本发明涉及石英砂烘干，具体涉及为一种烘干装置。
背景技术：
1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状；石英砂在加工过程中，经过脱泥、除铁、漂洗等步骤处理后，会对石英砂进行烘干处理，石英砂对纯度要求很高，现有系统中多数烘干装置采用煤炭炉等装置，致使石英砂在烘干过程中易引入二次污染，且烘干效果较差；
2、在中国实用新型cn219511202u中提出“一种石英砂生产用高效烘干装置”，该装置通过第一运输带上的挡板将进入外壳内的石英砂进行分隔，使得不同的单元间将石英砂进行分离，减少了石英砂堆积过多的可能，将石英砂从第一运输带上运输向第二运输带时，石英砂在空中下落，较为分散，增加了热风与石英砂的接触面积，且在下落时，位于上方的石英砂先离开第一运输带，当石英砂位于第二运输带上时，使得原本位于上方的石英砂位于下方，通过振动件的作用，使得石英砂在第二运输带上处于运动状态，增加了石英砂热风的接触面积，减少了内部石英砂受热不均匀的可能；虽然该装置具备了一定的烘干功能，但是烘干效率较低，无法对石英砂达到高效烘干的效果，其次石英砂的连续生产烘干会产生大量的水汽，若是烘干过程中产生的水汽直接排出，会造成一定的水资源的浪费。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种烘干装置，解决现有技术中石英砂烘干装置，对于石英石的烘干效率较低，导致满足不了石英砂烘干处理实际需求的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：
3、第一方面，本发明提供了一种烘干装置，包括：
4、运输机构，其包括壳体，所述壳体顶板设有料口，所述壳体内部设置有传输带；
5、加工机构，其包括箱体、筛分端、烘干筒和搅动端；所述箱体与所述壳体之间通过连通管连通，所述箱体内设置有筛分端，所述烘干筒设置于所述筛分端下方，且所述搅动端转动连接于所述烘干筒内；以及，
6、加热机构，其包括热风端，所述热风端设置于所述壳体和所述烘干筒内；所述烘干筒通过导气机构与外置的冷凝机构连通设置，用于对烘干时蒸汽回收利用。
7、在一些实施例中，所述传输带上布置有多个分隔板，多个所述分隔板在所述传输带上形成分隔区域，所述传输带内部设置有多个运料辊筒。
8、在一些实施例中，所述筛分端包括第一筛网、第二筛网和导流板；所述第一筛网和所述第二筛网均倾斜布置于所述箱体内且位于所述连通管的下方，位于所述烘干筒的上端布置有所述导流板。
9、在一些实施例中，所述搅动端包括电机、轴体和若干搅动叶片；所述电机设置于所述箱体外部，所述电机的输出端连接有轴体，所述轴体的一端延伸至所述烘干筒内，若干所述搅动叶片周向布置于所述轴体上。
10、在一些实施例中，所述热风端包括第一热风机和第二热风机，所述第一热风机安装于所述壳体上端，且所述第一热风机的吹风口位于所述传输带上方，所述第二热风机安装于所述箱体外，且所述第二热风机的吹风口延伸至所述烘干筒内。
11、在一些实施例中，所述冷凝机构包括冷凝箱和水汽冷凝端，所述冷凝箱内倾斜设置有第一隔板，所述第一隔板的下方横向布置有第二隔板；所述水汽冷凝端包括若干半导体制冷片和若干导冷片，所述半导体制冷片设置于所述第一隔板上，且所述半导体制冷片的制冷面设置于所述第一隔板的上方，所述半导体制冷片的制热面设置于所述第一隔板的下方，若干所述导冷片布置于所述制冷面上。
12、在一些实施例中，所述冷凝箱内部还开设有储水腔，所述冷凝箱侧面安装有导水管，所述导水管的一端布置于所述第一隔板上方，另一端延伸至储水腔内，所述储水腔内还设置有加热端。
13、在一些实施例中，所述加热端包括加热棒、循环水管和抽水泵，所述加热棒布置于所述储水腔内，所述循环水管蛇形缠绕于所述烘干筒的外周，且所述循环水管的进水口和出水口均设置于所述储水腔内，所述抽水泵连通设置于所述循环水管上。
14、在一些实施例中，所述导气机构包括第一抽气管和第一抽气泵体，所述第一抽气管的一端延伸至所述烘干筒内，所述第一抽气管的另一端延伸至所述冷凝箱内且位于所述第一隔板上方，所述第一抽气泵安装于所述第一抽气管上。
15、在一些实施例中，所述导气机构还包括第二抽气管和第二抽气泵；所述第二抽气管的一端与所述冷凝箱连通，且位于所述第二隔板上方，所述第二抽气管的另一端延伸至所述烘干筒内，所述第二抽气泵安装于所述第二抽气管上。
16、与现有技术相比，本发明提供的一种烘干装置，通过在壳体内部设置传输带，通过传输带能够带动石英砂在壳体内进行运料，并通过连通管将石英砂传送至箱体内，通过在箱体内部设置筛分端，有利于对石英砂进行初级筛分，筛分后的石英砂掉入烘干筒内，并通过搅动端带动石英砂在烘干筒内进行翻转，其中壳体和烘干筒内还布置有热风端，通过热风端能够对传输带上的石英砂进行热风烘干，同时也能提高烘干筒内部温度，当烘干筒内部温度过高后，会产生水汽，通过导气机构能够将水汽导入冷凝机构中，进行冷凝处理，从而方便对资源进行回收利用，避免出现资源浪费的情况。
1.一种烘干装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述传输带上布置有多个分隔板，多个所述分隔板在所述传输带上形成分隔区域，所述传输带内部设置有多个运料辊筒。
3.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述筛分端包括第一筛网、第二筛网和导流板；所述第一筛网和所述第二筛网均倾斜布置于所述箱体内且位于所述连通管的下方，位于所述烘干筒的上端布置有所述导流板。
4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述搅动端包括电机、轴体和若干搅动叶片；所述电机设置于所述箱体外部，所述电机的输出端连接有轴体，所述轴体的一端延伸至所述烘干筒内，若干所述搅动叶片周向布置于所述轴体上。
5.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述热风端包括第一热风机和第二热风机，所述第一热风机安装于所述壳体上端，且所述第一热风机的吹风口位于所述传输带上方，所述第二热风机安装于所述箱体外，且所述第二热风机的吹风口延伸至所述烘干筒内。
6.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述冷凝机构包括冷凝箱和水汽冷凝端，所述冷凝箱内倾斜设置有第一隔板，所述第一隔板的下方横向布置有第二隔板；所述水汽冷凝端包括若干半导体制冷片和若干导冷片，所述半导体制冷片设置于所述第一隔板上，且所述半导体制冷片的制冷面设置于所述第一隔板的上方，所述半导体制冷片的制热面设置于所述第一隔板的下方，若干所述导冷片布置于所述制冷面上。
7.根据权利要求6所述的一种烘干装置，其特征在于：所述冷凝箱内部还开设有储水腔，所述冷凝箱侧面安装有导水管，所述导水管的一端布置于所述第一隔板上方，另一端延伸至所述储水腔内，所述储水腔内还设置有加热端。
8.根据权利要求6所述的一种烘干装置，其特征在于：所述加热端包括加热棒、循环水管和抽水泵，所述加热棒布置于储水腔内，所述循环水管蛇形缠绕于所述烘干筒的外周，且所述循环水管的进水口和出水口均设置于所述储水腔内，所述抽水泵连通设置于所述循环水管上。
9.根据权利要求8所述的一种烘干装置，其特征在于：所述导气机构包括第一抽气管和第一抽气泵体，所述第一抽气管的一端延伸至所述烘干筒内，所述第一抽气管的另一端延伸至所述冷凝箱内且位于所述第一隔板上方，所述第一抽气泵安装于所述第一抽气管上。
10.根据权利要求9所述的一种烘干装置，其特征在于：所述导气机构还包括第二抽气管和第二抽气泵；所述第二抽气管的一端与所述冷凝箱连通，且位于所述第二隔板上方，所述第二抽气管的另一端延伸至所述烘干筒内，所述第二抽气泵安装于所述第二抽气管上。
