本发明涉及压铸，具体涉及一种便于更换模组的压铸模具。
背景技术：
1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
2、压铸模具的模组为：(1)成型零件：定模镶块、动模镶块。(2)浇注系统：直浇道、横浇道、内浇口。(3)溢流与排气系统：排气槽和溢流槽。(4)模架:套板、座板、支承板、垫块、导向零件、推出机构等。其中，定模镶块和动模镶块通常镶嵌固定在模架内，每次更换都较为麻烦。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明提出一种便于更换模组的压铸模具，以解决上述背景技术中提到的现有的压铸模具中镶块不易更换的技术问题。
2、为解决该技术问题，本发明所采用的技术方案是：
3、一种便于更换模组的压铸模具，包括模架、升降组件、升降承载板、夹持组件、镶块本体、转动机构和驱动机构；
4、所述模架上设有安装槽，所述安装槽内可升降地滑动连接有所述升降组件，所述升降组件顶部还设有所述升降承载板，所述夹持组件相对地设有两组，并相可滑动地设于所述升降承载板上，并能夹持所述镶块本体；
5、所述转动机构可转动地设于所述安装槽内，并和所述升降承载板相连，所述转动机构的转动能使两所述夹持组件靠近或远离；
6、所述驱动机构可转动地穿设于所述模架上，并能同时使所述升降组件升降、所述转动机构转动。
7、进一步地，所述升降组件包括升降滑板、升降齿条和连接板；所述升降滑板可升降地滑动连接于所述安装槽的内侧面，并和所述升降齿条相连，所述驱动机构的抓弄能带动所述升降齿条滑动，所述升降齿条的顶端通过所述连接板和所述升降承载板相连。
8、进一步地，所述夹持组件包括夹持齿条、夹持连杆和夹持板；所述夹持齿条滑动连接于所述升降承载板的底面，所述转动机构的转动能带动所述夹持齿条滑动；所述升降承载板的上设有和所述夹持连杆对应的长滑孔，所述夹持连杆一端和所述夹持齿条相连，另一端穿过所述长滑孔和所述夹持板相连；所述夹持板为l型板，并滑动连接于所述升降承载板的顶面。
9、进一步地，所述驱动机构包括蜗轮组件和蜗杆组件；所述蜗杆组件可转动地穿设于所述模架上，所述蜗轮组件可转动地设于安装槽内，所述蜗杆组件能单向地带动所述蜗轮组件转动，所述蜗轮组件的转动能同时带动所述升降齿条升降、所述转动机构转动。
10、进一步地，所述蜗轮组件包括支撑座、从动转杆、蜗轮本体、从动齿轮和驱动锥齿轮；所述支撑座设于所述安装槽内，所述从动转杆转动连接于所述支撑座上，所述蜗轮本体、所述从动齿轮和所述驱动锥齿轮分别同轴地固设于所述从动转杆上，所述蜗杆组件能单向地带动所述蜗轮本体转动，所述从动齿轮和所述升降齿条啮合，所述驱动锥齿轮能带动所述转动机构转动。
11、进一步地，所述蜗杆组件包括驱动转杆和蜗杆本体；所述驱动转杆转动连接于所述模架上，所述驱动转杆一端位于所述模架外，另一端位于所述安装槽内，并和所述蜗杆本体同轴地固连，所述蜗杆本体能单向地带动所述蜗轮本体转动。
12、进一步地，所述转动组件包括分别转动连接于所述安装槽底面的第一转动组件和第二转动组件；所述驱动锥齿轮能带动所述第一转动组件转动，所述第一转动组件的转动能带动所述第二转动组件转动，所述第二转动组件和所述升降承载板的底面相连，并能带动所述夹持齿条靠近或远离。
13、进一步地，所述第一转动组件包括第一齿轮、从动连杆和从动锥齿轮；所述第一齿轮转动连接于所述安装槽底面，并能带动所述第二转动组件转动；所述从动连杆一端和所述第一齿轮同轴地固连，另一端和所述从动从动锥齿轮同轴地固连，所述驱动锥齿轮和所述从动锥齿轮啮合。
14、进一步地，所述第二转动组件包括伸缩杆、齿环和第二齿轮；所述伸缩杆底端转动连接于所述安装槽底面，所述齿环同轴地固设于所述伸缩杆上，并和所述第一齿轮啮合；所述伸缩杆底端同轴地固设有所述第二齿轮，所述第二齿轮转动连接于所述升降承载板的底面，并和所述夹持齿条啮合。
15、与现有技术相比，本申请的进步之处在于：
16、本申请中，在初始状态下，镶块本体通过两夹持组件夹持固定在升降承载板上，此时夹持组件位于安装槽内，镶块本体也位于安装槽内。在需要更换镶块本体时，转动驱动机构，使升降组件抬升，转动机构正转，从而使得将镶块本体抬升的同时解除其夹持状态，便于取下更换；在放好新的镶块本体后，反向转动驱动机构，使升降承载板下降，同时两夹持组件逐渐将新的镶块本体夹持，由此完成了新的镶块本体的安装，从而能够便捷地实现镶块本体的更换。
1.一种便于更换模组的压铸模具，其特征在于，包括模架、升降组件、升降承载板、夹持组件、镶块本体、转动机构和驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模组的压铸模具，其特征在于，所述升降组件包括升降滑板、升降齿条和连接板；所述升降滑板可升降地滑动连接于所述安装槽的内侧面，并和所述升降齿条相连，所述驱动机构的抓弄能带动所述升降齿条滑动，所述升降齿条的顶端通过所述连接板和所述升降承载板相连。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换模组的压铸模具，其特征在于，所述夹持组件包括夹持齿条、夹持连杆和夹持板；所述夹持齿条滑动连接于所述升降承载板的底面，所述转动机构的转动能带动所述夹持齿条滑动；所述升降承载板的上设有和所述夹持连杆对应的长滑孔，所述夹持连杆一端和所述夹持齿条相连，另一端穿过所述长滑孔和所述夹持板相连；所述夹持板为l型板，并滑动连接于所述升降承载板的顶面。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换模组的压铸模具，其特征在于，所述驱动机构包括蜗轮组件和蜗杆组件；所述蜗杆组件可转动地穿设于所述模架上，所述蜗轮组件可转动地设于安装槽内，所述蜗杆组件能单向地带动所述蜗轮组件转动，所述蜗轮组件的转动能同时带动所述升降齿条升降、所述转动机构转动。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换模组的压铸模具，其特征在于，所述蜗轮组件包括支撑座、从动转杆、蜗轮本体、从动齿轮和驱动锥齿轮；所述支撑座设于所述安装槽内，所述从动转杆转动连接于所述支撑座上，所述蜗轮本体、所述从动齿轮和所述驱动锥齿轮分别同轴地固设于所述从动转杆上，所述蜗杆组件能单向地带动所述蜗轮本体转动，所述从动齿轮和所述升降齿条啮合，所述驱动锥齿轮能带动所述转动机构转动。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换模组的压铸模具，其特征在于，所述蜗杆组件包括驱动转杆和蜗杆本体；所述驱动转杆转动连接于所述模架上，所述驱动转杆一端位于所述模架外，另一端位于所述安装槽内，并和所述蜗杆本体同轴地固连，所述蜗杆本体能单向地带动所述蜗轮本体转动。
7.根据权利要求6所述的一种便于更换模组的压铸模具，其特征在于，所述转动组件包括分别转动连接于所述安装槽底面的第一转动组件和第二转动组件；所述驱动锥齿轮能带动所述第一转动组件转动，所述第一转动组件的转动能带动所述第二转动组件转动，所述第二转动组件和所述升降承载板的底面相连，并能带动所述夹持齿条靠近或远离。
8.根据权利要求7所述的一种便于更换模组的压铸模具，其特征在于，所述第一转动组件包括第一齿轮、从动连杆和从动锥齿轮；所述第一齿轮转动连接于所述安装槽底面，并能带动所述第二转动组件转动；所述从动连杆一端和所述第一齿轮同轴地固连，另一端和所述从动从动锥齿轮同轴地固连，所述驱动锥齿轮和所述从动锥齿轮啮合。
9.根据权利要求8所述的一种便于更换模组的压铸模具，其特征在于，所述第二转动组件包括伸缩杆、齿环和第二齿轮；所述伸缩杆底端转动连接于所述安装槽底面，所述齿环同轴地固设于所述伸缩杆上，并和所述第一齿轮啮合；所述伸缩杆底端同轴地固设有所述第二齿轮，所述第二齿轮转动连接于所述升降承载板的底面，并和所述夹持齿条啮合。
