本发明主要涉及扭扭棒自动生产，具体涉及一种扭扭棒自动生产装置。
背景技术：
1、扭扭棒也叫毛根，外面是毛茸茸的绒毛，绒毛里面包裹着细细的铁丝。扭扭棒有各种各样的颜色，它可以随意弯曲，并且能用剪刀剪，很适合幼儿手工操作。
2、现有扭扭棒生产设备需要人工多，而且占地面积很大，每次切断都需要人工单独定长切断，浪费人工，生产效率低下。
技术实现思路
1、针对现在技术的缺陷与不足，本发明实施例提出一种能够自动化完成扭扭棒生产的扭扭棒自动生产装置。所述技术方案如下：
2、本发明提出一种扭扭棒自动生产装置，包括能够转动的转盘（1），所述转盘（1）圆周布置有多个毛线储存盘（2）；
3、所述转盘（2）中心设置有中心过线孔（3），所述中心过线孔（3）内穿引有a1毛线固定丝（4）、a股牵引钢丝（7）、b1毛线固定丝（5）及b股牵引钢丝（8）；
4、所述中心过线孔出丝端固定设置有导线杆（6），所述导线杆（6）两侧设置有能够前行移动的a股牵引钢丝（7）与b股牵引钢丝（8），所述a股牵引钢丝（7）与b股牵引钢丝（8）分别与a1毛线固定丝（4）与b1毛线固定丝（5）相接触，以通过牵引钢丝分别牵引毛线固定丝向前移动；
5、所述导线杆（6）前端两侧设置有两个导向轮（9）（10），所述导向轮之间设置有切刀（11），所述两个导向轮分别导引a1毛线固定丝（4）与b1毛线固定丝（5），同时所述两个导向轮分别引入a2毛线固定丝（12）与b2毛线固定丝（13）；
6、从导向轮引出的a1毛线固定丝（4）与a2毛线固定丝（12）连接能够驱动其前进以及旋转合股的a股牵引及旋转机构（14），从导向轮引出的b1毛线固定丝（5）与b2毛线固定丝（13）连接能够驱动其前进以及旋转合股的b股牵引及旋转机构（15）；
7、多股毛线（21）从多个毛线储存盘（2）引出后，通过转动盘（1）的转动缠绕在导线杆（6）、a1毛线固定丝（4）、b1毛线固定丝（5）、a股牵引钢丝（7）及b股牵引钢丝（8）上，当a1毛线固定丝（4）、a2毛线固定丝（12）、b1毛线固定丝（5）、b2毛线固定丝（13）向前移动时，切刀（11）将缠绕在a1毛线固定丝（4）与b1毛线固定丝（5）之间的毛线切断形成左侧毛线段与右侧毛线段；
8、同时前进过程中旋转的a1毛线固定丝（4）与a2毛线固定丝（12）旋转合股将左侧毛线段夹紧在其之间形成a扭扭棒（16），旋转的b1毛线固定丝（5）与b2毛线固定丝（13）旋转合股将右侧毛线段夹紧在其之间形成b扭扭棒（17）。
9、作为为上述技术方案的优选，所述中心过线孔（3）圆周布置有多个与毛线储存盘（2）相对应的毛线过线孔（18），毛线引出后穿过毛线过线孔（18）后通过转动盘的转动缠绕在导线杆（6）、a1毛线固定丝（4）、a股牵引钢丝（7）、b1毛线固定丝（5）及b股牵引钢丝（8）上。
10、作为为上述技术方案的优选，所述中心过线孔出丝端设置有撑纱架（19），所述撑纱架（19）上设置有与各毛线储存盘（2）相对应的限位槽（19-1），所述限位槽圆周等距间隔设置，各毛线储存盘（2）引出的毛线通过与其对应的限位槽后缠绕在在导线杆（6）、a1毛线固定丝（4）、a股牵引钢丝（7）、b1毛线固定丝（5）及b股牵引钢丝（8）上。
11、作为为上述技术方案的优选，所述导线杆（6）两侧设置有导槽（6-1）（6-2），a1毛线固定丝（4）与a股牵引钢丝（7）容置在导槽（6-1）内，b1毛线固定丝（5）与b股牵引钢丝（8）容置在所述导槽（6-2）内。
12、作为为上述技术方案的优选，所述牵引钢丝分别两根，以通过两根夹紧与其接触的毛线固定丝。
13、作为为上述技术方案的优选，所述牵引及旋转机构（14）包括牵引旋转支架（14-1），所述牵引旋转支架（14-1）通过驱动轴传动连接动力电机（26）以驱动所述牵引旋转支架旋转，所述牵引旋转支架内部设置有牵引机构（14-2）。
14、作为为上述技术方案的优选，所述牵引机构（14-2）包括设置于牵引旋转支架内的夹持链条（14-2-1），所述夹持链条上设置有夹持块（14-2-2），所述夹持链条（14-2-1）通过链轮连接传动连接弧形齿轮（14-2-3），所述弧形齿轮（14-2-3）传动连接螺纹齿轮（14-2-4），所述螺纹齿轮（14-2-4）通过轴承设置在牵引旋转支架（14-1）上，所述螺纹齿轮（14-2-4）传动连接动力电机（26）以驱动所述螺纹齿轮转动。
15、作为为上述技术方案的优选，所述切刀连接动力部（25）以驱动其刀片磨损后自动上下移动。
16、作为为上述技术方案的优选，所述导线杆能够前后移动以调整与导向轮的距离 。
17、作为为上述技术方案的优选，所述牵引及旋转机构后部设置有自动裁断定长装置（22）。
18、本发明提出的一种扭扭棒自动生产装置，能够自动完成扭扭棒的快速自动化生产，其结构稳定，生产效率高。可以节省人工成本，提高成产效率，降低占地面积。
1.一种扭扭棒自动生产装置，其特征在于，包括能够转动的转盘（1），所述转盘（1）圆周布置有多个毛线储存盘（2）；
2.根据权利要求1所述的扭扭棒自动生产设置，其特征在于，所述中心过线孔（3）圆周布置有多个与毛线储存盘（2）相对应的毛线过线孔（18），毛线引出后穿过毛线过线孔（18）后通过转动盘的转动缠绕在导线杆（6）、a1毛线固定丝（4）、a股牵引钢丝（7）、b1毛线固定丝（5）及b股牵引钢丝（8）上。
3.根据权利要求1或2所述的扭扭棒自动生产设置，其特征在于，所述中心过线孔出丝端设置有撑纱架（19），所述撑纱架（19）上设置有与各毛线储存盘（2）相对应的限位槽（19-1），所述限位槽圆周等距间隔设置，各毛线储存盘（2）引出的毛线通过与其对应的限位槽后缠绕在在导线杆（6）、a1毛线固定丝（4）、a股牵引钢丝（7）、b1毛线固定丝（5）及b股牵引钢丝（8）上。
4.根据权利要求1所述的扭扭棒自动生产设置，其特征在于，所述导线杆（6）两侧设置有导槽（6-1）（6-2），a1毛线固定丝（4）与a股牵引钢丝（7）容置在导槽（6-1）内，b1毛线固定丝（5）与b股牵引钢丝（8）容置在所述导槽（6-2）内。
5.根据权利要求4所述的扭扭棒自动生产设置，其特征在于，所述牵引钢丝分别两根，以通过两根夹紧与其接触的毛线固定丝。
6.根据权利要求1所述的扭扭棒自动生产设置，其特征在于，所述牵引及旋转机构（14）包括牵引旋转支架（14-1），所述牵引旋转支架（14-1）通过驱动轴传动连接动力电机（26）以驱动所述牵引旋转支架旋转，所述牵引旋转支架内部设置有牵引机构（14-2）。
7.根据权利要求6所述的扭扭棒自动生产设置，其特征在于，所述牵引机构（14-2）包括设置于牵引旋转支架内的夹持链条（14-2-1），所述夹持链条上设置有夹持块（14-2-2），所述夹持链条（14-2-1）通过链轮连接传动连接弧形齿轮（14-2-3），所述弧形齿轮（14-2-3）传动连接螺纹齿轮（14-2-4），所述螺纹齿轮（14-2-4）通过轴承设置在牵引旋转支架（14-1）上，所述螺纹齿轮（14-2-4）传动连接动力电机（26）以驱动所述螺纹齿轮转动。
8.根据权利要求1所述的扭扭棒自动生产设置，其特征在于，所述切刀连接动力部（25）以驱动其刀片磨损后自动上下移动。
9.根据权利要求5所述的扭扭棒自动生产设置，其特征在于，所述导线杆能够前后移动以调整与导向轮的距离。
10.根据权利要求1所述的扭扭棒自动生产设置，其特征在于，所述牵引及旋转机构后部设置有自动裁断定长装置（22）。
