1.本发明涉及沥青生产领域，特别涉及一种沥青生产用乳化装置。
背景技术：2.沥青是一种粘稠的、黑色的并且具有高度粘度的液体或半固体形态的石油，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油分馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，在对沥青进行乳化处理时，往往会有大量的沥青粘黏在装置的内壁，较难对其进行清理，而且会造成沥青原料浪费的现象，还会影响生成沥青的质量。
3.因此，提出一种沥青生产用乳化装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：4.本发明的主要目的在于提供一种沥青生产用乳化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种沥青生产用乳化装置，包括装置本体，所述装置本体的正面固定连接有进料口，所述装置本体顶部的正面固定连接有水箱，所述装置本体内腔的正中转动连接有螺旋叶片，所述装置本体右侧的背面固定连接有出料结构；所述装置本体内腔的正面活动连接有清理结构，所述装置本体内腔左右两侧正面和背面的正中对称固定连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的内腔中固定连接有固定管，所述固定管侧边的正面和背面对称固定连接有固定组件，所述固定管的侧边活动连接有挡板，所述出料结构正面的正中活动连接有活动门，所述装置本体的底部固定连接有底座。
6.优选的，所述进料口的内腔固定连接有电加热丝，所述装置本体背面的正中固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的正面通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述螺旋叶片固定连接在第一转动轴的外壁。
7.优选的，所述出料结构顶部的正中固定连接有抽料泵，所述出料结构右侧的正中固定连接有出料管，所述出料结构左侧的正面固定连接有过滤网，所述出料结构的左侧与装置本体内腔右侧的背面相通。
8.优选的，所述装置本体内腔的正中开设有处理槽，所述处理槽顶部的正中开设有活动槽，所述活动槽内腔的正中转动连接有螺纹柱，所述装置本体背面的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的正面通过第一转轴固定连接在螺纹柱的背面。
9.优选的，所述清理结构顶部的正中固定连接有活动块，所述活动块的正中开设有螺纹槽，所述活动块活动连接在活动槽的内腔中，所述活动块通过螺纹槽螺纹连接在螺纹柱的外壁，所述清理结构的外壁贴合在处理槽的内壁。
10.优选的，所述固定柱有两个，两个所述固定柱对称固定连接在正面和背面限位块相对的一侧，所述固定管有两个，两个所述固定管对称固定连接在两个固定柱相对的一侧，两个所述固定管相对的一侧对称开设有喷口，所述固定管通过水管与水箱的内腔相通。
11.优选的，所述固定组件侧边的正中开设有适配槽，所述适配槽内腔底部的正中开设有卡槽。
12.优选的，所述挡板有两个，两个所述挡板正面和背面的顶部对称固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴转动连接在固定柱的内腔中。
13.优选的，两个所述挡板相对一侧的底部对称固定连接有配重块，两个所述挡板相对一侧的正面和背面对称固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的底部固定连接有卡块，所述液压升降杆和适配槽的尺寸相适配，所述卡块和卡槽的尺寸相适配，所述液压升降杆通过适配槽插接在固定组件的内腔中，所述卡块通过卡槽插接在固定组件内腔的底部。
14.有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种沥青生产用乳化装置，具备以下有益效果：1、该沥青生产用乳化装置，通过启动设置的电加热丝，使得通过进料口流入装置本体内腔的沥青原料能进行加热，通过启动设置的第一伺服电机，使得第一转动轴能带动螺旋叶片进行转动，在对沥青原料进行搅拌的同时，能将其装置本体内腔的背面移动，以此防止沥青原料堆积在装置本体内腔的正面。
15.2、该沥青生产用乳化装置，通过启动设置的抽料泵，能将原料输入至出料结构的内腔，通过设置的过滤网，能隔绝原料中的杂物，使其不会通过出料管流出装置本体的内腔，保证了沥青的质量。
16.3、该沥青生产用乳化装置，通过启动设置的第二伺服电机，能带动螺纹柱进行转动，螺纹柱转动时，活动块会通过螺纹槽在螺纹柱的外壁进行移动，以此能带动清理结构在处理槽的内壁处进行移动，此时清理结构的壁体能将粘黏在处理槽内壁的原料刮落，在进行沥青乳化工作时，不会造成材料的浪费，同时沥青乳化工作完成后，方便对装置本体的内腔进行清理。
17.4、该沥青生产用乳化装置，通过设置的水箱，能对固定管进行供水，使得水能通过喷口喷向处理槽的内腔，水从喷口喷出时，会通过水的冲击力将挡板向侧边顶去，使得挡板能通过第二转动轴进行转动，以此暴露喷口，此时配合清理结构，即可对处理槽的内腔进行整体的清理。
18.5、该沥青生产用乳化装置，通过设置的配重块，在停止喷水后，会通过重力将挡板向下移动，使其能重新将喷口遮挡，防止在进行沥青乳化工作时，沥青将喷口堵住，通过设置的适配槽，在挡板移动到固定柱的侧边后，使得液压升降杆会进入至固定组件的内腔，通过启动设置的液压升降杆，能带动卡块下压，使得卡块能卡在固定组件的内腔中，以此保证挡板的固定，在需要进行清理时，只需启动液压升降杆，将卡块上升即可。
附图说明
19.图1是本发明正面的结构示意图；图2是本发明内腔的结构示意图；图3是本发明固定柱的截面图；
图4是本发明挡板的截面图；图5是本发明螺旋叶片的结构示意图；图6是本发明清理结构的结构示意图；图7是本发明出料结构左侧内腔的结构示意图；图8是本发明图2中a处的放大图；图9是本发明图2中b处的放大图。
20.图中：1、装置本体；2、进料口；3、电加热丝；4、水箱；5、底座；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、出料结构；9、抽料泵；10、出料管；11、活动门；12、过滤网；13、处理槽；14、活动槽；15、螺纹柱；16、清理结构；17、活动块；18、螺纹槽；19、第一转动轴；20、螺旋叶片；21、限位块；22、固定柱；23、固定管；24、喷口；25、固定组件；26、适配槽；27、卡槽；28、挡板；29、配重块；30、第二转动轴；31、液压升降杆；32、卡块。
具体实施方式
21.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.如图1-9所示，一种沥青生产用乳化装置，包括装置本体1，装置本体1的正面固定连接有进料口2，装置本体1顶部的正面固定连接有水箱4，装置本体1内腔的正中转动连接有螺旋叶片20，装置本体1右侧的背面固定连接有出料结构8，装置本体1内腔的正面活动连接有清理结构16，装置本体1内腔左右两侧正面和背面的正中对称固定连接有限位块21，限位块21的一端固定连接有固定柱22，固定柱22的内腔中固定连接有固定管23，固定管23侧边的正面和背面对称固定连接有固定组件25，固定管23的侧边活动连接有挡板28，进料口2的内腔固定连接有电加热丝3，装置本体1背面的正中固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6的正面通过联轴器固定连接有第一转动轴19，螺旋叶片20固定连接在第一转动轴19的外壁，出料结构8顶部的正中固定连接有抽料泵9，出料结构8右侧的正中固定连接有出料管10，出料结构8正面的正中活动连接有活动门11，装置本体1的底部固定连接有底座5，出料结构8左侧的正面固定连接有过滤网12，出料结构8的左侧与装置本体1内腔右侧的背面相通，装置本体1内腔的正中开设有处理槽13，处理槽13顶部的正中开设有活动槽14，活动槽14内腔的正中转动连接有螺纹柱15，装置本体1背面的顶部固定连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7的正面通过第一转轴固定连接在螺纹柱15的背面，清理结构16顶部的正中固定连接有活动块17，活动块17的正中开设有螺纹槽18，活动块17活动连接在活动槽14的内腔中，活动块17通过螺纹槽18螺纹连接在螺纹柱15的外壁，清理结构16的外壁贴合在处理槽13的内壁，固定柱22有两个，两个固定柱22对称固定连接在正面和背面限位块21相对的一侧，固定管23有两个，两个固定管23对称固定连接在两个固定柱22相对的一侧，两个固定管23相对的一侧对称开设有喷口24，固定管23通过水管与水箱4的内腔相通，固定组件25侧边的正中开设有适配槽26，适配槽26内腔底部的正中开设有卡槽27，挡板28有两个，两个挡板28正面和背面的顶部对称固定连接有第二转动轴30，第二转动轴30转动连接在固定柱22的内腔中，两个挡板28相对一侧的底部对称固定连接有配重块29，两个挡板28相对一侧的正面和背面对称固定连接有液压升降杆31，液压升降杆31的底部固定连接有卡块32，液压升降杆31和适配槽26的尺寸相适配，卡块32和卡槽27的尺寸相适配，液压升降杆31通过
适配槽26插接在固定组件25的内腔中，卡块32通过卡槽27插接在固定组件25内腔的底部。
23.通过启动设置的电加热丝3，使得通过进料口2流入装置本体1内腔的沥青原料能进行加热，通过启动设置的第一伺服电机6，使得第一转动轴19能带动螺旋叶片20进行转动，在对沥青原料进行搅拌的同时，能将其装置本体1内腔的背面移动，以此防止沥青原料堆积在装置本体1内腔的正面，通过启动设置的抽料泵9，能将原料输入至出料结构8的内腔，通过设置的过滤网12，能隔绝原料中的杂物，使其不会通过出料管10流出装置本体1的内腔，保证了沥青的质量，通过启动设置的第二伺服电机7，能带动螺纹柱15进行转动，螺纹柱15转动时，活动块17会通过螺纹槽18在螺纹柱15的外壁进行移动，以此能带动清理结构16在处理槽13的内壁处进行移动，此时清理结构16的壁体能将粘黏在处理槽13内壁的原料刮落，在进行沥青乳化工作时，不会造成材料的浪费，同时沥青乳化工作完成后，方便对装置本体1的内腔进行清理，通过设置的水箱4，能对固定管23进行供水，使得水能通过喷口24喷向处理槽13的内腔，水从喷口24喷出时，会通过水的冲击力将挡板28向侧边顶去，使得挡板28能通过第二转动轴30进行转动，以此暴露喷口24，此时配合清理结构16，即可对处理槽13的内腔进行整体的清理，通过设置的配重块29，在停止喷水后，会通过重力将挡板28向下移动，使其能重新将喷口24遮挡，防止在进行沥青乳化工作时，沥青将喷口24堵住，通过设置的适配槽26，在挡板28移动到固定柱22的侧边后，使得液压升降杆31会进入至固定组件25的内腔，通过启动设置的液压升降杆31，能带动卡块32下压，使得卡块32能卡在固定组件25的内腔中，以此保证挡板28的固定，在需要进行清理时，只需启动液压升降杆31，将卡块32上升即可。
24.需要说明的是，本发明为一种沥青生产用乳化装置，使用时启动电加热丝3，将沥青原料和乳化剂通过进料口2放置到处理槽13的内腔中，在沥青原料进料过程中，会通过电加热丝3进行加热，启动第一伺服电机6，使得第一转动轴19能带动螺旋叶片20进行转动，在对沥青原料进行搅拌的同时，能将其向处理槽13的背面移动，乳化完成后，启动抽料泵9，将沥青输入至出料结构8的内腔，并从出料管10排出，沥青进入出料结构8的内腔后，会经过过滤网12进行过滤，以此防止大颗粒的杂质排出，启动第二伺服电机7，带动螺纹柱15进行转动，使得活动块17能通过螺纹槽18在螺纹柱15的外壁进行移动，此时清理结构16即可将粘黏在处理槽13内壁的沥青刮落，沥青排出后，启动水箱4，将水输送至固定管23中，启动液压升降杆31，带动卡块32离开卡槽27的内腔，此时固定管23可通过喷口24将水喷向处理槽13的内腔，同时水会通过冲击力将挡板28向侧边顶去，配合清理结构16即可对处理槽13的内壁进行清理，清理完成后，通过配重块29自身的重力，带动挡板28重新贴合在固定柱22的侧边，此时液压升降杆31会进入至固定组件25的内腔，启动液压升降杆31，将卡块32下压，使得卡块32能卡在卡槽27的内腔中，以此完成固定管23与挡板28的固定。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种沥青生产用乳化装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的正面固定连接有进料口（2），所述装置本体（1）顶部的正面固定连接有水箱（4），所述装置本体（1）内腔的正中转动连接有螺旋叶片（20），所述装置本体（1）右侧的背面固定连接有出料结构（8），所述出料结构（8）正面的正中活动连接有活动门（11），所述装置本体（1）的底部固定连接有底座（5）；所述装置本体（1）内腔的正面活动连接有清理结构（16），所述装置本体（1）内腔左右两侧正面和背面的正中对称固定连接有限位块（21），所述限位块（21）的一端固定连接有固定柱（22），所述固定柱（22）的内腔中固定连接有固定管（23），所述固定管（23）侧边的正面和背面对称固定连接有固定组件（25），所述固定管（23）的侧边活动连接有挡板（28）。2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用乳化装置，其特征在于：所述进料口（2）的内腔固定连接有电加热丝（3），所述装置本体（1）背面的正中固定连接有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的正面通过联轴器固定连接有第一转动轴（19），所述螺旋叶片（20）固定连接在第一转动轴（19）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种沥青生产用乳化装置，其特征在于：所述出料结构（8）顶部的正中固定连接有抽料泵（9），所述出料结构（8）右侧的正中固定连接有出料管（10），所述出料结构（8）左侧的正面固定连接有过滤网（12），所述出料结构（8）的左侧与装置本体（1）内腔右侧的背面相通。4.根据权利要求1所述的一种沥青生产用乳化装置，其特征在于：所述装置本体（1）内腔的正中开设有处理槽（13），所述处理槽（13）顶部的正中开设有活动槽（14），所述活动槽（14）内腔的正中转动连接有螺纹柱（15），所述装置本体（1）背面的顶部固定连接有第二伺服电机（7），所述第二伺服电机（7）的正面通过第一转轴固定连接在螺纹柱（15）的背面。5.根据权利要求1所述的一种沥青生产用乳化装置，其特征在于：所述清理结构（16）顶部的正中固定连接有活动块（17），所述活动块（17）的正中开设有螺纹槽（18），所述活动块（17）活动连接在活动槽（14）的内腔中，所述活动块（17）通过螺纹槽（18）螺纹连接在螺纹柱（15）的外壁，所述清理结构（16）的外壁贴合在处理槽（13）的内壁。6.根据权利要求1所述的一种沥青生产用乳化装置，其特征在于：所述固定柱（22）有两个，两个所述固定柱（22）对称固定连接在正面和背面限位块（21）相对的一侧，所述固定管（23）有两个，两个所述固定管（23）对称固定连接在两个固定柱（22）相对的一侧，两个所述固定管（23）相对的一侧对称开设有喷口（24），所述固定管（23）通过水管与水箱（4）的内腔相通。7.根据权利要求1所述的一种沥青生产用乳化装置，其特征在于：所述固定组件（25）侧边的正中开设有适配槽（26），所述适配槽（26）内腔底部的正中开设有卡槽（27）。8.根据权利要求1所述的一种沥青生产用乳化装置，其特征在于：所述挡板（28）有两个，两个所述挡板（28）正面和背面的顶部对称固定连接有第二转动轴（30），所述第二转动轴（30）转动连接在固定柱（22）的内腔中。9.根据权利要求8所述的一种沥青生产用乳化装置，其特征在于：两个所述挡板（28）相对一侧的底部对称固定连接有配重块（29），两个所述挡板（28）相对一侧的正面和背面对称固定连接有液压升降杆（31），所述液压升降杆（31）的底部固定连接有卡块（32），所述液压升降杆（31）和适配槽（26）的尺寸相适配，所述卡块（32）和卡槽（27）的尺寸相适配，所述液
压升降杆（31）通过适配槽（26）插接在固定组件（25）的内腔中，所述卡块（32）通过卡槽（27）插接在固定组件（25）内腔的底部。
技术总结本发明公开了一种沥青生产用乳化装置，包括装置本体，所述装置本体的正面固定连接有进料口，所述装置本体顶部的正面固定连接有水箱，装置本体内腔的正中转动连接有螺旋叶片，装置本体右侧的背面固定连接有出料结构，装置本体内腔的正面活动连接有清理结构，装置本体内腔左右两侧正面和背面的正中对称固定连接有限位块，限位块的一端固定连接有固定柱，固定柱的内腔中固定连接有固定管，固定管侧边的正面和背面对称固定连接有固定组件，固定管的侧边活动连接有挡板，出料结构正面的正中活动连接有活动门，装置本体的底部固定连接有底座。本发明所述的一种沥青生产用乳化装置，此装置能防止原料粘黏在装置的内腔中，造成浪费和难以清理的现象。和难以清理的现象。和难以清理的现象。
技术研发人员：燕红祥 郭宏 段跟峰 盈华 常健 王冬 戴维君 季良庆
受保护的技术使用者：江苏祥安建设工程有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
