本发明涉及机械设备，具体是一种阀门配件加工用数控铣床。
背景技术：
1、在阀门配件的生产中，铣床加工是一种常用的精密加工方法，适用于制造复杂的几何形状和精细的尺寸公差。需要使用铣床加工的阀门配件可能包括但不限于以下几种：阀体：作为阀门的主体部分，阀体通常需要通过铣床加工来完成其内腔、通道和螺纹等特征的精确制造。阀盖：与阀体配合使用，封住流体流动路径，其表面和螺纹等也可能需要铣床加工。阀座：位于阀体内，与阀瓣配合实现密封，其接触面和螺纹等细节部位需要通过铣床加工以保证良好的密封性能。阀杆：用于操作阀门开启和关闭，其螺纹、槽口和头部细节可能需要铣床加工。支架和连接件：用于固定或连接阀门与其他管道元件，这些配件的复杂结构通常需要铣床来加工。铣床加工可以提供高精度和良好的表面光洁度，适合生产要求严格的阀门配件。
2、其中，对于上述阀门配件，现有的数控铣床均可适用将其进行加工处理，但是对于一些球阀球体，由于其结构的特殊性，在对进行磨削加工时，对铣床的灵活性有着极高的要求，为实现上述多角度摆动加工的功能，需要配置复杂高成本的传动结构，因此会大幅提高整个铣床的使用成本，不利于一些小规模球阀球体磨削加工使用；
3、因此，本技术方案提出了一种阀门配件加工用数控铣床。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种阀门配件加工用数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门配件加工用数控铣床，包括床身、立柱、主轴箱、主轴、工作台、导轨、控制系统等结构，其中本技术方案主要介绍对球阀球体进行磨削加工所涉及到的部件，其包括有主轴、加工机构基座；主轴连接设置在数控铣床的主轴箱上，主轴箱内设置有主轴电机，主轴电机输出端与主轴连接，用于驱动主轴旋转运行，主轴外端部设置有紧固夹持件，用于对待加工的球阀球体进行固定，加工机构基座设置在外端部一侧，加工机构基座内部设置有简易型移动机构，简易型移动机构朝向紧固夹持件的一侧连接有摆动式磨削组件，在简易型移动机构的移动下，控制摆动式磨削组件进行前后、上下移动，对球阀球体内外侧进行覆盖式磨削；
3、简易型移动机构包括有升降组件与横移组件，升降组件与横移组件之间共同连接设置有一组主伺服电机，即在主伺服电机的驱动下，根据摆动式磨削组件的移动要求，同步升降、横移或者单独横移，主伺服电机输出端连接有输出轴，横移组件端部与升降组件连接，另一端与输出轴连接，升降组件与输出轴之间通过调节式传动结构连接，升降组件朝向主轴的一侧与摆动式磨削组件连接，即在主伺服电机运行时，直接驱动横移组件前后移动，进而同步带动升降组件同步前后转移，然后在调节式传动结构的控制下，选择性控制升降组件运行，以此实现控制摆动式磨削组件对球阀球体内外的充分接触磨削，以及提高主伺服电机动能的有效利用，以及对摆动式磨削组件位置的灵活调整，同时整个部分结构简单紧凑，操作便捷。
4、优选的，加工机构基座中部开设有u型槽，所述主伺服电机固定安装在u型槽内壁上，输出轴轴线与主轴轴线重合，所述横移组件包括有连接在输出轴端部的套筒，套筒端内部伸缩式连接有伸缩杆，伸缩杆周向外壁上安装有定位键，定位键对应的套筒内壁上开设有定位滑轨，定位键置于定位滑轨内移动，伸缩杆端部连接有螺杆，螺杆中部螺纹穿过有一个内螺纹孔块,内螺纹孔块一侧固定在u型槽内壁上，所述螺杆端部通过连杆与升降组件旋转式连接。
5、优选的，连杆端部连接有限位旋转连接块，限位旋转连接块对应的升降组件上开设有限位旋转连接孔,限位旋转连接块置于限位旋转连接孔内旋转。
6、优选的，升降组件包括有固定安装在限位旋转连接孔端部侧置u型支架一,u型支架一开口处内侧转动安装有一个竖直分布的丝杠,所述丝杠上螺纹连接有螺母，螺母上设置有用于限制其自转的导向装置，所述螺母远离u型支架一的一侧与摆动式磨削组件连接，所述丝杠底端通过连接轴与调节式传动结构连接。
7、优选的，调节式传动结构包括有转向传动组件，转向传动组件设置有三组且呈直角三角形分布，其中，一组连接在连接轴底端、一组安装在输出轴上以及最后一组设置在输出轴与连接轴的左下侧直角连接处。
8、优选的，转向传动组件包括有两组垂直啮合的伞齿轮构成，输出轴处的转向传动组件底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端与左下侧直角连接处的转向传动组件上侧伞齿轮固连，左下侧直角连接处的转向传动组件内下侧伞齿轮与连接轴处的转向传动组件内的下侧伞齿轮之间通过传动杆固定连接。
9、优选的，摆动式磨削组件包括有安装在螺母侧壁上的磨削调节轮基板,所述磨削调节轮基板侧壁上通过转轴沿其长度方向分别转动连接有主传动轮、辅传动轮、调节轮，主传动轮、辅传动轮、调节轮之间相互啮合，主传动轮处转轴上安装有驱动蜗轮，驱动蜗轮一侧螺纹连接有驱动蜗杆，驱动蜗杆上下端安装有导杆，导杆之间通过u型支架二转动固定在磨削调节轮基板上，驱动蜗杆底部导杆端部连接有一组伺服马达。
10、优选的，调节轮两侧壁上拆卸式安装有一组安装架，安装架外端部螺纹连接有一个磨削刀，安装架两侧开设有通孔，通孔内穿过有螺栓，调节轮两侧侧壁上开设有内螺纹孔。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置横移组件与升降组件配合，便可控制对不同直径大小的球阀球体内外表面进行磨削打磨，同时在调节式传动结构的连接下，将主伺服电机运行产生的动能充分利用，大幅提高本结构的动能转化率，从而降低运行成本；
12、通过设置主传动轮、辅传动轮、调节轮之间啮合，然后通过驱动蜗轮与驱动蜗杆啮合驱动，将安装在调节轮上的进行弧形轨迹摆动，使其能够对球阀球体内外表面进行弧形摆动磨削，保证对球阀球体的磨削精准度，提高加工的效率；同时加工机构基座、简易型移动机构、以及摆动事磨削组件整体结构简单，连接紧凑，操作便捷，可针对大批量球阀球体进行快速高效低沉本加工。
1.一种阀门配件加工用数控铣床，包括床身、立柱、主轴箱、主轴(10)、工作台、导轨、控制系统，其特征在于，还包括有主轴(10)、加工机构基座(12)；主轴(10)连接设置在数控铣床的主轴箱上，主轴箱内设置有主轴电机，所述主轴电机输出端与主轴(10)连接，所述主轴(10)外端部设置有紧固夹持件，所述加工机构基座(12)设置在外端部一侧，加工机构基座(12)内部设置有简易型移动机构(13)，简易型移动机构(13)朝向紧固夹持件的一侧连接有摆动式磨削组件；
2.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工用数控铣床，其特征在于，所述加工机构基座(12)中部开设有u型槽，所述主伺服电机(14)固定安装在u型槽内壁上，输出轴(15)轴线与主轴(10)轴线重合，所述横移组件包括有连接在输出轴(15)端部的套筒(16)，套筒(16)端内部伸缩式连接有伸缩杆(17)，伸缩杆(17)周向外壁上安装有定位键，定位键对应的套筒(16)内壁上开设有定位滑轨，定位键置于定位滑轨内移动，伸缩杆(17)端部连接有螺杆(18)，螺杆(18)中部螺纹穿过有一个内螺纹孔块(19),内螺纹孔块(19)一侧固定在u型槽内壁上，所述螺杆(18)端部通过连杆与升降组件旋转式连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀门配件加工用数控铣床，其特征在于，所述连杆端部连接有限位旋转连接块(20)，限位旋转连接块(20)对应的升降组件上开设有限位旋转连接孔(21),限位旋转连接块(20)置于限位旋转连接孔(21)内旋转。
4.根据权利要求3所述的一种阀门配件加工用数控铣床，其特征在于，所述升降组件包括有固定安装在限位旋转连接孔(21)端部侧置u型支架一(22),u型支架一(22)开口处内侧转动安装有一个竖直分布的丝杠(23),所述丝杠(23)上螺纹连接有螺母(24)，螺母(24)上设置有用于限制其自转的导向装置，所述螺母(24)远离u型支架一(22)的一侧与摆动式磨削组件连接，所述丝杠(23)底端通过连接轴(33)与调节式传动结构连接。
5.根据权利要求4所述的一种阀门配件加工用数控铣床，其特征在于，所述调节式传动结构包括有转向传动组件(36)，转向传动组件(36)设置有三组且呈直角三角形分布，其中，一组连接在连接轴(33)底端、一组安装在输出轴(15)上以及最后一组设置在输出轴(15)与连接轴(33)的左下侧直角连接处。
6.根据权利要求5所述的一种阀门配件加工用数控铣床，其特征在于，所述转向传动组件(36)包括有两组垂直啮合的伞齿轮构成，输出轴(15)处的转向传动组件(36)底部固定安装有电动伸缩杆(35)，电动伸缩杆(35)底端与左下侧直角连接处的转向传动组件(36)上侧伞齿轮固连，左下侧直角连接处的转向传动组件(36)内下侧伞齿轮与连接轴(33)处的转向传动组件(36)内的下侧伞齿轮之间通过传动杆(34)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种阀门配件加工用数控铣床，其特征在于，所述摆动式磨削组件包括有安装在螺母(24)侧壁上的磨削调节轮基板(25),所述磨削调节轮基板(25)侧壁上通过转轴沿其长度方向分别转动连接有主传动轮(28)、辅传动轮(27)、调节轮(26)，主传动轮(28)、辅传动轮(27)、调节轮(26)之间相互啮合，主传动轮(28)处转轴上安装有驱动蜗轮(29)，驱动蜗轮(29)一侧螺纹连接有驱动蜗杆(30)，驱动蜗杆(30)上下端安装有导杆，导杆之间通过u型支架二(32)转动固定在磨削调节轮基板(25)上，驱动蜗杆(30)底部导杆端部连接有一组伺服马达(31)。
8.根据权利要求7所述的一种阀门配件加工用数控铣床，其特征在于，所述调节轮(26)两侧壁上拆卸式安装有一组安装架(37)，安装架(37)外端部螺纹连接有一个磨削刀(39)，安装架(37)两侧开设有通孔，通孔内穿过有螺栓(38)，调节轮(26)两侧侧壁上开设有内螺纹孔。
