本发明涉及桥梁施工，尤其涉及一种兀形钢混组合梁吊装方法。
背景技术：
1、在桥梁施工中，会预制好兀形钢混组合梁，然后将兀形钢混组合梁吊装到桥墩上去。兀形钢混组合梁包括混凝土结构的桥面板和沿横桥向分布纵桥向延伸的两根钢梁，所述钢梁包括顶板、竖板和底板，所述顶板、竖板和底板“工”字型连接在一起且位于桥面板的下表面上，顶板同桥面板固定在一起。为了能够吊装，现有的方法为在桥面板内预埋带螺栓的钢板，然后通过螺母配合所述螺栓将吊耳安装到桥面板上，通过桁车等设备配合吊索进行吊吊耳从而实现吊起。该吊装方式存在以下不足：预埋的方式为了保证强度，钢板面积必需大，负责承重能力不够，从而导致钢材耗用量大，而且螺栓裸露在桥面板上需要进行切除，以上导致实现吊装的成本高。
技术实现思路
1、本发明旨在提供一种吊装成本低的兀形钢混组合梁吊装方法，解决了现有的预埋钢板以安装吊耳进行吊装的方式吊装成本高的问题。
2、为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术：一种兀形钢混组合梁吊装方法，兀形钢混组合梁包括混凝土结构的桥面板和沿横桥向分布纵桥向延伸的两根钢梁，所述钢梁包括顶板、竖板和底板，所述顶板、竖板和底板“工”字型连接在一起且位于桥面板的下表面上，所述顶板同桥面板固定在一起，其特征在于，通过兀形钢混组合梁吊装机构来完成，所述兀形钢混组合梁吊装机构包括沿纵向分布的两个吊装组件，所述吊装组件包括同吊装设备连接的吊块、沿横桥向分布的两个吊耳和设置于桥面板的沿横桥向分布的两个穿绳孔，两个所述吊耳和两个所述穿绳孔位于同一个竖平面上，所述吊耳同底板连接在一起，两个吊索的下端一一对应对穿过两个所述穿绳孔后一一对应地同两个所述吊耳连接在一起，两个伸缩吊索的上端同所述吊块连接在一起；吊装的具体过程为：将兀形钢混组合梁吊装方法安装到待吊起的兀形钢混组合梁上，然后将吊装设备同吊块连接在一起，从而将兀形钢混组合梁吊起到设定位置，然后取下吊索和吊块供重复利用。
3、作为优选，所述吊装组件还包括沿横桥向支撑的下横支撑杆，所述下横支撑杆的两端同所述钢梁的下端相连接，所述下横支撑杆同两个所述吊耳对齐。能够避免吊起时钢梁局部受力而产生弯折变形。
4、作为优选，所述下横支撑杆的两端都通过螺栓配合螺母连接有连接片，所述连接片同所述钢梁焊接在一起，所述连接片同所述底板的上表面和立板的内侧表面都焊接在一起。能够方便的取下下横支撑杆以重复利用，吊耳和连接片则为一次性使用。
5、作为优选，所述下横支撑杆的两端都固接有“u”字形的托架，所述钢梁的下端穿设在所述托架内，所述吊耳同所述托架固定在一起，所述吊耳和下横支撑杆分布在钢梁的两侧，所述吊耳同托架之间形成连接槽，所述底板位于竖板外侧的部分穿设在所述连接槽内，所述托架能够沿纵桥向相当于钢梁移动。兀形钢混组合梁吊装到位后，取下吊索和吊块，然后沿纵桥向移动下横支撑杆，从而将托架、吊耳和下横支撑杆都取下；能够将兀形钢混组合梁吊装机构的所有部件进行重复利用，对穿绳孔和吊耳的相对位置的精准度要求低，提高了制作时的方便性。
6、作为优选，所述下横支撑杆的下表面高于托架的下表面的距离为十厘米以上。当兀形钢混组合梁为非悬空搁置时，也能够方便地取下兀形钢混组合梁吊装机构。
7、作为优选，所述吊块包括横吊杆和若干设置在横吊杆上的挡块，相邻的挡块之间形成穿绳槽，所述吊装设备同吊块的连接点位于横吊杆的正中间，所述挡块对称分布在吊装设备同吊块的连接点的两侧，两根所述吊索对称分布在吊装设备同吊块的连接点的两侧。能够使得对不同桥宽的兀形钢混组合梁进行吊时，也能够使得吊索的倾斜角度合理而降低对桥面板的挤压作用。防止吊装时对桥面板的损伤。
8、作为优选，所述吊耳焊接在所述底板的上表面而同底板连接在一起。连接可靠。
9、作为优选，所述吊耳同所述立板也焊接在一起。能够进一步提高连接可靠性。
10、作为优选，两根所述钢梁的竖板位于两个所述吊耳之间，两根所述钢梁的竖板位于两个所述穿绳孔之间。能够提高吊起时的平稳性。
11、作为优选，所述吊装组件还包括位于桥面板上方的上横支撑杆，所述上横支撑杆的两端设有叉头，两根所述吊索一一对应地穿设在上横支撑杆两端的两个所述叉头内，吊索将兀形钢混组合梁吊起时吊索同所述叉头抵接在一起。吊索将兀形钢混组合梁吊起而产生合拢的力作用在上横支撑杆上，从而不会挤压桥面板。对桥面板的防护功能好。
12、有益效果：吊装时的可靠性好，吊装成本低，对兀形钢混组合梁的破坏少。
1.一种兀形钢混组合梁吊装方法，兀形钢混组合梁包括混凝土结构的桥面板和沿横桥向分布纵桥向延伸的两根钢梁，所述钢梁包括顶板、竖板和底板，所述顶板、竖板和底板“工”字型连接在一起且位于桥面板的下表面上，所述顶板同桥面板固定在一起，其特征在于，通过兀形钢混组合梁吊装机构来完成，所述兀形钢混组合梁吊装机构包括沿纵向分布的两个吊装组件，所述吊装组件包括同吊装设备连接的吊块、沿横桥向分布的两个吊耳和设置于桥面板的沿横桥向分布的两个穿绳孔，两个所述吊耳和两个所述穿绳孔位于同一个竖平面上，所述吊耳同底板连接在一起，两个吊索的下端一一对应对穿过两个所述穿绳孔后一一对应地同两个所述吊耳连接在一起，两个伸缩吊索的上端同所述吊块连接在一起；吊装的具体过程为：将兀形钢混组合梁吊装方法安装到待吊起的兀形钢混组合梁上，然后将吊装设备同吊块连接在一起，从而将兀形钢混组合梁吊起到设定位置，然后取下吊索和吊块供重复利用。
2.根据权利要求1所述的一种兀形钢混组合梁吊装方法，其特征在于，所述吊装组件还包括沿横桥向支撑的下横支撑杆，所述下横支撑杆的两端同所述钢梁的下端相连接，所述下横支撑杆同两个所述吊耳对齐。
3.根据权利要求2所述的一种兀形钢混组合梁吊装方法，其特征在于，所述下横支撑杆的两端都通过螺栓配合螺母连接有连接片，所述连接片同所述钢梁焊接在一起，所述连接片同所述底板的上表面和立板的内侧表面都焊接在一起。
4.根据权利要求2所述的一种兀形钢混组合梁吊装方法，其特征在于，所述下横支撑杆的两端都固接有“u”字形的托架，所述钢梁的下端穿设在所述托架内，所述吊耳同所述托架固定在一起，所述吊耳和下横支撑杆分布在钢梁的两侧，所述吊耳同托架之间形成连接槽，所述底板位于竖板外侧的部分穿设在所述连接槽内，所述托架能够沿纵桥向相当于钢梁移动；兀形钢混组合梁吊装到位后，取下吊索和吊块，然后沿纵桥向移动下横支撑杆，从而将托架、吊耳和下横支撑杆都取下。
5.根据权利要求4所述的一种兀形钢混组合梁吊装方法，其特征在于，所述下横支撑杆的下表面高于托架的下表面的距离为十厘米以上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种兀形钢混组合梁吊装方法，其特征在于，所述吊块包括横吊杆和若干设置在横吊杆上的挡块，相邻的挡块之间形成穿绳槽，所述吊装设备同吊块的连接点位于横吊杆的正中间，所述挡块对称分布在吊装设备同吊块的连接点的两侧，两根所述吊索对称分布在吊装设备同吊块的连接点的两侧。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种兀形钢混组合梁吊装方法，其特征在于，所述吊耳焊接在所述底板的上表面而同底板连接在一起。
8.根据权利要求7所述的一种兀形钢混组合梁吊装方法，其特征在于，所述吊耳同所述立板也焊接在一起。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种兀形钢混组合梁吊装方法，其特征在于，两根所述钢梁的竖板位于两个所述吊耳之间，两根所述钢梁的竖板位于两个所述穿绳孔之间。
10.根据权利要求9所述的一种兀形钢混组合梁吊装方法，其特征在于，所述吊装组件还包括位于桥面板上方的上横支撑杆，所述上横支撑杆的两端设有叉头，两根所述吊索一一对应地穿设在上横支撑杆两端的两个所述叉头内，吊索将兀形钢混组合梁吊起时吊索同所述叉头抵接在一起。吊索将兀形钢混组合梁吊起而产生合拢的力作用在上横支撑杆上，从而不会挤压桥面板。
