本发明属于tmf箔材制造领域，涉及tmf箔材的应用。具体涉及一种能够不加热清洗箔材的箔材清洗装置。
背景技术：
1、超薄金属箔材(tmf)是通过对原材料厚的板材上轧机轧制成较薄的箔材，而在轧制前需要对板材进行清洗以达到箔材压延的效果。目前的箔材清洗工艺过程中存在2个问题：
2、1)安全隐患：清洗时箔材先通过盛有清洗溶剂的油槽并经超声波清除表面油污脏污，在出油槽后用热风加热装置烘干箔材表面。由于清洗溶剂油具有挥发性及较低的着火点，热风加热装置使用过程中稍有不慎就会引起火灾；同时收卷卷料过程中用的导轮为金属导轮，易产生静电导致溶剂油闪燃。
3、2)清洗效率低：箔材在热风加热装置烘干后虽经单层夹纸擦拭，但仍然无法完全清除箔材表面剩余的油污脏污，需要重新清洗一遍。
技术实现思路
1、本发明针对生产过程中存在的问题，对清洗工艺进行改进，提供一种能够不加热清洗箔材的箔材清洗装置，用压缩空气吹干替代热风加热装置，陶瓷导轮替代金属导轮，大大降低起火和溶剂油闪燃的可能性，提高生产安全性；将单层夹纸夹具擦拭改为双层夹纸夹具擦拭，完全清除表面油污脏污，提高清洗生产效率。
2、本发明的技术方案是：一种能够不加热清洗箔材的箔材清洗装置，包括放料筒、油箱、箔材导向轮、油箱导出夹具、夹纸夹具和收料筒；
3、还包括压缩空气吹干装置，所述压缩空气吹干装置包括压缩空气风嘴，所述压缩空气风嘴设置于所述油箱出口处。
4、进一步的，所述压缩空气风嘴有2个，分别设置于所述油箱出口处的箔材前后两侧。
5、进一步的，所述压缩空气风嘴为扁平形状。
6、进一步的，所述压缩空气风嘴的宽度为125-133mm，出风口间隙为1mm。
7、进一步的，所述箔材导向轮为陶瓷导轮。
8、进一步的，所述陶瓷导轮外形为圆柱状，陶瓷导轮的辊面材质选用氧化锆材料，与内嵌轴承硬配构成。
9、进一步的，所述夹纸夹具为双层夹纸夹具。
10、本发明的有益效果是：
11、1、用压缩空气吹干装置代替热风加热装置，所述压缩空气吹干装置包括压缩空气风嘴，所述压缩空气风嘴设置于所述油箱出口处，且所述压缩空气风嘴有2个，分别设置于所述油箱出口处的箔材前后两侧，压缩空气风嘴为扁平形状，确保在箔材整个面上能够顺势吹下残余溶剂油，并消除热风加热装置使用过程中会引起火灾的隐患。
12、2、用陶瓷导轮替代金属导轮，消除金属导轮易产生静电导致溶剂油闪燃可能性。
13、3、出风口处的单层夹纸夹具擦拭改为双层夹纸夹具擦拭，使擦除油污及脏污擦除更干净，也不会出现溶剂油卷入现象，清洗生产效率提高一倍。
1.一种能够不加热清洗箔材的箔材清洗装置，包括放料筒(8)、油箱(5)、箔材导向轮(3)、油箱导出夹具(4)、夹纸夹具(2)和收料筒(1)；
2.根据权利要求1所述的一种能够不加热清洗箔材的箔材清洗装置，其特征在于：所述压缩空气风嘴(10)有2个，分别设置于所述油箱(5)出口处的箔材前后两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种能够不加热清洗箔材的箔材清洗装置，其特征在于：所述压缩空气风嘴(10)为扁平形状。
4.根据权利要求3所述的一种能够不加热清洗箔材的箔材清洗装置，其特征在于：所述压缩空气风嘴(10)的宽度为125-133mm，出风口间隙为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种能够不加热清洗箔材的箔材清洗装置，其特征在于：所述箔材导向轮(3)为陶瓷导轮。
6.根据权利要求5所述的一种能够不加热清洗箔材的箔材清洗装置，其特征在于：所述陶瓷导轮外形为圆柱状，陶瓷导轮的辊面材质选用氧化锆材料，与内嵌轴承硬配构成。
7.根据权利要求1所述的一种能够不加热清洗箔材的箔材清洗装置，其特征在于：所述夹纸夹具(2)为双层夹纸夹具。
