供能电路、供能组件以及显示装置的制作方法

专利2023-02-23  95



1.本技术涉及显示技术领域,尤其涉及一种供能电路、一种具有该供能电路的供能组件以及一种具有该供能组件的显示装置。


背景技术:

2.在液晶显示器中,数据驱动电路(source driver ic,s-ic)在向显示面板提供图像显示用的数据电压时需要的工作电压由供能电路提供。由于数据驱动电路内的电容是处于不断地充电与放电的工作过程,因此,供能电路既需要向数据驱动电路提供电流(作为source),也需要接收数据驱动电路回灌的电流(作为sink)。
3.在启动液晶显示器的瞬间,也即是液晶显示器上电时,供能电路处于仅向数据驱动电路提供电流不接收回数据驱动电路灌电流的脉冲频率调制(pfm)模式,经过预设时长后,当供能电路连接数据驱动电路的输出端的电压低于供能电路中比较器的参考电压,则供能电路处于既向数据驱动电路提供电流又接收数据驱动电路回灌的电流的强制连续(fccm)模式。有时候,由于供能电路的输出端的电压一直高于参考电压或在很长时间后供能电路输出端的电压才低于参考电压,使得供能电路内不能进入fccm模式或需要很长时间才能进入fccm模式,这就导致液晶显示器不能正常显示画面或启动速度太慢。
4.因此,如何解决供能电路不能稳定地进入fccm模式以驱动液晶显示器正常显示图像是亟待的问题。


技术实现要素:

5.鉴于上述技术问题,本技术的目的在于提供一种供能电路、一种具有该供能电路的供能组件以及一种具有该供能组件的显示装置。旨在解决供能电路不能稳定、快速地进入fccm模式的问题,以提高供能电路的可靠性。
6.为解决上述技术问题,本技术实施例提供一种供能电路,包括第一连接端以及第二连接端,所述第一连接端用于接收一电源模块提供的电源信号,所述第二连接端用于连接一执行图像显示的数据驱动电路,所述供能电路自所述第二连接端输出对所述电源信号降压处理获得的降压电源信号,且所述第二连接端还接收所述数据驱动电路输入的电流。所述供能电路还包括第三连接端,所述第三连接端用于连接时序控制器,其中,所述时序控制器用于提供控制数据驱动电路工作时序的时序控制信号与提供用于执行图像显示的数据信号至所述数据驱动电路;
7.当所述供能电路上电后的预设时长内,所述供能电路处于脉冲频率调制模式并通过所述第二连接端输出所述降压电源信号。
8.在所述预设时长后,当所述第二连接端的电压大于模式切换电压时,所述供能电路自所述第三连接端输出一重载画面开启信号,所述重载画面开启信号用于控制所述时序控制器输出一帧重载画面的数据信号至所述数据驱动电路,所述第二连接端接收到一重载画面的抽载信号,所述抽载信号用于下拉所述第二连接端的电压,所述抽载信号为所述数
据驱动电路依据所述重载画面的数据信号输出。
9.当所述第二连接端的电压小于所述模式切换电压时所述供能电路处于直流-直流电路电感电流强制连续模式,所述供能电路交替自所述第二连接端输出所述降压电源信号和自所述第二连接端接收所述数据驱动电路输入的电流。
10.综上所述,本技术实施例提供的供能电路包括第一连接端、第二连接端以及第三连接端,第一连接端用于接收一电源模块提供的电源信号,第二连接端用于连接一执行图像显示的数据驱动电路,第三连接端用于连接时序控制器。当第二连接端的电压大于模式切换电压时,供能电路自第三连接端输出一重载画面开启信号,重载画面开启信号用于控制时序控制器输出一帧重载画面的数据信号至数据驱动电路,第二连接端接收到一重载画面的抽载信号,抽载信号用于下拉第二连接端的电压,在较短的时间内就能控制第二连接端的电压小于模式切换电压,进而使得供能电路能够快速稳定地进入所述直流-直流电路电感电流强制连续模式,供能电路交替自第二连接端输出降压电源信号和自第二连接端接收数据驱动电路输入的电流。使得所述供能电路进入正常的工作模式,保证显示装置开机画面显示正常。
11.在示例性实施方式中,所述供能电路包括控制单元、第一开关单元、第二开关单元以及反馈单元,所述控制单元分别与所述第一开关单元、所述第二开关单元以及所述反馈单元电性连接,所述第一开关单元还分别与所述第一连接端以及所述第二连接端电性连接,所述第二开关单元以及所述反馈单元还分别与所述第二连接端电性连接,所述控制单元用于控制所述第一开关单元、第二开关单元不同时导通或者截止。当所述第一开关单元导通时,所述供能电路自所述第二连接端输出对所述电源信号降压处理获得的降压电源信号,当所述第二开关单元导通时,所述供能电路自所述第二连接端接收电流。
12.当所述供能电路处于所述脉冲频率调制模式时,所述控制单元控制所述第一开关单元交替导通和截止以及控制所述第二开关单元截止。
13.所述反馈单元采集所述第二连接端的电压以获得采样电压,并将所述采样电压与参考电压比较,所述参考电压对应所述模式切换电压,当所述采样电压大于所述参考电压时,所述反馈单元输出所述重载画面开启信号至所述第三连接端。当所述采样电压小于所述参考电压时,所述反馈单元输出模式启动信号以使得所述供能电路处于所述直流-直流电路电感电流强制连续模式时,所述控制单元控制所述第一开关单元以及所述第二开关单元交替导通。通过所述时序控制器向所述数据驱动电路输出重载画面信号,使得所述反馈单元向所述控制单元输出模式启动信号以及向所述时序控制器输出重载画面关闭信号,所述模式启动信号使得所述供能电路能够稳定地进入所述直流-直流电路电感电流强制连续模式,即供能电路既需要向数据驱动电路提供电流,也需要接收数据驱动电路回灌的电流。
14.在示例性实施方式中,当所述采样电压小于所述参考电压时,所述反馈单元输出重载画面关闭信号至所述第三连接端,所述重载画面关闭信号用于控制所述时序控制器停止输出所述重载画面的数据信号至所述数据驱动电路。避免所述第二连接端的电压进一步降低所述供能电路不能正常工作。
15.在示例性实施方式中,所述反馈单元包括比较器与反馈控制开关,所述比较器包括同相输入端、反相输入端以及比较输出端,所述同相输入端电性连接所述第二连接端,所述反相输入端接收所述参考电压,所述比较输出端分别电性连接于所述控制单元以及所述
反馈控制开关。
16.所述反馈控制开关包括第一控制端、第一反馈控制连接端以及第二反馈控制连接端,所述第一控制端电性连接所述比较输出端,所述第一反馈控制连接端接入第一参考电源,所述第二反馈控制连接端电性连接接地端。
17.所述比较器通过所述同相输入端接收所述采样电压,并将所述采样电压与所述参考电压比较,当所述采样电压大于所述参考电压时,所述比较器控制所述反馈控制开关导通,所述第一参考电源通过所述反馈控制开关向所述第三连接端输出所述重载画面开启信号。
18.当所述采样电压小于所述参考电压时,所述比较器向所述控制单元输出所述模式启动信号,同时所述比较器控制所述反馈控制开关截止,所述接地端的电压自所述第三连接端输出并作为所述重载画面关闭信号。所述重载画面关闭信号还关闭所述时序控制器与所述第三连接端电性连接的端口,避免由于所述第二连接端的电压波动使得所述时序控制器误入地向所述数据驱动电路输出所述重载画面信号。
19.在示例性实施方式中,所述反馈单元包括采样单元,所述采样单元连接于所述第二连接端与所述同相输入端,所述采样单元用于采集所述第二连接端并获得所述采样电压,所述采样电压与所述第二连接端的电压呈比例。所述采样单元可以将所述第二连接端的电压限制在一定范围内,避免所述第二连接端的电压过大进而造成所述比较器损坏。
20.在示例性实施方式中,所述供能电路还包括续流单元,所述续流单元包括第一导电端与第二导电端,所述第一导电端分别电性连接所述第一开关单元以及所述第二开关单元,所述第二导电端与所述第二连接端电性连接。当所述第一开关单元导通且所述第二开关单元截止时,所述电源信号通过所述第一开关单元与所述续流单元传输至所述第二连接端,所述续流单元存储电能。当所述第一开关单元与所述第二开关单元处于截止状态时,所述续流单元释放存储电能并自所述第二连接端输出所述降压电源信号。
21.在示例性实施方式中,所述供能电路还包括滤波单元,所述滤波单元包括第一滤波连接端以及第二滤波连接端,所述第一滤波连接端电性连接于所述第一连接端,所述第二滤波连接端电性连接于接地端,所述滤波单元用于对自所述第一连接端接收的电源信号进行滤波处理,以消除所述电源信号的噪音。
22.在示例性实施方式中,所述供能电路还包括稳压单元,所述稳压单元包括第一稳压连接端与第二稳压连接端,所述第一稳压连接端电性连接于所述第二连接端,所述第二稳压连接端电性连接于与所述反馈单元,所述稳压单元控制所述第二连接端的电压位于预设范围。避免所述第二连接端的电压出现波动,使得采样电压更准确。
23.在示例性实施方式中,所述第一开关单元包括第一晶体管以及第一体二极管,所述第一晶体管包括第一栅极、第一源极以及第一漏极,所述第一体二极管包括第一阳极以及第一阴极,所述第一栅极连接于所述控制单元,所述第一漏极电性连接于所述第一连接端,所述第一源极电性连接于所述续流单元,所述第一阳极电性连接于所述第一源极,所述第一阴极电性连接于所述第一漏极。
24.所述第二开关单元包括第二晶体管以及第二体二极管,所述第二晶体管包括第二栅极、第二源极以及第二漏极,所述第二体二极管包括第二阳极以及第二阴极,所述第二栅极连接于所述控制单元,所述第二漏极电性连接于所述续流单元,所述第二源极电性连接
于接地端,所述第二阳极电性连接于所述第二源极,所述第二阴极电性连接于所述第二漏极。
25.所述直流-直流电路电感电流强制连续中,所述控制单元控制所述第一开关单元与所述第二开关单元在多个连续的工作周期中一个工作周期包括:
26.所述第一晶体管导通且所述第二晶体管截止,所述电源信号自所述第一连接端经过所述第一晶体管流向所述第二连接端。
27.所述第一晶体管截止且所述第二晶体管截止,所述第二体二极管、所述续流单元以及所述第二连接端构成导电通路,所述续流单元释放存储电能并自所述第二连接端输出。
28.所述第一晶体管截止且所述第二晶体管导通,自所述数据驱动电路输入的电流自所述第二连接端流通过所述第二晶体管传输至所述接地端,以及自所述第二连接端经过所述第一体二极管流向所述第一连接端。
29.所述第一晶体管截止且所述第二晶体管截止,电流自所述第二连接端经过所述第一体二极管流向所述第一连接端。
30.基于同样的发明构思,本技术实施例还提供一种供能组件,所述供能组件包括电源模块以及上述的供能电路,所述电源模块与所述供能电路的第一连接端电性连接,且所述电源模块用于向所述第一连接端提供所述电源信号。
31.综上所述,本技术实施例提供的供能组件包括电源模块以及供能电路,所述供能电路包括第一连接端、第二连接端以及第三连接端,第一连接端用于接收一电源模块提供的电源信号,第二连接端用于连接一执行图像显示的数据驱动电路,第三连接端用于连接时序控制器。当第二连接端的电压大于模式切换电压时,供能电路自第三连接端输出一重载画面开启信号,重载画面开启信号用于控制时序控制器输出一帧重载画面的数据信号至数据驱动电路,第二连接端接收到一重载画面的抽载信号,抽载信号用于下拉第二连接端的电压,在较短的时间内就能控制第二连接端的电压小于模式切换电压,进而使得供能电路能够快速稳定地进入所述直流-直流电路电感电流强制连续模式,供能电路交替自第二连接端输出降压电源信号和自第二连接端接收数据驱动电路输入的电流。使得所述供能电路进入正常的工作模式,保证显示装置开机画面显示正常。
32.基于同样的发明构思,本技术实施例还提供一种显示装置,包括显示面板以及上述的数据驱动电路、时序控制器以及供能组件。
33.所述显示面板包括多个阵列排布的像素单元,所述像素单元自所述数据驱动电路接收所述数据信号对应的数据电压,并在所述数据电压驱动下执行图像显示。
34.所述时序控制器电性连接于所述供能电路的第三连接端以及所述数据驱动电路,所述时序控制器用于提供控制数据驱动电路工作时序的时序控制信号与提供多帧执行图像显示的数据信号至所述数据驱动电路。
35.所述数据驱动电路与所述第二连接端以及所述时序控制器电性连接,所述数据驱动电路自所述时序控制器接收所述数据信号,以及自所述第二连接端接收所述降压电源信号,所述降压电源信号用于驱动所述数据驱动电路处理所述数据信号并转换为对应的数据电压且传输至所述像素单元,以及所述数据驱动电路还用于在输出所述数据电压时向所述供能电路输出倒灌的电流以及抽载信号。
36.所述时序控制器接收到根据重载画面开启信号时,向所述数据驱动电路输出重载画面信号,所述数据驱动电路根据所述重载画面信号向所述第二连接端输出所述抽载信号以拉低所述第二连接端的电压,所述时序控制器接收到所述重载画面关闭信号时停止输出所述重载画面对应的数据信号,并输出正常画面对应的数据信号至所述数据驱动电路。
37.综上所述,本技术实施例提供的显示装置包括数据驱动电路、时序控制器以及供能组件。所述供能组件包括电源模块以及供能电路,所述供能电路包括第一连接端、第二连接端以及第三连接端,第一连接端用于接收一电源模块提供的电源信号,第二连接端用于连接一执行图像显示的数据驱动电路,第三连接端用于连接时序控制器。当第二连接端的电压大于模式切换电压时,供能电路自第三连接端输出一重载画面开启信号,重载画面开启信号用于控制时序控制器输出一帧重载画面的数据信号至数据驱动电路,第二连接端接收到一重载画面的抽载信号,抽载信号用于下拉第二连接端的电压,在较短的时间内就能控制第二连接端的电压小于模式切换电压,进而使得供能电路能够快速稳定地进入所述直流-直流电路电感电流强制连续模式,供能电路交替自第二连接端输出降压电源信号和自第二连接端接收数据驱动电路输入的电流。使得所述供能电路进入正常的工作模式,保证显示装置开机画面显示正常。
附图说明
38.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为本技术第一实施例公开的显示装置的结构示意图;
40.图2为图1所示的供能组件提供的电压与启动时间对应关系的坐标系图;
41.图3为本技术第二实施例公开的供能组件的连接示意图;
42.图4为本技术第三实施例公开的供能电路的连接示意图;
43.图5为图4所示的供能电路的结构示意图。
44.附图标记说明:
45.100-供能电路;10-控制单元;20-第一开关单元;m1-第一开关;bd1-第一体二极管;30-第二开关单元;m2-第二开关;bd2-第二体二极管;50-反馈单元;51-比较器;53-反馈控制开关;56-第一电阻;57-第二电阻;58-第三电阻;59-第四电阻;60-续流单元;70-滤波单元;80-稳压单元;101-第一连接端;102-第二连接端;103-第三连接端;q-节点;200-电源模块;600-供能组件;700-时序控制器;800-数据驱动电路;900-显示面板;1000-显示装置。
具体实施方式
46.为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
47.以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有
任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。本技术中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
48.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,本技术中使用的术语“包括”、“可以包括”、“包含”、或“可以包含”表示公开的相应功能、操作、元件等的存在,并不限制其他的一个或多个更多功能、操作、元件等。此外,术语“包括”或“包含”表示存在说明书中公开的相应特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合,而并不排除存在或添加一个或多个其他特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合,意图在于覆盖不排他的包含。还需要理解的是,本文中描述的“至少一个”的含义是一个及其以上,例如一个、两个或三个等,而“多个”的含义是至少两个,例如两个或三个等,除非另有明确具体的限定。
49.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。
50.请参阅图1,图1为本技术第一实施例公开的显示装置的结构示意图。本技术实施例提供的显示装置1000包括显示面板900、数据驱动电路800、时序控制器700以及供能组件600。本实施例中,显示装置1000为液晶显示装置,也即是对应地显示面板900为液晶显示面板。所述显示面板900与所述数据驱动电路800电性连接,所述数据驱动电路800还分别与所述供能组件600以及所述时序控制器700电性连接,所述供能组件600进一步与所述时序控制器700电性连接。
51.所述供能组件600用于向数据驱动电路800提供vaa、hvaa等驱动用的电压。请结合图1一并参阅图2,图2为图1所示的供能组件提供的电压与启动时间对应关系的坐标系图。其中,vaa表征是启动电压,hvaa表征稳定电压,hvaa电压的电压值是vaa电压的电压值的一半,也即是hvaa=1/2*vaa。
52.所述时序控制器700用于自外部接收显示用的图像信号data,并且向所述数据驱动电路800提供时钟控制信号与连续的多帧图像信号data,时钟控制信号用于控制所述数据驱动电路800的工作时序,数据驱动电路800将图像信号data执行转换处理为对应的数据电压,以及在时钟控制信号控制下将数据电压输出至显示面板900中的像素单元,从而驱动像素单元执行图像显示。
53.请参阅图3,图3为图1所示供能组件的连接示意图。本技术实施例提供的供能组件600包括相互电性连接的电源模块200以及供能电路100,其中,电源模块200用于通过供能电路100用于向供能电路100提供电源信号,供能电路100对所述电源信号进行降压处理后获得降压电源信号,其中,所述降压电源信号即为hvaa电压。当然,供能电路100也同时根据
电源信号获得vaa电压。供能电路100将vaa电压以及hvaa电压输出至数据驱动电路800,以驱动数据驱动电路800正常工作。本实施例中,所述供能电路100可为buck电路,即降压斩波电路。
54.具体地,所述供能电路100包括第一连接端101、第二连接端102以及第三连接端103,所述第一连接端101与所述电源模块200电性连接,所述第二连接端102与所述数据驱动电路800电性连接,所述第三连接端103与所述时序控制器700电性连接。
55.所述第一连接端101用于自电源模块200接收电源信号,所述第二连接端102用于连接数据驱动电路800,所述供能电路100对所述电源信号进行降压处理后获得降压电源信号,并自所述第二连接端102输出至数据驱动电路800,且所述第二连接端102还接收所述数据驱动电路800工作时倒灌而输入的电流。供能电路100包括工作在脉冲频率调制(pulse frequency modulation,pfm)模式与fccm(dc(直流)-dc(直流)电路电感电流强制连续模式)。
56.具体地,当所述供能电路100上电后的第一预设时长t0内,供能电路开始启动,并且将电源信号降压处理为hvaa电压充电到设定电压值,例如将hvaa电压充点到6.85v,第一预设时长t0为800us。
57.在第一预设时长t0后的第二预设时长t1内,所述供能电路100工作在脉冲频率调制(pulse frequency modulation,pfm)模式。本实施例中,第二预设时长为2200us,也是3ms与800us的时间差。其中,在所述pfm模式中,供能电路100通过所述第二连接端102输出所述降压电源信号,同时,供能电路100并不能接收数据驱动电路800倒灌而输入的电流。
58.在第二预设时长t1后的第三预设时长t2中供能电路100工作在fccm模式。也即是供能电路100在上电后3ms开始,供能电路100工作在fccm模式。
59.在第三预设时长t2开始后,也即是在3ms开始后,若所述第二连接端102的电压大于模式切换电压时,所述供能电路100自所述第三连接端103输出一重载画面开启信号,所述重载画面开启信号控制所述时序控制器700输出一帧重载画面的数据信号至所述数据驱动电路800。
60.所述数据驱动电路800在接收到重载画面的数据信号后对应输出抽载信号至第二连接端102,也即是所述第二连接端102接收到一重载画面的抽载信号,所述抽载信号用于下拉所述第二连接端102的电压,从而使得第二连接端102的电压下降;
61.当所述第二连接端102的电压小于所述模式切换电压后,所述供能电路100即可工作在fccm模式。在所述fccm模式中,所述供能电路100交替自所述第二连接端102输出所述降压电源信号和自所述第二连接端102接收所述数据驱动电路800倒灌而输入的电流,从而具有吸收数据驱动电路800倒灌的电流的能力。
62.当供能电路100稳定进入所述fccm模式后,供能电路100自第三连接端103输出重载画面关闭信号,所述时序控制器700接收到重载画面关闭信号时停止输出所述重载画面对应的数据信号,并输出正常画面对应的数据信号至所述数据驱动电路800中。
63.本实施例中,重载画面启动信号与重载画面关闭信号可以为具有电位的电压信号,例如重载画面启动信号为高电平,重载画面关闭信号为低电平。在其他变更实施例中,重载画面启动信号也可以为低电平,重载画面关闭信号为高电平。所述显示面板900包括多个阵列排布的像素单元(图未示出),所述像素单元自所述数据驱动电路800接收所述数据
信号对应的数据电压,并在所述数据电压驱动下执行图像显示。
64.其中需要说明的是,所述重载画面为所述数据驱动电路800的功耗超过预定功耗值的情况下输出的数据信号对应的画面,所述正常画面为所述数据驱动电路800的功耗小于预定功耗值的情况下输出的数据信号对应的画面。
65.请参阅图4,图4为本技术第三实施例公开的供能电路的连接示意图。本技术实施例提供的供能电路100包括控制单元10、第一开关单元20、第二开关单元30、反馈单元50、续流单元60、滤波单元70、稳压单元80以及节点q。所述控制单元10分别与所述第一开关单元20以及所述第二开关单元30电性连接,所述第一开关单元20电性连接于所述第一连接端101,以及通过节点q电性连接第二开关单元30和续流单元60,续流单元60还同时连接于第二连接端102以及接地端gnd。稳压单元80与反馈单元50串联于第二连接端102与控制单元10之间,同时,反馈单元50还同时电性连接于控制单元10与第三连接端103。滤波单元70电性连接于第一连接端101与接地端gnd之间。
66.所述控制单元10用于控制第一开关单元20以及所述第二开关单元30不同时导通或者截止,当所述第一开关单元20导通时,所述供能电路100自所述第二连接端102输出对所述电源信号降压处理获得的hvaa电压,当所述第二开关单元30导通时,所述供能电路100自所述第二连接端102接收倒灌而输入的电流。
67.所述反馈单元50用于对所述第二连接端102的电压进行采样,以获取采样电压,并且将采样电压与参考电压vref进行比较,根据比较结果以识别第二连接端102的电压。本实施例中,采样电压与第二连接端102的电压呈比例关系。所述参考电压对应所述模式切换电压。
68.当所述采样电压大于所述参考电压vref时,所述反馈单元50输出所述重载画面开启信号至所述第三连接端103;当所述采样电压小于所述参考电压vref时,所述反馈单元50输出模式启动信号以使得所述供能电路100处于fccm模式,在fccm模式中所述控制单元10控制所述第一开关单元20以及所述第二开关单元30交替导通。
69.当所述采样电压小于所述参考电压vref以后,所述反馈单元50输出重载画面关闭信号至所述第三连接端103,所述重载画面关闭信号用于控制所述时序控制器700停止输出所述重载画面的数据信号至所述数据驱动电路800。
70.所述续流单元60用于在电源信号自所述第一连接端101输出至第二连接端102时进行储能,以在所述第一开关单元20关闭的情况下通过所述续流单元60向所述第二连接端102提供稳定的降压电源信号。
71.所述滤波单元70用于经过第一连接端101的电源信号进行滤波,以消除所述电源信号的噪音。
72.所述稳压单元80用于控制所述第二连接端102的电压处于预设范围,保证第二连接端102的电压的稳定性。
73.在本技术实施方式中,在显示装置1000上电启动的瞬间,所述控制单元10处于pfm模式,即所述供能电路100处于所述脉冲频率调制模式,所述第二开关单元30一直关闭,所述第一开关单元20交替导通和关闭。所述第一开关单元20导通,所述电源模块200通过所述供能电路100向所述数据驱动电路800传输电流;所述第一开关单元20关闭,所述续流单元60向所述第二连接端102传输电流。
74.在本技术实施方式中在显示装置1000启动后的3ms以后,通过所述反馈单元50对第二连接端102的电压进行采样以及与参考电压vref比较操作,所述反馈单元50向所述时序控制器700输出重载画面开启信号,所述时序控制器700根据所述重载画面开启信号向所述数据驱动电路800输出所述重载画面的数据信号。所述数据驱动电路800根据所述重载画面的数据信号向所述第二连接端102输出所述抽载信号以下拉所述第二连接端的电压,即增大对所述供能电路100的抽载(即电流的消耗),使得所述第二连接端102的电压能够快速减小至小于模式切换电压,从而所述反馈单元50可检测获得第二连接端102对应的采样电压低于所述参考电压vref时,所述反馈单元50向所述控制单元10输出模式启动信号从而使得所述供能电路100处于fccm模式,同时反馈单元50还向所述时序控制器700输出所述重载画面关闭信号,所述时序控制器700根据所述重载画面关闭信号停止输出所述重载画面的数据信号,而是输出正常画面的数据信号至数据驱动电路800。
75.由此,在显示装置1000启动后的3ms以后,即使第二连接端102的电压高于模式切换电压,只需要数帧的时间就能控制第二连接端102的电压小于模式切换电压,从而使得供能电路100能够快速稳定的进入到fccm模式,那么所述供能电路100处于所述脉冲频率调制模式到所述供能电路处于所述直流-直流电路电感电流强制连续模式只需要数帧的时间就能实现。以刷新率为60hz的显示面板来计算,所述控制单元10不能进fccm模式到所述控制单元10处于fccm模式的时间不超多167ms,远小于背光源的延迟启动时间。由此,供能电路100与背光源的配合使用过程中能够有效防止开机画面显示异常。
76.另外,当供能电路100工作在fccm模式以后,所述时序控制器700还关闭与所述第三连接端103电性连接的端口,避免由于所述第二连接端102的电压波动使得所述时序控制器700误入地向所述数据驱动电路800输出所述重载画面的数据信号。
77.在本技术一变更实施方式中,所述供能电路100还可以省去所述续流单元60,所述第一开关单元20以及所述第二开关单元30均通过节点q直接与第二连接端102电性连接。
78.在本技术一变更实施方式中,所述供能电路100还可以省去所述滤波单元70。
79.在本技术一变更实施方式中,所述供能电路100还可以省去所述稳压单元80,所述反馈单元50与所述第二连接端102电性连接。
80.请参参阅图5,图5为图4所示的供能电路的结构示意图。在本技术实施例中,所述反馈单元50包括比较器51、反馈控制开关53和采样单元(未标示),所述比较器51包括同相输入端(未标示)、反相输入端(未标示)以及比较输出端(未标示),所述同相输入端电性连接所述第二连接端102,所述反相输入端接收所述参考电压vref,所述比较输出端分别电性连接于所述控制单元10以及所述反馈控制开关53。
81.所述反馈控制开关53包括第一控制端(未标示)、第一反馈控制连接端(未标示)以及第二反馈控制连接端(未标示),所述第一反馈控制连接端接入第一参考电源,所述第二反馈控制端连接端电性连接接地端gnd。
82.所述比较器51通过所述同相输入端接收所述采样电压,并将所述采样电压与所述参考电压vref比较,当所述采样电压大于所述参考电压vref时,所述比较器51输出对应的比较结果控制所述反馈控制开关53导通,所述第一参考电源通过所述反馈控制开关53向所述第三连接端103输出所述重载画面开启信号;当所述采样电压小于所述参考电压vref时,所述比较器51输出对应的比较结果以向所述控制单元10输出所述模式启动信号,同时所述
比较器51输出对应的比较结果控制所述反馈控制开关53截止,所述接地端gnd的电压自所述第三连接端103输出并作为所述重载画面关闭信号。
83.可以理解,所述采样电压与所述参考电压vref比较的比较结果分别对应为高电平与低电平,当所述采样电压大于所述参考电压vref时,所述比较结果为高电平;当所述采样电压小于所述参考电压vref时,所述比较结果为低电平。
84.在示例性实施方式中,所述反馈控制开关53可为p型的mos管,其中,p型的mos管的栅极作为所述第一控制端,p型的mos管的源极作为第一反馈控制连接端,p型的mos管的漏极作为第二反馈控制连接端。当所述比较结果为高电平时,所述反馈控制开关53关闭;当所述比较结果为低电平时所述反馈控制开关53,所述反馈控制开关53导通。
85.在示例性实施方式中,所述反馈单元50还包括第一电阻56、第二电阻57、第三电阻58以及第四电阻59。第一电阻56与第二电阻57串联于第二连接端102与接地端gnd之间,且第一电阻56与第二电阻57作为所述采样单元,并自第一电阻56与第二电阻57之间的任意一节点输出所述采样电压。本实施例中,采样电压为第二连接端102的电压乘以r1/(r1+r2),其中r1、r2分别表示第一电阻56与第二电阻57的电阻值。可见,所述采样电压与所述第二连接端102的电压呈比例。
86.所述第三电阻58的一端连接所述参考电源,所述第三电阻58的另一端与所述第一反馈控制连接端电性连接。所述第四电阻59的一端与所述第二反馈控制连接端电性连接,所述第四电阻59的另一端连接接地端gnd。
87.在本技术实施方式中,所述反馈控制开关53中p型mos管的漏极与第四电阻59之间的节点作为第三连接端103,换言之,p型mos管的漏极与第四电阻59之间的节点连接至第三连接端103。
88.同时,第三连接端103连接于所述时序控制器700包括gpio(general-purpose input/output)端口。
89.可以的理解的是,在所述控制单元10处于pfm模式,所述第二开关单元30一直截止,所述第一开关单元20轮流导通和截止。所述比较器51对所述第二连接端102的电压进行采样,以获取所述采样电压。当所述采样电压高于参考电压vref时,所述比较器51向所述反馈控制开关53输出对应高电平的比较结果,所述第一反馈信号控制所述反馈控制开关53关闭,由于所述反馈控制开关53的所述第二反馈控制连接端接地,使得所述第二反馈控制连接端将所述接地端gnd的电压作为所述重载画面开启信号(低电平)输出向所述gpio端口输出,以下拉所述gpio端口的电位。此时,所述时序控制器700根据所述重载画面开启信号向所述数据驱动电路800输出所述重载画面信号,所述数据驱动电路800向所述第二连接端102输出抽载信号,使得所述稳压单元80的电荷被消耗,进而使得所述第二连接端102的电压降低。
90.所述比较器51继续对所述第二连接端102的电压进行采样,当所述采样电压低于参考电压vref时,所述比较器51向所述反馈控制开关53输出所述低电平的比较结果,所述第二反馈信号控制所述反馈控制开关53导通。由于所述反馈控制开关53的所述第一反馈控制连接端接入所述参考电源,使得所述第二反馈控制连接端将所述参考电源的电压作为所述重载画面关闭信号(高电平)向所述gpio端口输出。此时,所述重载画面关闭信号控制所述时序控制器700停止向所述数据驱动电路800输出所述重载画面的数据信号,同时所述时
序控制器700还根据所述重载画面关闭信号关闭所述gpio端口的使能作用,避免由于所述第二连接端102的电压波动使得所述时序控制器700误入地向所述数据驱动电路800输出所述重载画面信号。
91.在本技术实施例中,所述控制单元10可为集成电路,其型号可为sy8113g。
92.在本技术实施方式中,所述续流单元60包括电感l,电感l包括第一导电端(未标示)与第二导电端(未标示),所述第一导电端分别电性连接所述第一开关单元20以及所述第二开关单元30,所述第二导电端与所述第二连接端102电性连接。当所述第一开关单元20导通且所述第二开关单元30截止时,所述电源信号通过所述第一开关单元20与电感l传输至所述第二连接端102,电感l存储电能;当所述第一开关单元20与所述第二开关单元30处于截止状态时,所述电感l释放存储电能并自所述第二连接端102输出所述降压电源信号。
93.在本技术实施方式中,所述滤波单元70包括第一电容c1,第一电容c1包括第一滤波连接端(未标示)以及第二滤波连接端(未标示),所述第一滤波连接端电性连接于所述第一连接端101,所述第二滤波连接端电性连接于接地端gdn,第一电容c1用于自所述第一连接端101接收的电源信号进行滤波处理以滤除电源信号的噪音。
94.在本技术实施方式中,所述稳压单元80包括第二电容c2,第二电容c2包括第一稳压连接端(未标示)与第二稳压连接端(未标示),所述第一稳压连接端电性连接于所述第二连接端102,所述第二稳压连接端连接于与所述反馈单元50,所述第二电容c2控制所述第二连接端102的电压位于预设范围,保持第二连接端102电压的稳定性。
95.请继续参阅图5,在本技术实施方式中,所述第一开关单元20包括第一晶体管m1以及第一体二极管bd1。所述第一晶体管m1包括第一栅极(未标示)、第一源极(未标示)以及第一漏极(未标示),所述第一体二极管bd1包括第一阳极(未标示)以及第一阴极(未标示),所述第一栅极连接于所述控制单元10,所述第一漏极电性连接于所述第一连接端101,所述第一源极电性连接于所述续流单元60,所述第一阳极电性连接于所述第一源极,所述第一阴极电性连接于所述第一漏极。
96.所述第二开关单元包括第二晶体管m2以及第二体二极管bd2,所述第二晶体管m2包括第二栅极、第二源极以及第二漏极,所述第二体二极管bd2包括第二阳极以及第二阴极,所述第二栅极连接于所述控制单元10,所述第二漏极电性连接于所述续流单元60,所述第二源极电性连接于接地端gdn,所述第二阳极电性连接于所述第二源极,所述第二阴极电性连接于所述第二漏极。
97.所述fccm模式中,所述控制单元10控制所述第一开关单元20与所述第二开关单元30在多个连续的工作周期中一个工作周期包括:
98.所述第一晶体管m1导通且所述晶体管m2截止,电流自所述第一连接端101经过所述第一晶体管m1流向所述第二连接端102;
99.所述第一晶体管m1截止且所述第二晶体管m2截止,所述第二体二极管bd2、所述续流单元60以及所述第二连接端102构成导电通路,所述续流单元60释放存储电能并自所述第二连接端102输出;
100.所述第一晶体管m1截止且所述第二晶体管m2导通,自所述数据驱动电路800输入的电流自所述第二连接端102流通过所述第二晶体管m2传输至所述接地端,以及自所述第二连接端102经过所述第一体二极管bd1流向所述第一连接端101;
101.所述第一晶体管m1截止且所述第二晶体管m2截止,电流自所述第二连接端102经过所述第一体二极管bd1流向所述第一连接端101。
102.可以理解的是,所述第一晶体管m1导通且所述第二晶体管m2截止、所述第一晶体管m1截止且所述第二晶体管m2截止、所述晶体管m1截止且所述第二晶体管m2导通、所述第一晶体管m1截止且所述第二晶体管m2截止为供能电路100工作在fccm模式下其中一个周期的工作状态,而供能电路100工作在fccm模式中多个连续周期的循环。
103.在本实施例中,所述第一晶体管m1与第二晶体管m2为n型的mos管。对应地,当n型的mos管的栅极接收到高电平信号时,n型的mos管导通,并在n型的mos管的源极和漏极之间形成导电通路,当n型的mos管的栅极接收到低电平信号时,n型的mos管截止,n型的mos管的源极和漏极之间的导电通路断开。在本技术其他实施例中,所述第一晶体管m1与第二晶体管m2也可为p型的mos管。
104.本实施例中,通过所述反馈单元50中各个功能单元的配合,准确检测第二连接端102的电压,并且通过第三连接端103对应输出相应的检测识别结果,以在显示装置1000启动后的3ms以后,即使第二连接端102的电压高于模式切换电压,只需要数帧的时间就能控制第二连接端102的电压小于模式切换电压,从而使得供能电路100能够快速稳定的进入到fccm模式,保证显示装置开机画面显示正常。
105.可以理解地,所述显示装置可用于包括但不限于平板电脑、笔记本电脑、台式电脑等电子设备。根据本技术的实施例,该显示装置的具体种类不受特别的限制,本领域技术人员可根据应用该显示装置的电子装置的具体的使用要求进行相应地设计,在此不再赘述。
106.在其中一个实施例中,所述显示装置还包括驱动板、电源板、高压板、按键控制板等其他必要的部件和组成,本领域技术人员可根据该显示装置的具体类型和实际功能进行相应地补充,在此不再赘述。
107.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
108.应当理解的是,本技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本领域的一般技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分方法,并依本技术权利要求所作的等同变化,仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征:
1.一种供能电路,包括第一连接端以及第二连接端,所述第一连接端用于接收一电源模块提供的电源信号,所述第二连接端用于连接一执行图像显示的数据驱动电路,所述供能电路自所述第二连接端输出对所述电源信号降压处理获得的降压电源信号,且所述第二连接端还接收所述数据驱动电路输入的电流,其特征在于,所述供能电路还包括第三连接端,所述第三连接端用于连接时序控制器,其中,所述时序控制器用于提供控制数据驱动电路工作时序的时序控制信号与提供用于执行图像显示的数据信号至所述数据驱动电路;当所述供能电路上电后的预设时长内,所述供能电路处于脉冲频率调制模式并通过所述第二连接端输出所述降压电源信号;在所述预设时长后,当所述第二连接端的电压大于模式切换电压时,所述供能电路自所述第三连接端输出一重载画面开启信号,所述重载画面开启信号用于控制所述时序控制器输出一帧重载画面的数据信号至所述数据驱动电路,所述第二连接端接收到一重载画面的抽载信号,所述抽载信号用于下拉所述第二连接端的电压,所述抽载信号为所述数据驱动电路依据所述重载画面的数据信号输出;当所述第二连接端的电压小于所述模式切换电压时所述供能电路处于直流-直流电路电感电流强制连续模式,所述供能电路交替自所述第二连接端输出所述降压电源信号和自所述第二连接端接收所述数据驱动电路输入的电流。2.如权利要求1所述的供能电路,其特征在于,所述供能电路包括控制单元、第一开关单元、第二开关单元以及反馈单元,所述控制单元分别与所述第一开关单元、所述第二开关单元以及所述反馈单元电性连接,所述第一开关单元还分别与所述第一连接端以及所述第二连接端电性连接,所述第二开关单元以及所述反馈单元还分别与所述第二连接端电性连接,所述控制单元用于控制所述第一开关单元、第二开关单元不同时导通或者截止,当所述第一开关单元导通时,所述供能电路自所述第二连接端输出对所述电源信号降压处理获得的降压电源信号,当所述第二开关单元导通时,所述供能电路自所述第二连接端接收电流;当所述供能电路处于所述脉冲频率调制模式时,所述控制单元控制所述第一开关单元交替导通和截止以及控制所述第二开关单元截止,所述反馈单元采集所述第二连接端的电压以获得采样电压,并将所述采样电压与参考电压比较,所述参考电压对应所述模式切换电压,当所述采样电压大于所述参考电压时,所述反馈单元输出所述重载画面开启信号至所述第三连接端;当所述采样电压小于所述参考电压时,所述反馈单元输出模式启动信号以使得所述供能电路处于所述直流-直流电路电感电流强制连续模式时,所述控制单元控制所述第一开关单元以及所述第二开关单元交替导通。3.如权利要求1或2所述的供能电路,其特征在于,当所述采样电压小于所述参考电压时,所述反馈单元输出重载画面关闭信号至所述第三连接端,所述重载画面关闭信号用于控制所述时序控制器停止输出所述重载画面的数据信号至所述数据驱动电路。4.如权利要求3所述的供能电路,其特征在于,所述反馈单元包括比较器与反馈控制开关,
所述比较器包括同相输入端、反相输入端以及比较输出端,所述同相输入端电性连接所述第二连接端,所述反相输入端接收所述参考电压,所述比较输出端分别电性连接于所述控制单元以及所述反馈控制开关,所述反馈控制开关包括第一控制端、第一反馈控制连接端以及第二反馈控制连接端,所述第一控制端电性连接所述比较输出端,所述第一反馈控制连接端接入第一参考电源,所述第二反馈控制连接端电性连接接地端;所述比较器通过所述同相输入端接收所述采样电压,并将所述采样电压与所述参考电压比较,当所述采样电压大于所述参考电压时,所述比较器控制所述反馈控制开关导通,所述第一参考电源通过所述反馈控制开关向所述第三连接端输出所述重载画面开启信号;当所述采样电压小于所述参考电压时,所述比较器向所述控制单元输出所述模式启动信号,同时所述比较器控制所述反馈控制开关截止,所述接地端的电压自所述第三连接端输出并作为所述重载画面关闭信号。5.如权利要求4所述的供能电路,其特征在于,所述反馈单元包括采样单元,所述采样单元连接于所述第二连接端与所述同相输入端,所述采样单元用于采集所述第二连接端并获得所述采样电压,所述采样电压与所述第二连接端的电压呈比例。6.如权利要求5所述的供能电路,其特征在于,所述供能电路还包括续流单元,所述续流单元包括第一导电端与第二导电端,所述第一导电端分别电性连接所述第一开关单元以及所述第二开关单元,所述第二导电端与所述第二连接端电性连接,当所述第一开关单元导通且所述第二开关单元截止时,所述电源信号通过所述第一开关单元与所述续流单元传输至所述第二连接端,所述续流单元存储电能;当所述第一开关单元与所述第二开关单元处于截止状态时,所述续流单元释放存储电能并自所述第二连接端输出所述降压电源信号。7.如权利要求5所述的供能电路,其特征在于,所述供能电路还包括滤波单元,所述滤波单元包括第一滤波连接端以及第二滤波连接端,所述第一滤波连接端电性连接于所述第一连接端,所述第二滤波连接端电性连接于接地端,所述滤波单元用于对自所述第一连接端接收的电源信号进行滤波处理。8.如权利要求5所述的供能电路,其特征在于,所述供能电路还包括稳压单元,所述稳压单元包括第一稳压连接端与第二稳压连接端,所述第一稳压连接端电性连接于所述第二连接端,所述第二稳压连接端电性连接于与所述反馈单元,所述稳压单元控制所述第二连接端的电压位于预设范围。9.如权利要求6所述的供能电路,其特征在于,所述第一开关单元包括第一晶体管以及第一体二极管,所述第一晶体管包括第一栅极、第一源极以及第一漏极,所述第一体二极管包括第一阳极以及第一阴极,所述第一栅极连接于所述控制单元,所述第一漏极电性连接于所述第一连接端,所述第一源极电性连接于所述续流单元,所述第一阳极电性连接于所述第一源极,所述第一阴极电性连接于所述第一漏极;所述第二开关单元包括第二晶体管以及第二体二极管,所述第二晶体管包括第二栅极、第二源极以及第二漏极,所述第二体二极管包括第二阳极以及第二阴极,所述第二栅极连接于所述控制单元,所述第二漏极电性连接于所述续流单元,所述第二源极电性连接于接地端,所述第二阳极电性连接于所述第二源极,所述第二阴极电性连接于所述第二漏极;
所述直流-直流电路电感电流强制连续中,所述控制单元控制所述第一开关单元与所述第二开关单元在多个连续的工作周期中一个工作周期包括:所述第一晶体管导通且所述第二晶体管截止,所述电源信号自所述第一连接端经过所述第一晶体管流向所述第二连接端;所述第一晶体管截止且所述第二晶体管截止,所述第二体二极管、所述续流单元以及所述第二连接端构成导电通路,所述续流单元释放存储电能并自所述第二连接端输出;所述第一晶体管截止且所述第二晶体管导通,自所述数据驱动电路输入的电流自所述第二连接端流通过所述第二晶体管传输至所述接地端,以及自所述第二连接端经过所述第一体二极管流向所述第一连接端;所述第一晶体管截止且所述第二晶体管截止,电流自所述第二连接端经过所述第一体二极管流向所述第一连接端。10.一种供能组件,其特征在于,所述供能组件包括电源模块以及如权利要求1-9任一项所述的供能电路,所述电源模块与所述供能电路的第一连接端电性连接,且所述电源模块用于向所述第一连接端提供所述电源信号。11.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括显示面板以及如权利要求10所述数据驱动电路、时序控制器以及所述供能组件,所述显示面板包括多个阵列排布的像素单元,所述像素单元自所述数据驱动电路接收所述数据信号对应的数据电压,并在所述数据电压驱动下执行图像显示;所述时序控制器电性连接于所述供能电路的第三连接端以及所述数据驱动电路,所述时序控制器用于提供控制数据驱动电路工作时序的时序控制信号与提供多帧执行图像显示的数据信号至所述数据驱动电路;所述数据驱动电路与所述第二连接端以及所述时序控制器电性连接,所述数据驱动电路自所述时序控制器接收所述数据信号,以及自所述第二连接端接收所述降压电源信号,所述降压电源信号用于驱动所述数据驱动电路处理所述数据信号并转换为对应的数据电压且传输至所述像素单元,以及所述数据驱动电路还用于在输出所述数据电压时向所述供能电路输出倒灌的电流以及抽载信号;所述时序控制器接收到根据重载画面开启信号时,向所述数据驱动电路输出重载画面信号,所述数据驱动电路根据所述重载画面信号向所述第二连接端输出所述抽载信号以拉低所述第二连接端的电压,所述时序控制器接收到所述重载画面关闭信号时停止输出所述重载画面对应的数据信号,并输出正常画面对应的数据信号至所述数据驱动电路。

技术总结
本申请提供了一种供能电路,包括第一连接端、第二连接端以及第三连接端,第一连接端用于接收一电源模块提供的电源信号,第二连接端用于连接一执行图像显示的数据驱动电路,第三连接端用于连接时序控制器。当第二连接端的电压大于模式切换电压时,供能电路自第三连接端输出一重载画面开启信号,重载画面开启信号用于控制时序控制器输出一帧重载画面的数据信号至数据驱动电路,第二连接端接收到一重载画面的抽载信号,抽载信号用于下拉第二连接端的电压,以使得第二连接端的电压小于模式切换电压,从而使得供能电路能够快速稳定的进入到FCCM模式,保证显示装置开机画面显示正常。本申请还提供一种供能组件以及一种显示装置。申请还提供一种供能组件以及一种显示装置。申请还提供一种供能组件以及一种显示装置。


技术研发人员:王怡然 朱夕涛 李荣荣
受保护的技术使用者:惠科股份有限公司
技术研发日:2022.07.15
技术公布日:2022/11/1
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