电池、电池模组及电池包的制作方法

专利2025-04-07  39


本发明涉及电池,具体涉及一种电池、电池模组及电池包。


背景技术:

1、软包电池具有比能量大、体积小、重量轻等优势,因此软包电池的应用市场较大。软包电池主要包括极耳、极组和封装膜,封装膜将极组和极耳进行封装,封装膜的侧边热压形成封装线,以将极组密封在封装膜内,现有的软包电池的空间利用率和能量密度较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供了一种电池、电池模组及电池包,以解决现有技术中的电池的空间利用率和能量密度较低的问题。

2、第一方面,本发明提供了一种电池,包括:

3、封装膜,所述封装膜的对称线的至少一侧设有坑槽,所述坑槽朝向所述对称线的一侧距离所述对称线的距离为d,0mm≤d≤10mm;所述坑槽的深度为d,0<d≤10mm;

4、极组,设于所述坑槽内;所述封装膜沿所述对称线折叠并将所述极组密封在所述封装膜内;

5、电池的总厚度为h,0mm<h≤20mm。

6、有益效果:此结构的电池,根据电池的整体厚度,控制坑槽朝向对称线的一侧距离对称线的距离d的大小,将d值控制在合适的范围内,可以有效避免在电池的总体厚度较厚时,为容纳极组,相应地所需要的坑槽深度较深,冲坑深度较深,导致坑槽附近区域的封装膜的强度较低,如果d值过小时,坑槽边缘距离对称线的距离过短,在冲坑过程中,冲击力较大容易冲破对称线位置处的封装膜,导致封装膜破损失效,d值大小适中,可以保证封装膜结构的完整性和密封性;同时在封装膜热压封装后,对称线至坑槽边缘的距离围设在极组外,该封装区域的封装膜会占据一定的空间,d值大小适中,可控制封装区域的占用空间,有效保证电池的空间利用率和提高电池的体积能量密度。本结构的电池的d值大小适中并且与电池的厚度相匹配,可以保证封装膜结构的完整性和密封性,同时有利于提高电池的空间利用率和体积能量密度。

7、在一种可选的实施方式中,0mm<h≤5mm,所述对称线的一侧设有坑槽,0mm≤d≤3mm。

8、有益效果:由于坑槽的深度较浅,坑槽冲压时坑槽附近的封装膜变形较小,可缩小坑槽与对称线的距离,此时封装膜沿着对称线对折后,对称线所在的封装边外露出极组的宽度较小,以减少该封装边的占用空间,提高电池的能量密度。

9、在一种可选的实施方式中,5mm<h≤20mm,所述对称线的两侧设有坑槽,4mm≤d≤10mm。

10、有益效果:在对称线的两侧各设置一个坑槽,相对设置的单个坑槽可以有效减小坑槽深度,减少坑槽位置处以及坑槽附近区域的封装膜变形,有效保证封装膜的强度,保证热压封装后封装膜的密封保护效果。在本实施例中,由于极组的厚度相对较厚,坑槽的深度相对也比较深,为避免冲压过程中坑槽附近的封装膜变形而造成对称线附近的封装膜的强度大幅减弱,使d满足4mm≤d≤10mm,以使对称线与坑槽边缘保持适当距离,同时使对称线距离坑槽附近因冲压变形而形成的薄弱区域保持适当距离,此时对称线区域进行热压封装处理,可以保证封装后对称线所在侧的封装线区域的强度,保证对称线所在侧的封装膜的密封隔离效果。

11、在一种可选的实施方式中,6mm≤d≤8mm。

12、在一种可选的实施方式中,所述极组外围的所述封装膜弯折形成折边部,所述折边部沿电池的厚度方向延伸,所述折边部沿电池的厚度方向延伸的高度为h,3mm<h<5mm。

13、有益效果:折边部的高度适中,避免折边部的高度过小而不变通过工具折弯折边部,同时可以防止折边部的高度过高而超出电池的顶部大面或者底部大面,避免折边部占据电池厚度方向以外的空间,以进一步提高电池的空间利用率和能量密度,同时在电池组成电池模组和电池包时,也便于相邻的电池对接,以使相邻的电池拼接地更加紧凑,提高电池模组和电池包的体积能量密度。

14、在一种可选的实施方式中,5mm<h≤10mm,所述对称线两侧的坑槽的深度不同,所述对称线两侧的所述坑槽中的一个所述坑槽的深度为d1、另一个所述坑槽的深度为d2,d1≥5mm,d2=h-d1。

15、有益效果:保证一个坑槽的深度较深,另一坑槽的深度较浅,在折边部弯折时,使其朝向坑槽较深一侧的坑槽方向弯折,从而有效避免折边部超出电池的顶面或者底面。

16、在一种可选的实施方式中,10mm<h≤20mm,所述对称线两侧的坑槽的深度相同。

17、有益效果:折边部弯折成型后不会超过电池的顶面或者底面,可以有效保证电池的空间利用率和体积能量密度。同时,两个坑槽对称设置,可以保证对称线两侧的封装膜均匀受压,从而可以保证封装膜的强度,有利于提高封装膜和电池整体结构的稳定性,提高电池的安全性能。

18、在一种可选的实施方式中,还包括正极极耳和负极极耳,所述正极极耳和所述负极极耳位于所述封装膜的同一侧边;

19、或者所述正极极耳和所述负极极耳位于所述封装膜的两个侧边。

20、第二方面,本发明还提供了一种电池模组,包括上述中任一项所述的电池。电池模组包括电池,具有与电池相同的技术效果,在此不再赘述。

21、第二方面,本发明还提供了一种电池包,包括上述的电池模组。电池包包括电池,具有与电池相同的技术效果,在此不再赘述。



技术特征:

1.一种电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,0mm<h≤5mm,所述对称线的一侧设有坑槽,0mm≤d≤3mm。

3.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,5mm<h≤20mm,所述对称线的两侧设有坑槽,4mm≤d≤10mm。

4.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,6mm≤d≤8mm。

5.根据权利要求3或4所述的电池,其特征在于,所述极组外围的所述封装膜弯折形成折边部,所述折边部沿电池的厚度方向延伸,所述折边部沿电池的厚度方向延伸的高度为h,3mm<h<5mm。

6.根据权利要求5所述的电池,其特征在于,5mm<h≤10mm,所述对称线两侧的坑槽的深度不同,所述对称线两侧的所述坑槽中的一个所述坑槽的深度为d1、另一个所述坑槽的深度为d2,d1≥5mm,d2=h-d1。

7.根据权利要求3或4所述的电池,其特征在于10mm<h≤20mm,所述对称线两侧的坑槽的深度相同。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的电池,其特征在于,还包括正极极耳和负极极耳,所述正极极耳和所述负极极耳位于所述封装膜的同一侧边;

9.一种电池模组,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的电池。

10.一种电池包,其特征在于,包括权利要求9所述的电池模组。


技术总结
本发明涉及电池技术领域,公开了一种电池、电池模组及电池包,本发明的电池包括封装膜和极组。其中,封装膜的对称线的至少一侧设有坑槽,坑槽朝向对称线的一侧距离对称线的距离为d,0mm≤d≤10mm。d值大小适中,可以保证封装膜结构的完整性和密封性;同时在封装膜热压封装后,对称线至坑槽边缘的距离围设在极组外,该封装区域的封装膜会占据一定的空间,d值大小适中,可控制封装区域的占用空间,有效保证电池的空间利用率和提高电池的体积能量密度。本结构的电池的d值大小适中并且与电池的厚度相匹配,可以保证封装膜结构的完整性和密封性,同时有利于提高电池的空间利用率和体积能量密度。

技术研发人员:王政,李照华,袁跃,李金成,孙超
受保护的技术使用者:蜂巢能源科技(上饶)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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