本发明属于布料收卷，具体涉及一种用于服装加工布料的分切收卷设备及其收卷方法。
背景技术：
1、服装制造过程中必然会使用到布料，布料在生产出来后是整匹的形式存放的，其宽度较宽，而且长度也较长，布料在制造服装时，首先需要使用布料分切收卷一体机将布料分切并收卷。传统的分切收卷设备，例如中国专利文献:cn202120988129.3，公开了一种熔喷布输送收卷机，包括：支架、收卷组件、切断组件，收卷组件用于收卷熔喷布形成布料卷，当收卷组件收卷熔喷布至布料卷与切断组件接触，切断组件切断熔喷布。该申请在收卷时，直接将切断的布料固定在收卷辊上，导致整个收卷辊上的各卷布料在收卷成型后，不便于进行分卷。而现有技术中的分切收卷设备采用上下分布的两个收卷辊同时对切断布料进行收卷，避免布料相互缠绕。在收卷前，工人逐个将收卷套等间距固定到上下两个气胀轴上，并且使上下两个气胀轴上的收卷套呈错位分布，随后将切断的布料首端依次固定在每一个收卷套上，收卷套表面采用胶粘的方式对布料进行固定，待每一条布料都固定完毕后，最后开始收卷作业。该收卷作业方法存在以下问题：(1)收卷前的布料人工逐个上料作业十分耗费时间和人力；(2)人工固定布料容易使布料位置没有对齐，最终导致布料出现卷边问题，影响布料收卷质量。因此针对现有问题，本领域技术人员有必要加以改进。
技术实现思路
1、本发明主要的目的，旨在提供一种用于服装加工的布料收卷设备及其收卷方法，采用自动上料组件将切断后的布料固定到对应的收卷套上，无需人工再将布料首端逐个固定在收卷套，节省了人力和时间，避免了布料倾斜而发生卷边的问题。
2、具体的技术方案如下：
3、一种用于服装加工的布料收卷设备，包括机架，所述机架上设置依次设置放卷辊、分切组件、收卷组件、上料组件、定位辊、切断组件，所述放卷辊用于对布料进行放卷；所述分切组件用于对布料进行分切并形成若干条依次排列的布料条；所述收卷组件包括上下分布的两个收卷辊，两个收卷辊分别用于对分切后的布料条进行收卷；所述定位辊用于对放卷辊放卷的布料进行拉直定位处理；所述上料组件数量为两个并分布于拉直布料的上下两端，两个上料组件均包括转动辊和排列设置于转动辊上的若干个压条组件，两个转动辊上的压条组件呈错位分布，每个压条组件分别对应一条布料条，通过两个转动辊旋转，使得两个转动辊上的压条组件相互交错设置并分别将每条拉直并分切后的布料条抵压在两个收卷辊上；所述切断组件用于对定位辊上的布料进行切断，并使得若干条布料条分别通过两个收卷辊进行收卷。
4、进一步的，所述收卷辊均包括气胀轴和套设于气胀轴上的若干个收卷套，气胀轴两端可拆卸设置于机架上，气胀轴的一端通过机架外侧的电机驱动旋转，且两个气胀轴的转动方向相反，若干个收卷套等间距排列设置于气胀轴上，上下两个收卷辊上的收卷套呈错位分布，并且两个收卷辊上的收卷套的位置分别对应一条布料条。
5、进一步的，所述压条组件均包括支臂和压辊，所述转动辊上等间距排列设有若干个固定套，相邻两个固定套之间形成用于对布料条进行定位导向的导料槽，并且上下两个转动辊上的固定套呈错位分布，所述固定套上固定连接所述支臂，支臂上转动连接有至少两个压辊，压辊位置与其中一条布料条位置相对应，通过转动辊的旋转使得支臂带动压辊将其中一条布料条抵压至收卷辊的收卷套上。
6、进一步的，所述收卷套的长度尺寸以及导料槽的长度尺寸均与分切后的布料条的宽度尺寸相适应。
7、进一步的，所述支臂设置于转动辊的一侧并向定位辊的方向延伸，支臂靠近定位辊的一端均呈弯折设置，且支臂弯折处的两端分别设有转动座，转动座中分别转动设置所述压辊，并且转动座的长度尺寸不大于收卷套的长度尺寸。
8、进一步的，所述定位辊通过设置于机架外侧的电机驱动旋转，定位辊上横向开设有用于定位布料的定位槽，所述定位槽一侧铰接设有用于对布料进行压紧定位的压板，压板左右两端通过卡扣结构与定位槽卡接固定。
9、进一步的，所述分切组件包括分切轴、设置于分切轴上的若干个刀片以及设置于若干个刀片下方的托辊，若干个刀片等间距排列设置于分切轴上，所述托辊上位于每个刀片的位置设置分切槽。
10、进一步的，上料组件的前后两端均设有张力辊。
11、一种用于服装加工的布料收卷设备的收卷方法，具体包括以下步骤：
12、s1、放卷辊先将一部分布料进行放卷，将放卷的布料依次穿过分切组件、两个上料组件、切断组件并固定至定位辊上；
13、s2、定位辊旋转一定角度，使布料处于拉直状态，随后分切轴上的刀片对布料进行分切处理，以形成若干个条布料条，定位辊继续旋转并收卷一部分分切后的布料条，随后放卷辊和定位辊停止；
14、s3、两个上料组件启动，同时定位辊进行放卷，随后两个转动辊开始旋转，使得位于上端的转动辊带动压条组件向下抵压布料条，同时位于下端的转动辊带动压条向上抵压布料条，使每条布料条的后端分别贴合在转动辊上的导料槽中，两个转动辊上的压条组件呈交错分布，最终使每一条布料条的前端在两个压辊的抵压作用下分别与收卷辊上的收卷套贴合；
15、s4、切断组件对靠近定位辊一端的布料条进行切断，随后两个收卷辊开始旋转并分别对分切后的布料条进行收卷作业；
16、s5、两个收卷辊收卷过程中，两个转动辊带动压条组件反向旋转一定角度以使得压辊与收卷辊分离，直至布料收卷完毕。
17、本发明的有益效果体现在：
18、(1)本发明在对分切后的布料进行收卷固定时，先采用定位辊对布料进行拉直，再通过若干个交错设置的压条组件将每条布料条分别抵压至对应的收卷辊上，最后通过切断装置将定位辊上的布料条切断并通过收卷辊的旋转，从而实现对每一条布料条自动收卷作业，无需人工逐条上料，大大降低了人工负担，提高了收卷效率。
19、(2)本申请中每个压条组件位置分别对应一条布料条，通过两个压辊将布料条抵压在收卷辊的收卷套上，实现布料的快速上料收卷作业，并且通过转动辊上的导料槽对每条布料条进行定位和导向，同时避免了布料条因倾斜而发生卷边问题，保证了收卷质量。
1.一种用于服装加工的布料收卷设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置依次设置放卷辊(2)、分切组件、收卷组件、上料组件、定位辊(6)、切断组件(7)，所述放卷辊(2)用于对布料进行放卷；所述分切组件用于对布料进行分切并形成若干条依次排列的布料条；所述收卷组件包括上下分布的两个收卷辊(41)，两个收卷辊(41)分别用于对分切后的布料条(9)进行收卷；所述定位辊(6)用于对放卷辊(2)放卷的布料进行拉直定位处理；所述上料组件数量为两个并分布于拉直布料的上下两端，两个上料组件均包括转动辊(51)和排列设置于转动辊(51)上的若干个压条组件(52)，两个转动辊(51)上的压条组件(52)呈错位分布，每个压条组件(52)分别对应一条布料条(9)，通过两个转动辊(51)旋转，使得两个转动辊(51)上的压条组件(52)相互交错设置并分别将每条拉直并分切后的布料条抵压在两个收卷辊(41)上；所述切断组件(7)用于对定位辊(6)上的布料条进行切断，并使得若干条布料条分别通过两个收卷辊(41)进行收卷。
2.如权利要求1所述的一种用于服装加工的布料收卷设备，其特征在于，所述收卷辊(41)均包括气胀轴(411)和套设于气胀轴(411)上的若干个收卷套(412)，气胀轴(411)两端可拆卸设置于机架(1)上，气胀轴(411)的一端通过机架(1)外侧的电机驱动旋转，且两个气胀轴(411)的转动方向相反，若干个收卷套(412)等间距排列设置于气胀轴(411)上，上下两个收卷辊(41)上的收卷套(412)呈错位分布，并且两个收卷辊(41)上的收卷套(412)的位置分别对应一条布料条(9)。
3.如权利要求2所述的一种用于服装加工的布料收卷设备，其特征在于，所述压条组件(52)均包括支臂(521)和压辊(523)，所述转动辊(51)上等间距排列设有若干个固定套(511)，相邻两个固定套(511)之间形成用于对布料条进行定位导向的导料槽(512)，并且上下两个转动辊(51)上的固定套(511)呈错位分布，所述固定套(511)上固定连接所述支臂(521)，支臂(521)上转动连接有至少两个压辊(523)，压辊(523)位置与其中一条布料条位置相对应，通过转动辊(51)的旋转使得支臂(521)带动压辊(523)将其中一条布料条抵压至收卷辊(41)的收卷套(412)上。
4.如权利要求3所述的一种用于服装加工的布料收卷设备，其特征在于，所述收卷套(412)的长度尺寸以及导料槽(512)的长度尺寸均与分切后的布料条的宽度尺寸相适应。
5.如权利要求3所述的一种用于服装加工的布料收卷设备，其特征在于，所述支臂(521)设置于转动辊(51)的一侧并向定位辊(6)的方向延伸，支臂(521)靠近定位辊(6)的一端均呈弯折设置，且支臂(521)弯折处的两端分别设有转动座(522)，转动座(522)中分别转动设置所述压辊(523)，并且转动座(522)的长度尺寸不大于收卷套(412)的长度尺寸。
6.如权利要求1所述的一种用于服装加工的布料收卷设备，其特征在于，所述定位辊(6)通过设置于机架(1)外侧的电机驱动旋转，定位辊(6)上横向开设有用于定位布料的定位槽，所述定位槽一侧铰接设有用于对布料进行压紧定位的压板(61)，压板(61)左右两端通过卡扣结构与定位槽卡接固定。
7.如权利要求1所述的一种用于服装加工的布料收卷设备，其特征在于，所述分切组件包括分切轴(31)、设置于分切轴(31)上的若干个刀片(32)以及设置于若干个刀片(32)下方的托辊(33)，若干个刀片(32)等间距排列设置于分切轴(31)上，所述托辊(33)上位于每个刀片(32)的位置设置分切槽(331)。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种用于服装加工的布料收卷设备的收卷方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
