本发明属于洗地机加工领域，涉及高精度锯切技术，具体是一种多功能洗地机加工用高精度锯切装置。
背景技术：
1、一种多功能洗地机加工用高精度锯切装置，包括高强度支撑架、精密调节锯切单元、夹具系统和废料处理系统。锯切单元采用高速旋转的静音锯片，配备可调节的导轨，实现多维度精确调节，并由高功率电机驱动，确保切割的稳定性和精度。废料处理系统包括负压吸尘装置，实时吸收粉尘，保持工作环境清洁，并配有自动排废装置，集中收集和排出切割废料。
2、经检索，中国专利号cn113441786a的一种双头锯切装置及其锯切工艺，采用：锯切单元的内侧设置有夹具安装座；所述的锯切单元包括夹具安装座旁侧设置的锯切架板，锯切架板的上方设置锯切机构，所述的锯切机构相对锯切架板位置可调；锯切单元的下方设置集料漏料部，集料漏料部的下料口的下方设置接料容器。存在以下问题：虽然设置了集料漏料部，但在高强度切割时，仍会产生大量粉尘，影响车间环境，锯切机构在高速运转时产生的噪音较大，对操作人员造成听力损伤，锯切单元和夹具安装座的调节较为复杂，操作繁琐，增加了工作难度。中国专利号cn115592198a锯切装置，采用“夹具机构包括转盘、驱动组件和夹块组件，夹块组件设于转盘的顶面，并用于夹持环型件原料，环型件原料所在面与工作平台平行，驱动组件设于转盘的底面，并用于驱动转盘转动。”，首先不具有有效的粉尘处理措施，其次高速切割时噪音仍然较大，对操作环境不利。
3、上述技术方案存在共同的技术缺陷：锯切过程中产生大量粉尘，容易对车间环境和操作人员的健康造成影响，高强度切割产生的噪音较大，长时间操作对操作人员的听力和工作环境造成不利影响。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种多功能洗地机加工用高精度锯切装置，解决了产生大量粉尘、噪音较大的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供了一种多功能洗地机加工用高精度锯切装置，包括：
3、隔音挡尘箱板，其内部形成用于加工的切割降噪腔体，所述隔音挡尘箱板的侧表面固定连接有主要支撑架，所述隔音挡尘箱板的侧表面设置有挡灰装置；
4、进料装置，其贯穿切割降噪腔体且两端均延伸至隔音挡尘箱板的外侧，所述进料装置包括动力机构与两个对称分布的夹持机构；
5、两个左右相对分布的切割装置，其位于切割降噪腔体的内部，所述切割装置包括位于主要支撑架上的切割调提调节机构、位于切割调提调节机构上方的切割机构以及与伸缩杆侧表面固定的电动推杆，所述切割调提调节机构包括与主要支撑架上方固定的伸缩杆、贯穿伸缩杆的转轴、与转轴转动连接的转动杆以及位于转动杆内部的激光笔，所述切割机构包括两个与转动杆固定的支撑座，与支撑座转动连接的从动转轮、固定在转动杆上的第一电机以及与从动转轮一侧固定的切割片；
6、存料放料装置，其位于隔音挡尘箱板的下方，所述存料放料装置包括两个与隔音挡尘箱板侧表面滑动连接的侧向防漏板、两端分别与两个侧向防漏板固定连接并用于收集切割碎屑的下侧弧形板、与侧向防漏板固定并在下侧弧形板上侧存积足够重量碎屑时被压缩的弹簧以及与弹簧下端固定的下侧支架；
7、所述隔音挡尘箱板的前、后表面的左右两侧均设置有指示孔，所述指示孔的外表面设置有刻度线，所述隔音挡尘箱板的前、后表面且位于指示孔之间设置有第二观察窗。
8、优选的，所述主要支撑架的侧表面固定连接有延长支撑杆，所述动力机构包括下端与延长支撑杆固定连接的导轨、滑动连接在导轨上的滑轨、与导轨一端固定连接并提供滑轨进给动力的第二电机，以及第二电机输出端同轴连接的驱动杆。
9、优选的，所述驱动杆与滑轨螺纹连接，所述导轨上固定有用于避免原料掉落的次要支撑架，所述夹持机构包括与滑轨固定的固定片、与滑轨滑动连接的夹持片以及与夹持片转动连接的旋钮。
10、优选的，所述切割机构还包括皮带与驱动转轮，所述驱动转轮与第一电机的输出端固定连接，所述皮带位于驱动转轮与从动转轮的外表面且具有张力。
11、优选的，所述下侧支架与主要支撑架的侧表面固定连接，所述下侧弧形板的上表面设置有中心通孔。
12、优选的，所述下侧弧形板呈向下弯曲的弧形，所述侧向防漏板的侧表面设置有便于进料的侧向开孔，所述下侧弧形板通过中心通孔与主要支撑架滑动连接。
13、优选的，所述隔音挡尘箱板的两侧设置有通料口，所述挡灰装置包括与隔音挡尘箱板固定的第一刷毛、第二刷毛以及与次要支撑架固定连接的侧向挡板，所述第一刷毛倾斜设置，所述第二刷毛呈v形且下侧与通料口的下侧接触。
14、优选的，所述第二观察窗前后分布，后侧所述第二观察窗的高度是前侧第二观察窗的四分之一，所述第二观察窗的材质为中空玻璃。
15、优选的，所述隔音挡尘箱板的材质包括外壳板、蜂窝板与矿棉层，所述外壳板分布于蜂窝板、矿棉层的外侧，所述内侧的外壳板远离蜂窝板一侧设置有多个吸音的微孔。
16、优选的，所述电动推杆的上端固定连接有条形电磁铁，所述转动杆的侧表面固定连接有与伸缩杆活动连接的支撑柱，所述条形电磁铁与支撑柱滑动连接。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18、该多功能洗地机加工用高精度锯切装置综合了多种先进设计，显著提升了其在隔音、降尘的性能，隔音挡尘箱板采用弧形设计，并由外壳板、蜂窝板与矿棉层组成的多层结构，有效吸收和隔绝切割过程中产生的噪音，特别是高频和中频声音，提升工作环境的舒适度，并提供大范围的挡灰作用，并中空玻璃观察窗的结合，不仅防止了切割过程中灰尘外泄，还增强了对切割过程的观察能力，弧形的设计减少灰尘的附着，增加观察内部的效果，同时拥有隔音能力，确保操作的便捷性和清洁性。
19、隔音挡尘箱板将刻度线的布置与隔音功能相结合，简化了设备的结构，切割装置配备激光笔、刻度线和电动推杆，确保切割角度的精确调节，适应多样化的切割需求，存料放料装置有效收集和超重后自动清理切割碎屑，减少了人工清理的工作量，同时碎屑分布在下侧弧形板上，疏松的结构具有吸附噪音的作用，进一步降低噪音量，整体设计不仅考虑了高效操作和维护的需求，还在细节上提升了设备的安全性和用户体验，使其在实际应用中表现卓越。
1.一种多功能洗地机加工用高精度锯切装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的多功能洗地机加工用高精度锯切装置，其特征在于，所述主要支撑架（1）的侧表面固定连接有延长支撑杆（2），所述动力机构包括下端与延长支撑杆（2）固定连接的导轨（501）、滑动连接在导轨（501）上的滑轨（502）、与导轨（501）一端固定连接并提供滑轨（502）进给动力的第二电机（504），以及第二电机（504）输出端同轴连接的驱动杆（505）。
3.如权利要求2所述的多功能洗地机加工用高精度锯切装置，其特征在于，所述驱动杆（505）与滑轨（502）螺纹连接，所述导轨（501）上固定有用于避免原料掉落的次要支撑架（503），所述夹持机构包括与滑轨（502）固定的固定片（511）、与滑轨（502）滑动连接的夹持片（512）以及与夹持片（512）转动连接的旋钮（513）。
4.如权利要求1所述的多功能洗地机加工用高精度锯切装置，其特征在于，所述切割机构（311）还包括皮带（312）与驱动转轮（317），所述驱动转轮（317）与第一电机（316）的输出端固定连接，所述皮带（312）位于驱动转轮（317）与从动转轮（314）的外表面且具有张力。
5.如权利要求1所述的多功能洗地机加工用高精度锯切装置，其特征在于，所述下侧支架（402）与主要支撑架（1）的侧表面固定连接，所述下侧弧形板（401）的上表面设置有中心通孔（405）。
6.如权利要求5所述的多功能洗地机加工用高精度锯切装置，其特征在于，所述下侧弧形板（401）呈向下弯曲的弧形，所述侧向防漏板（404）的侧表面设置有便于进料的侧向开孔（406），所述下侧弧形板（401）通过中心通孔（405）与主要支撑架（1）滑动连接。
7.如权利要求3所述的多功能洗地机加工用高精度锯切装置，其特征在于，所述隔音挡尘箱板（7）的两侧设置有通料口，所述挡灰装置（6）包括与隔音挡尘箱板（7）固定的第一刷毛（601）、第二刷毛（602）以及与次要支撑架（503）固定连接的侧向挡板（603），所述第一刷毛（601）倾斜设置，所述第二刷毛（602）呈v形且下侧与通料口的下侧接触。
8.如权利要求7所述的多功能洗地机加工用高精度锯切装置，其特征在于，所述第二观察窗（11）前后分布，后侧所述第二观察窗（11）的高度是前侧第二观察窗（11）的四分之一，所述第二观察窗（11）的材质为中空玻璃。
9.如权利要求8所述的多功能洗地机加工用高精度锯切装置，其特征在于，所述隔音挡尘箱板（7）的材质包括外壳板（701）、蜂窝板（702）与矿棉层（703），所述外壳板（701）分布于蜂窝板（702）、矿棉层（703）的外侧，所述内侧的外壳板（701）远离蜂窝板（702）一侧设置有多个吸音的微孔。
10.如权利要求1所述的多功能洗地机加工用高精度锯切装置，其特征在于，所述电动推杆（302）的上端固定连接有条形电磁铁，所述转动杆（303）的侧表面固定连接有与伸缩杆（305）活动连接的支撑柱，所述条形电磁铁与支撑柱滑动连接。
