本发明涉及纸板生产，具体为一种用于纸板粘合的胶水涂覆装置及回收机构。
背景技术：
1、纸板涂胶是纸板生产线中的一项重要工艺，其主要目的是通过涂抹胶水来改善纸板的性能或增加其抗水性。纸板等纸质产品涂胶后的使用非常方便，可直接粘贴至相应的产品便可，在物流等众多领域中的应用非常普遍。纸板涂胶的具体步骤，首先需要根据纸板材质和工艺要求选择合适的涂胶方式和胶水，然后通过涂胶设备将胶水均匀涂布在纸板表面。
2、通常情况下，为了提高涂胶效率，利用传动结构将纸板向前移动，传动的同时将胶液涂抹在纸板上完成上胶操作。但是在涂胶的过错中，纸板的宽度通常小于上胶辊的宽度，胶水跟随上胶辊滚压产生离心力而甩出，出胶范围无法控制，造成胶水滴落在传动平台上，即胶水位于纸板范围外的位置上，胶水不能被充分利用，导致胶水的浪费。另外，向上胶辊上提供胶水的时，由于上胶辊具有一定的滚压宽度，无法保证胶水在上胶辊上均匀分布，导致在纸板上涂覆的胶水不均匀，胶水不够导致粘贴不牢，胶水过多容易使纸板潮湿导致纸板容易在加工过程中损坏。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于纸板粘合的胶水涂覆装置及回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸板粘合的胶水涂覆装置，包括胶盒，所述胶盒上端凹陷有储胶腔室，所述储胶腔室内两端底壁均开设有多个出胶孔；
3、导向传送机构，所述导向传送机构包括导送辊以及套设在导送辊轴向两端的密封套筒，所述导送辊位于两个密封套筒之间的宽度为传送纸板的导送宽度，所述胶盒底端为半圆形结构，所述密封套筒外壁与胶盒半圆形结构的底壁转动贴合，两个密封套筒远离或者靠近调节来调整导送宽度大小，所述密封套筒沿着导送辊轴向调整位置来选择性控制封堵出胶孔的数量，进而控制胶水涂覆在纸板边侧的涂胶宽度，将密封套筒沿着导送辊轴向调整位置来选择性控制封堵出胶孔的数量，进而控制胶水涂覆在纸板边侧的涂胶宽度，即实现针对不同宽度尺寸的纸板调节导送宽度的同时控制封堵出胶孔的数量，未被封堵的出胶孔导出的胶水能够滴落在传送经过的纸板边侧上，确保出胶的范围满足纸板涂抹的需求。
4、所述胶盒底端其中一边侧倾斜向下两根延伸支撑杆，两根延伸支撑杆的端部的固定有摊胶板，所述摊胶板底壁固定有多个摊胶块，所述摊胶块底壁将传送经过的纸板表面胶水均匀摊开，纸板涂胶后途经位于摊胶板的下方时，点状分布的胶水与多个成s型结构的摊胶块底壁接触，随着纸板的不断前进，点状分布的胶水会被摊胶块底壁均匀摊开。使得胶水被均匀涂抹在纸板边侧位置上，满足粘连需求。
5、在进一步的实施例中，所述导送辊轴向两端均固定有工字套环，所述工字套环外壁转动套接有环形套筒，所述环形套筒外壁上固定有插杆，所述胶盒两端均固定有横板，所述横板端部开设有与插杆插接的插孔。
6、在进一步的实施例中，所述插杆为圆弧形结构，且插杆与插孔滑动插接，所述插杆的上端延伸有限位延伸部，所述插杆外壁套接有位于横板和限位延伸部之间的弹簧。
7、在进一步的实施例中，两个密封套筒边缘位置均开设有轴向分布的螺纹孔，两个螺纹孔之间螺纹连接有工字结构的螺纹调节杆，所述螺纹调节杆轴向两端分别伸出两个螺纹孔，所述环形套筒边缘位置开设有与螺纹调节杆端部转动插接的转动孔。
8、在进一步的实施例中，所述螺纹调节杆与导送辊之间设有用于纸板传送间隙。
9、在进一步的实施例中，所述摊胶块为s型结构，相邻两个摊胶块平行分布。
10、在进一步的实施例中，还包括能安装在储胶腔室内的送胶机构，所述送胶机构包括与储胶腔室内两端侧壁转动插接的传动主轴，所述传动主轴轴向两端均套设有多个导胶圈，所述导胶圈底壁不伸出出胶孔底部开口，所述导胶圈径向外壁设有多个向导胶圈圈心弯曲设置的弯曲部，所述弯曲部内部空间容纳胶水，跟随转动的导送辊转动，从出胶口甩出。
11、在进一步的实施例中，竖直方向相对的两个弯曲部相对侧壁均固定有与传动主轴固定连接的连杆，水平方向相对的两个弯曲部相对侧壁均固定有搅拌片，两个搅拌片跟随导胶圈转动形成螺旋形结构的搅拌部。
12、在进一步的实施例中，相邻两个导胶圈上的搅拌片形成搅拌部的螺旋方向相反。
13、一种用于纸板粘合的胶水涂覆装置的回收机构，采用所述的用于纸板粘合的胶水涂覆装置，还包括位于摊胶板下方的收集盒，所述收集盒上凹陷有回收多余胶水的回收腔室，所述回收腔室内底壁设有刮胶框，所述刮胶框端部内侧顶壁与摊胶块底壁齐且刮胶框端部侧壁为波纹结构；
14、所述刮胶框端部向靠近胶盒的一侧上方倾斜设置。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、本发明将密封套筒沿着导送辊轴向调整位置来选择性控制封堵出胶孔的数量，进而控制胶水涂覆在纸板边侧的涂胶宽度，针对不同宽度尺寸的纸板调节导送宽度的同时控制封堵出胶孔的数量，未被封堵的出胶孔导出的胶水能够恰好满足传送经过的纸板边侧上胶需求，确保出胶的范围满足纸板涂抹的需求，进而进行充分涂胶操作；同时通过调整密封套筒封堵出胶孔的位置，既满足纸板涂胶需求，避免胶水未滴落在纸板上而滴落在涂胶设备传输组件上，针对较宽纸板在涂胶时与残留胶水与之间相互粘连，影响较宽纸板有效传输。
17、本发明通过多个摊胶块底壁将传送经过的纸板表面胶水均匀摊开，进而保证纸板上胶水足够且均匀，纸板粘贴牢固。
18、本发明通过刮胶框端部波纹结构对纸板上涂刷多余的胶水进行摊开的同时，对涂覆厚度较厚部位的胶水进行刮擦操作，胶水沿着刮胶框流淌，最终回收至收集盒内，既能够避免胶水涂抹过多，导致纸板潮湿容易在加工过程中损坏，又能够避免胶水的浪费。
1.一种用于纸板粘合的胶水涂覆装置，其特征在于，包括胶盒(1)，所述胶盒(1)上端凹陷有储胶腔室，所述储胶腔室内两端底壁均开设有多个出胶孔(17)；
2.根据权利要求1所述的用于纸板粘合的胶水涂覆装置，其特征在于，所述导送辊(6)轴向两端均固定有工字套环，所述工字套环外壁转动套接有环形套筒(5)，所述环形套筒(5)外壁上固定有插杆(4)，所述胶盒(1)两端均固定有横板(3)，所述横板(3)端部开设有与插杆(4)插接的插孔。
3.根据权利要求2所述的用于纸板粘合的胶水涂覆装置，其特征在于，所述插杆(4)为圆弧形结构，且插杆(4)与插孔滑动插接，所述插杆(4)的上端延伸有限位延伸部，所述插杆(4)外壁套接有位于横板(3)和限位延伸部之间的弹簧。
4.根据权利要求3所述的用于纸板粘合的胶水涂覆装置，其特征在于，两个密封套筒(10)边缘位置均开设有轴向分布的螺纹孔，两个螺纹孔之间螺纹连接有工字结构的螺纹调节杆(14)，所述螺纹调节杆(14)轴向两端分别伸出两个螺纹孔，所述环形套筒(5)边缘位置开设有与螺纹调节杆(14)端部转动插接的转动孔。
5.根据权利要求4所述的用于纸板粘合的胶水涂覆装置，其特征在于，所述螺纹调节杆(14)与导送辊(6)之间设有用于纸板传送间隙。
6.根据权利要求1所述的用于纸板粘合的胶水涂覆装置，其特征在于，所述摊胶块(121)为s型结构，相邻两个摊胶块(121)平行分布。
7.根据权利要求1所述的用于纸板粘合的胶水涂覆装置，其特征在于，还包括能安装在储胶腔室内的送胶机构，所述送胶机构包括与储胶腔室内两端侧壁转动插接的传动主轴(15)，所述传动主轴(15)轴向两端均套设有多个导胶圈(16)，所述导胶圈(16)底壁不伸出出胶孔(17)底部开口，所述导胶圈(16)径向外壁设有多个向导胶圈(16)圈心弯曲设置的弯曲部，所述弯曲部内部空间容纳胶水。
8.根据权利要求7所述的用于纸板粘合的胶水涂覆装置，其特征在于，竖直方向相对的两个弯曲部相对侧壁均固定有与传动主轴(15)固定连接的连杆，水平方向相对的两个弯曲部相对侧壁均固定有搅拌片(18)，两个搅拌片(18)跟随导胶圈(16)转动形成螺旋形结构的搅拌部。
9.根据权利要求8所述的用于纸板粘合的胶水涂覆装置，其特征在于，相邻两个导胶圈(16)上的搅拌片(18)形成搅拌部的螺旋方向相反。
10.一种用于纸板粘合的胶水涂覆装置的回收机构，采用权利要求1-9任一所述的用于纸板粘合的胶水涂覆装置，其特征在于，还包括位于摊胶板(12)下方的收集盒(8)，所述收集盒(8)上凹陷有回收多余胶水的回收腔室，所述回收腔室内底壁设有刮胶框(13)，所述刮胶框(13)端部内侧顶壁与摊胶块(121)底壁齐且刮胶框(13)端部侧壁为波纹结构；
