一种截止阀法兰盘及其截止阀的制作方法

专利2025-04-17  37


本发明涉及截止阀,具体涉及一种截止阀法兰盘及其截止阀。


背景技术:

1、截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。

2、而公开号为cn107191661b的中国发明专利申请,截止阀包括:阀体;永磁操作机构,包括安装于阀体的壳体、安装于壳体内的线圈和永磁体以及活动套装于线圈和永磁体内的动铁芯;阀杆,包括伸入阀体内的第一端以及伸出阀体后穿过动铁芯的第二端;第一传力结构,设置于阀杆;弹性装置,将阀杆、动铁芯连接,用于阻碍动铁芯向第二端方向移动并储能,且在阻碍动铁芯向第二端方向移动过程中施加作用力于阀杆以使阀杆向远离阀体方向移动,以及其储能后施加作用力于动铁芯以产生动铁芯向第一传力结构方向移动的初始速度;动铁芯能沿阀杆往复移动;当动铁芯抵靠于第一传力结构时,动铁芯施加推动阀杆向阀体方向移动的作用力于第一传力结构。它无需持续通电就能维持工作状态、动作响应迅捷且结构简单。

3、现有的截止阀在连接过程中一般是通过法兰盘进行螺栓紧固安装,此种安装方式在使用过程中,长时间的连接使用会造成管道与阀体之间密封不严,造成内部介质泄漏的情况,且现有的对接时,需要对多组螺栓进行紧固,且为了防止对接位置偏移,一般会采用对角拧紧的操作进行紧固,此种紧固方式操作较为繁琐,从而影响截止阀的使用。

4、因此,发明一种截止阀法兰盘及其截止阀来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种截止阀法兰盘及其截止阀,通过外六角转筒转动,可以同时带动螺杆旋转,使法兰盘一和法兰盘二相互靠拢,从而使密封环一和密封环二以及橡胶密封垫和橡胶圈受到挤压,且越挤压密封效果越强,以解决现有技术中截止阀与管道对接时密封效果差和对接操作繁琐的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种截止阀法兰盘,包括法兰盘一和法兰盘二,所述法兰盘一和法兰盘二一侧连接有对接管,且两组对接管呈对称设置,所述对接管上套接有环形滑轨,所述法兰盘二远离对接管的一侧设置有管道,所述法兰盘二和管道之间设置有连接组件;

3、设置于法兰盘一和法兰盘二之间的密封部件,用于对两者连接时的密封防护;

4、设置于法兰盘一和法兰盘二之间对接部件,用于辅助两者连接时的定位;

5、设置于法兰盘一上的锁止部件,用于对法兰盘一和法兰盘二进行连接固定。

6、作为本发明的一种优选方案,所述密封部件包括密封环一,所述密封环一安装在法兰盘二一侧,所述法兰盘一一侧开设有环形密封槽,所述法兰盘一一侧安装有密封环二,且密封环二位于环形密封槽外侧呈同心设置。

7、作为本发明的一种优选方案,所述密封环二与法兰盘二贴合,且密封环一与环形密封槽内部贴合,所述法兰盘一一侧安装有锥形筒,所述锥形筒外侧套接有橡胶密封垫,且锥形筒与法兰盘二贯穿连接,并且橡胶密封垫与管道内壁贴合,所述密封环二外侧套接有橡胶圈,且橡胶圈两侧与法兰盘一和法兰盘二贴合。

8、作为本发明的一种优选方案,所述对接部件包括定位筒,所述定位筒呈环形贯穿安装在法兰盘一内,且安装有六组,所述定位筒内定点转动连接有螺杆。

9、作为本发明的一种优选方案,所述法兰盘二内开设有对接孔,且对接孔与定位筒的开设数量相同,并且定位筒的直径小于对接孔的直径,所述对接孔内壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺杆螺接,且定位筒与对接孔贴合。

10、作为本发明的一种优选方案,所述锁止部件包括环形槽,所述环形槽对称开设在法兰盘一上,所述法兰盘一上套接有外六角转筒,所述外六角转筒内壁上对称安装有定位环,所述定位环与对应的环形槽滑动连接。

11、作为本发明的一种优选方案,所述外六角转筒内壁上安装有齿环,所述齿环内啮合连接有六组齿轮,所述齿轮与螺杆远离螺纹孔的一侧对应安装,所述外六角转筒内安装有固定环,所述固定环与环形滑轨滑动连接。

12、一种截止阀,包括如上任意一项所述的一种截止阀法兰盘,所述阀门组件包括阀体,所述阀体贯通连接在两组对接管之间,所述阀体内壁上安装有隔板,且隔板将阀体内分为两部分,并且隔板表面开设有通过腔,所述隔板的通过腔正上方设置有阀芯,且阀芯的面积略大于通过腔的开设面积。

13、作为本发明的一种优选方案,所述阀体上方安装有阀盖,所述阀盖与阀芯轴接,所述阀盖上方安装有转盘,且转盘与阀芯轴接。

14、在上述技术方案中,与现有技术相比本发明提供的技术效果和优点如下:

15、通过转动外六角转筒,使螺杆可以顺着螺纹孔内旋转移动,从而使法兰盘一和法兰盘二相互靠拢,从而使密封环一与环形密封槽贴合,同时密封环二和橡胶密封垫也会同时受到挤压,并且由于锥形筒的特殊形状,使法兰盘一和法兰盘二靠拢的越近,橡胶密封垫的密封效果越好,并且在对接过程中定位筒会顺着对接孔内移动,避免出现对接偏移的情况,且通过外六角转筒可以同时驱动六组螺杆进行紧固,通过此种结构可以在保证对接密封效果的前提下,简化对接安装的操作繁琐性,提高截止阀使用的便捷性和密封效果。



技术特征:

1.一种截止阀法兰盘,包括法兰盘一(107)和法兰盘二(108),其特征在于:所述法兰盘一(107)和法兰盘二(108)一侧连接有对接管(106),且两组对接管(106)呈对称设置,所述对接管(106)上套接有环形滑轨(2207),所述法兰盘二(108)远离对接管(106)的一侧设置有管道(109),所述法兰盘二(108)和管道(109)之间设置有连接组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种截止阀法兰盘,其特征在于:所述密封部件(20)包括密封环一(201),所述密封环一(201)安装在法兰盘二(108)一侧,所述法兰盘一(107)一侧开设有环形密封槽(202),所述法兰盘一(107)一侧安装有密封环二(203),且密封环二(203)位于环形密封槽(202)外侧呈同心设置。

3.根据权利要求2所述的一种截止阀法兰盘,其特征在于:所述密封环二(203)与法兰盘二(108)贴合,且密封环一(201)与环形密封槽(202)内部贴合,所述法兰盘一(107)一侧安装有锥形筒(204),所述锥形筒(204)外侧套接有橡胶密封垫(205),且锥形筒(204)与法兰盘二(108)贯穿连接,并且橡胶密封垫(205)与管道(109)内壁贴合,所述密封环二(203)外侧套接有橡胶圈(206),且橡胶圈(206)两侧与法兰盘一(107)和法兰盘二(108)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种截止阀法兰盘,其特征在于:所述对接部件(21)包括定位筒(2101),所述定位筒(2101)呈环形贯穿安装在法兰盘一(107)内,且安装有六组,所述定位筒(2101)内定点转动连接有螺杆(2102)。

5.根据权利要求3所述的一种截止阀法兰盘,其特征在于:所述法兰盘二(108)内开设有对接孔(2103),且对接孔(2103)与定位筒(2101)的开设数量相同,并且定位筒(2101)的直径小于对接孔(2103)的直径,所述对接孔(2103)内壁上开设有螺纹孔(2104),所述螺纹孔(2104)与螺杆(2102)螺接,且定位筒(2101)与对接孔(2103)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种截止阀法兰盘,其特征在于:所述锁止部件(22)包括环形槽(2201),所述环形槽(2201)对称开设在法兰盘一(107)上,所述法兰盘一(107)上套接有外六角转筒(2203),所述外六角转筒(2203)内壁上对称安装有定位环(2202),所述定位环(2202)与对应的环形槽(2201)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种截止阀法兰盘,其特征在于:所述外六角转筒(2203)内壁上安装有齿环(2204),所述齿环(2204)内啮合连接有六组齿轮(2205),所述齿轮(2205)与螺杆(2102)远离螺纹孔(2104)的一侧对应安装,所述外六角转筒(2203)内安装有固定环(2206),所述固定环(2206)与环形滑轨(2207)滑动连接。

8.一种截止阀,包括如权利要求1-7中任意一项所述的一种截止阀法兰盘,其特征在于:还包括有阀门组件(1),所述阀门组件(1)包括阀体(101),所述阀体(101)贯通连接在两组对接管(106)之间,所述阀体(101)内壁上安装有隔板(102),且隔板(102)将阀体(101)内分为两部分,并且隔板(102)表面开设有通过腔,所述隔板(102)的通过腔正上方设置有阀芯(103),且阀芯(103)的面积略大于通过腔的开设面积。

9.根据权利要求8所述的一种截止阀,其特征在于:所述阀体(101)上方安装有阀盖(104),所述阀盖(104)与阀芯(103)轴接,所述阀盖(104)上方安装有转盘(105),且转盘(105)与阀芯(103)轴接。


技术总结
本发明涉及截止阀领域,具体涉及一种截止阀法兰盘,包括法兰盘一和法兰盘二,所述法兰盘一和法兰盘二一侧连接有对接管,且两组对接管呈对称设置。本发明通过转动外六角转筒,使螺杆可以顺着螺纹孔内旋转移动,从而使法兰盘一和法兰盘二相互靠拢,从而使密封环一与环形密封槽贴合,同时密封环二和橡胶密封垫也会同时受到挤压,并且由于锥形筒的特殊形状,使法兰盘一和法兰盘二靠拢的越近,橡胶密封垫的密封效果越好,并且在对接过程中定位筒会顺着对接孔移动,避免出现对接偏移的情况,且通过外六角转筒可以同时驱动六组螺杆进行紧固,通过此种结构可以在保证对接密封效果的前提下,简化对接安装的操作繁琐性,提高截止阀使用的便捷性和密封效果。

技术研发人员:田洪卫,欧丹
受保护的技术使用者:苏州科迪流体控制设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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