其特征在于，
