一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置的制作方法

专利2025-03-29  12


本发明涉及检测设备,具体为一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置。


背景技术:

1、陶瓷产品包括特种化陶瓷(如陶瓷板、陶瓷管等),特种化陶瓷是在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料,经过1360度左右高温烧结成型,从而获得稳定可靠的防静电性能,成为一种新型陶瓷,通常具有一种或多种功能,如:电、磁、光、热、声、化学、生物功能;以及耦合功能,如压电、热电、电光、声光、磁光功能;

2、现有技术中,外观缺陷以及平面度的检查通常由人工肉眼观察确定,这样的检查方式劳动强度大,过分依赖工作人员的熟练度和自身检测水平,导致效率低下,且随着技术的进步,可以通过相机拍摄陶瓷产品,由软件根据拍摄结果自动判断是否存在相应的缺陷,然而,由于陶瓷产品的缺陷种类较多,如果仅简单的在常光下拍摄仍难以保证检测的准确性和全面性,十分不便,且对陶瓷产品进行检测时,缺少防护罩和除尘结构,使得检测陶瓷产品时容易受灰尘影响,针对上述问题,发明人提出一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决简单的在常光下拍摄仍难以保证检测的准确性和全面性,以及对陶瓷产品进行检测时,缺少防护罩和除尘结构,使得检测陶瓷产品时容易受灰尘影响的问题;本发明的目的在于提供一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,包括底板,所述底板顶端靠近中心处固定连接有底架,所述底架顶端固定连接有输送装置,所述底板顶端且靠近底架处对称固定连接有支架,两个所述支架底端之间固定连接有保护组件,且保护组件位于输送装置上方,所述底板顶端且位于两个支架之间固定连接有输出组件,所述底架前端且靠近一侧处固定连接有前板,所述前板前端且靠近底部中心处固定连接有控制器,所述前板前端且靠近控制器处固定连接有显示屏。

3、优选地,所述输出组件包括竖板,且竖板底端与底板固定连接,所述竖板顶端固定连接有顶板,所述顶板顶端且靠近一侧中心处对称转动连接有转轴六和转轴七。

4、优选地,所述顶板底端且靠近一侧处固定连接有电机一,所述电机一输出端贯穿顶板与转轴六固定连接,所述顶板底端且靠近一侧处固定连接有电机二,所述电机二输出端贯穿顶板与转轴七固定连接,所述转轴六外圈且靠近底部固定连接有第一齿轮,所述转轴七外圈且靠近顶部固定连接有第二齿轮。

5、优选地,所述保护组件包括保护罩,且保护罩顶端与两个支架固定连接,所述保护罩顶端且靠近两侧中心处对称固定连接有报警灯。

6、优选地,所述保护罩顶端且靠近报警灯处对称固定连接有风机本体,所述保护罩内部顶端且靠近两侧处对称固定连接有风管,所述风管底端固定连接有若干个喷头,所述风管顶端固定连接有l型管,且l型管另一端贯穿保护罩与风机本体固定连接。

7、优选地,所述保护罩内部且位于中心处开设有环形槽一,所述环形槽一内部且靠近中心处对称转动连接有短轴一,两个所述短轴一顶端之间固定连接有直板一,两个所述短轴一底端之间固定连接有环形板一,所述环形板一底端且靠近外圈处固定连接有照明灯本体,所述直板一顶端中心处固定连接有顶轴一。

8、优选地,所述保护罩内部且靠近环形槽一处开设有环形槽二,所述环形槽二内部且靠近中心处对称转动连接有短轴二,两个所述短轴二顶端之间固定连接有直板二,所述直板二顶端固定连接有顶轴二,所述顶轴二套设与顶轴一外圈,且顶轴一和顶轴二顶端均贯穿顶板。

9、优选地,所述顶轴一外圈且靠近顶部处固定连接有第三齿轮,且第三齿轮与第二齿轮啮合,所述顶轴二外圈且靠近顶部固定连接有第四齿轮,且第四齿轮与第一齿轮啮合,两个所述短轴二底端之间固定连接有环形板二,所述环形板二底端且靠近外圈处固定连接有安装盒。

10、优选地,所述安装盒内部顶端中心处转动连接有转轴一,所述转轴一外圈套设有转轴二,所述转轴一外圈且靠近顶部固定连接有蜗轮一,所述转轴二外圈且靠近顶部处固定连接有蜗轮二,所述安装盒侧壁且靠近蜗轮一处转动连接有转轴三,所述转轴三外圈且靠近蜗轮一处固定连接有蜗杆一,且蜗杆一与蜗轮一啮合,所述安装盒侧壁且靠近蜗轮二处转动连接有转轴四,所述转轴四外圈且靠近蜗轮二处固定连接有蜗杆二,且蜗杆二与蜗轮二啮合。

11、优选地,所述安装盒侧壁且靠近转轴三处固定连接有马达一,所述马达一输出端与转轴三固定连接,所述安装盒侧壁且靠近转轴四处固定连接有马达二,所述马达二输出端与转轴四固定连接,所述转轴二底端固定连接有u型板,所述转轴一底端贯穿u型板固定连接有锥齿轮一,所述u型板侧壁之间转动连接有转轴五,所述转轴五外圈且靠近锥齿轮一处固定连接有锥齿轮二,且锥齿轮二与锥齿轮一啮合,所述转轴五外圈且位于中心处固定连接有竖杆,所述竖杆底端固定连接有识别摄像头本体。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

13、1、本发明中通过运行输送装置和风机本体,然后在风管和l型管以及喷头、保护罩之间的相互配合下,由此防止灰尘掉落在成品上,进而解决了对陶瓷产品进行检测时,缺少防护罩和除尘结构,使得检测陶瓷产品时容易受灰尘影响的问题;

14、2、本发明中通过运行电机一和电机二以及马达一、马达二,然后在输出组件和安装盒以及环形槽一、环形槽二、照明灯本体之间的相互配合下,从而实现调节照明灯本体位置的效果,进而解决了简单的在常光下拍摄仍难以保证检测的准确性和全面性的问题。



技术特征:

1.一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端靠近中心处固定连接有底架(101),所述底架(101)顶端固定连接有输送装置(102),所述底板(1)顶端且靠近底架(101)处对称固定连接有支架(106),两个所述支架(106)底端之间固定连接有保护组件(2),且保护组件(2)位于输送装置(102)上方,所述底板(1)顶端且位于两个支架(106)之间固定连接有输出组件(3),所述底架(101)前端且靠近一侧处固定连接有前板(103),所述前板(103)前端且靠近底部中心处固定连接有控制器(104),所述前板(103)前端且靠近控制器(104)处固定连接有显示屏(105)。

2.如权利要求1所述的一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,其特征在于,所述输出组件(3)包括竖板(301),且竖板(301)底端与底板(1)固定连接,所述竖板(301)顶端固定连接有顶板(302),所述顶板(302)顶端且靠近一侧中心处对称转动连接有转轴六(303)和转轴七(306)。

3.如权利要求2所述的一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,其特征在于,所述顶板(302)底端且靠近一侧处固定连接有电机一(305),所述电机一(305)输出端贯穿顶板(302)与转轴六(303)固定连接,所述顶板(302)底端且靠近一侧处固定连接有电机二(308),所述电机二(308)输出端贯穿顶板(302)与转轴七(306)固定连接,所述转轴六(303)外圈且靠近底部固定连接有第一齿轮(304),所述转轴七(306)外圈且靠近顶部固定连接有第二齿轮(307)。

4.如权利要求1所述的一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,其特征在于,所述保护组件(2)包括保护罩(201),且保护罩(201)顶端与两个支架(106)固定连接,所述保护罩(201)顶端且靠近两侧中心处对称固定连接有报警灯(202)。

5.如权利要求4所述的一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,其特征在于,所述保护罩(201)顶端且靠近报警灯(202)处对称固定连接有风机本体(203),所述保护罩(201)内部顶端且靠近两侧处对称固定连接有风管(204),所述风管(204)底端固定连接有若干个喷头(205),所述风管(204)顶端固定连接有l型管(206),且l型管(206)另一端贯穿保护罩(201)与风机本体(203)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,其特征在于,所述保护罩(201)内部且位于中心处开设有环形槽一(207),所述环形槽一(207)内部且靠近中心处对称转动连接有短轴一(208),两个所述短轴一(208)顶端之间固定连接有直板一(209),两个所述短轴一(208)底端之间固定连接有环形板一(210),所述环形板一(210)底端且靠近外圈处固定连接有照明灯本体(211),所述直板一(209)顶端中心处固定连接有顶轴一(212)。

7.如权利要求6所述的一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,其特征在于,所述保护罩(201)内部且靠近环形槽一(207)处开设有环形槽二(213),所述环形槽二(213)内部且靠近中心处对称转动连接有短轴二(214),两个所述短轴二(214)顶端之间固定连接有直板二(215),所述直板二(215)顶端固定连接有顶轴二(216),所述顶轴二(216)套设与顶轴一(212)外圈,且顶轴一(212)和顶轴二(216)顶端均贯穿顶板(302)。

8.如权利要求7所述的一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,其特征在于,所述顶轴一(212)外圈且靠近顶部处固定连接有第三齿轮(309),且第三齿轮(309)与第二齿轮(307)啮合,所述顶轴二(216)外圈且靠近顶部固定连接有第四齿轮(310),且第四齿轮(310)与第一齿轮(304)啮合,两个所述短轴二(214)底端之间固定连接有环形板二(217),所述环形板二(217)底端且靠近外圈处固定连接有安装盒(218)。

9.如权利要求8所述的一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,其特征在于,所述安装盒(218)内部顶端中心处转动连接有转轴一(219),所述转轴一(219)外圈套设有转轴二(220),所述转轴一(219)外圈且靠近顶部固定连接有蜗轮一(221),所述转轴二(220)外圈且靠近顶部处固定连接有蜗轮二(222),所述安装盒(218)侧壁且靠近蜗轮一(221)处转动连接有转轴三(223),所述转轴三(223)外圈且靠近蜗轮一(221)处固定连接有蜗杆一(224),且蜗杆一(224)与蜗轮一(221)啮合,所述安装盒(218)侧壁且靠近蜗轮二(222)处转动连接有转轴四(226),所述转轴四(226)外圈且靠近蜗轮二(222)处固定连接有蜗杆二(227),且蜗杆二(227)与蜗轮二(222)啮合。

10.如权利要求9所述的一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,其特征在于,所述安装盒(218)侧壁且靠近转轴三(223)处固定连接有马达一(225),所述马达一(225)输出端与转轴三(223)固定连接,所述安装盒(218)侧壁且靠近转轴四(226)处固定连接有马达二(228),所述马达二(228)输出端与转轴四(226)固定连接,所述转轴二(220)底端固定连接有u型板(229),所述转轴一(219)底端贯穿u型板(229)固定连接有锥齿轮一(230),所述u型板(229)侧壁之间转动连接有转轴五(231),所述转轴五(231)外圈且靠近锥齿轮一(230)处固定连接有锥齿轮二(232),且锥齿轮二(232)与锥齿轮一(230)啮合,所述转轴五(231)外圈且位于中心处固定连接有竖杆(233),所述竖杆(233)底端固定连接有识别摄像头本体(234)。


技术总结
本发明公开了一种用于陶瓷自动化生产线的成品外观检测装置,涉及检测设备技术领域;而本发明包括底板,所述底板顶端靠近中心处固定连接有底架,所述底架顶端固定连接有输送装置,所述底板顶端且靠近底架处对称固定连接有支架,两个所述支架底端之间固定连接有保护组件,且保护组件位于输送装置上方,所述底板顶端且位于两个支架之间固定连接有输出组件,所述底架前端且靠近一侧处固定连接有前板;本发明中通过运行电机一和电机二以及马达一、马达二,然后在输出组件和安装盒以及环形槽一、环形槽二、照明灯本体之间的相互配合下,从而实现调节照明灯本体位置的效果,进而解决了简单的在常光下拍摄仍难以保证检测的准确性和全面性的问题。

技术研发人员:郭海阔,李伟光
受保护的技术使用者:山东佳润智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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