一种连接组件、滤波器和滤波器装配焊接方法与流程

专利2025-03-28  15


本发明属于滤波器的,尤其涉及一种连接组件、滤波器和滤波器装配焊接方法。


背景技术:

1、随着通信技术的飞速发展,通信设备发展的也越来越快,通信设备中,对滤波器的技术要求也越来越高。

2、目前的滤波器通常包括壳体、连接件、谐振器或电气组件等结构,谐振器、电气组件等结构一般是直接焊接在壳体的腔体内,由于壳体的腔体内的空间有限、且可能具有弯折和高度差的部分,传统的焊接方式无法满足多角度的焊接,致使装配焊接谐振器或电气组件等结构不方便,并且传统的固定谐振器或电气组件的方式,是直接将谐振器和电气组件焊接在腔体内,不可视,容易出现虚焊的情况,降低滤波器的安装效率和质量。


技术实现思路

1、本发明实施例提供的一种连接组件,旨在提高滤波器的焊接装配效率,并且减少滤波器在焊接装配时出现虚焊的情况,提高滤波器的生产效率和质量。

2、本发明实施例是这样实现的,一种连接组件,应用于装配滤波器,所述滤波器包括具有腔体的壳体、电气组件、信号传输件,所述连接组件包括:

3、第一连接件,包括第一杆体、及设于所述第一杆体一端的第一连接部,所述第一连接部开设有通孔,所述第一连接件用以设于所述腔体;

4、第二连接件,用以焊接于设于所述腔体,所述第二连接件包括第二杆体、及设于所述第二杆体一端的第二连接部,所述第二连接部穿设于所述通孔,以连接所述第一连接件和所述第二连接件,所述第一连接件与所述第二连接件可相互转动,所述第二杆体以用于供所述电气组件安装;以及

5、限位件,套设于所述第一杆体,所述限位件用以与所述腔体的侧壁相抵接。

6、更进一步地,在所述第一杆体的相对两端均套设有所述限位件。

7、更进一步地,所述第一杆体环设有卡槽,所述第一杆体的相对两端均开设有所述卡槽,一所述限位件对应扣接于一所述卡槽内。

8、更进一步地,所述通孔配置为腰形孔,所述腰形孔在宽度方向上的孔径配置在1.3mm至1.5mm之间,所述腰形孔在长度方向上的孔径配置在1.9mm至2.1mm之间。

9、更进一步地,所述第二杆体至少开设有一第一安装槽,所述第一安装槽用以供所述电气组件安装。

10、更进一步地,所述第一连接件还包括设于相对所述第一连接部一端的第三连接部,所述第三连接部以用于连接所述信号传输件。

11、一种滤波器,包括具有腔体的壳体、固定于所述腔体的电气组件、信号传输件,以及前述的连接组件,所述连接组件连接所述电气组件、并焊接于所述腔体。

12、更进一步地,所述滤波器配置为低通滤波器,所述电气组件配置为低通组件,所述低通滤波器包括所述壳体、低通组件,所述壳体开设有与所述腔体相连通的第二安装槽,所述低通组件适配安装于所述第二安装槽、并扣接于所述第一安装槽,所述低通组件焊接于所述第二杆体;

13、更进一步地,所述滤波器配置为微波滤波器,所述电气组件配置为介质谐振器,所述微波滤波器包括所述壳体、介质谐振器,所述介质谐振器适配安装于所述第二安装槽、并扣接于所述第一安装槽,所述介质谐振器焊接于所述第二杆体。

14、更进一步地,所述腔体具有形成弯折段的第一腔段和第二腔段,在所述壳体的上下方向上,所述第一腔段的底壁高于所述第二腔段的底壁,所述第二连接件焊接于所述第一腔段,所述第一连接件绕所述第二连接件转动以放置于所述第二腔段,所述第一连接件再绕所述第二连接件朝向所述第二腔段的底壁转动,以将所述第三连接部与所述信号传输件相连接。

15、一种装配焊接方法,采用前述的滤波器,包括如下步骤:

16、电气组件安装于第一安装槽,将第二连接部穿设于腰形孔,以连接第一连接件和第二连接件;

17、第二连接件放置于第二腔段,电气组件适配安装于第二安装槽;

18、若第一腔段与第二腔段在水平方向上具有弯折角、且在壳体的上下方向上具有高度差,使第一连接件绕第二连接部在上下方向和上下方向上先后转动,以使第一连接件适配放置于第二腔段;

19、电气组件焊接于第二杆体,第三连接部与信号传输件连接,第一连接件焊接于第一腔段的腔壁,第一连接部与第二连接部焊接。

20、本发明提出的连接组件中,由于第一连接件与第二连接件转动连接,使第一连接件和第二连接件能够在壳体的上下方向和水平方向上相互转动,以适应具有弯折段或高度差的腔体,方便电气组件在腔体内的安装和与线路的连接,实现在腔体内的多角度焊接,提高滤波器的焊接装配效率,并且可视化焊接,减少滤波器在焊接装配时出现虚焊的情况,提高滤波器的生产效率和质量。



技术特征:

1.一种连接组件,应用于装配滤波器,所述滤波器包括具有腔体的壳体、电气组件、信号传输件,其特征在于,所述连接组件包括:

2.如权利要求1所述的连接组件,其特征在于,在所述第一杆体的相对两端均套设有所述限位件。

3.如权利要求2所述的连接组件,其特征在于,所述第一杆体环设有卡槽,所述第一杆体的相对两端均开设有所述卡槽,一所述限位件对应扣接于一所述卡槽内。

4.如权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述通孔配置为腰形孔,所述腰形孔在宽度方向上的孔径配置在1.3mm至1.5mm之间,所述腰形孔在长度方向上的孔径配置在1.9mm至2.1mm之间。

5.如权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述第二杆体至少开设有一第一安装槽,所述第一安装槽用以供所述电气组件安装。

6.如权利要求1所述的连接组件,其特征在于,所述第一连接件还包括设于相对所述第一连接部一端的第三连接部,所述第三连接部以用于连接所述信号传输件。

7.一种滤波器,其特征在于,包括:

8.如权利要求7所述的滤波器,其特征在于,所述滤波器配置为低通滤波器,所述电气组件配置为低通组件,所述低通滤波器包括所述壳体、所述信号传输件,所述壳体开设有与所述腔体相连通的第二安装槽,所述低通组件适配安装于所述第二安装槽、并安装于所述第一安装槽,所述低通组件焊接于所述第二杆体;

9.如权利要求7所述的滤波器,其特征在于,所述腔体具有形成弯折段的第一腔段和第二腔段,在所述壳体的上下方向上,所述第二腔段的底壁高于所述第一腔段的底壁,所述第二连接件焊接于所述第二腔段,所述第一连接件绕所述第二连接件转动以放置于所述第一腔段,所述第一连接件再绕所述第二连接件朝向所述第一腔段的底壁转动,以将所述第三连接部与所述信号传输件相连接。

10.一种滤波器装配焊接方法,其特征在于,采用权利要求1至9中任一项所述的滤波器和连接组件,包括如下步骤:


技术总结
本发明属于滤波器的技术领域,尤其涉及一种连接组件、滤波器和滤波器装配焊接方法,连接组件包括第一连接件、第二连接件、及限位件,第一连接件包括第一杆体、及设于第一杆体一端的第一连接部,第一连接部开设有通孔,第二连接件包括第二杆体、设于第二杆体一端的第二连接部,第二连接部设于通孔以连接第一连接件和第二连接件,第一连接件与第二连接件可相互转动,该限位件套设于第一杆体,用以与腔体侧壁相抵接。由于第一连接件与第二连接件转动连接,使第一连接件和第二连接件能够在壳体的上下方向和水平方向上相互转动,以适应具有弯折段或高度差的腔体,提高滤波器的焊接装配效率,并且可视化焊接,减少滤波器在焊接装配时出现虚焊的情况。

技术研发人员:戴红军,刘黎,熊家平,胡轶,张中玉,胡华乔
受保护的技术使用者:宁波华瓷通信技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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