本发明涉及汽车配件打磨，具体为一种汽车配件打磨装置。
背景技术：
1、汽车配件打磨是一项精细且至关重要的工艺过程，它直接关系到汽车配件的外观质量、表面光洁度、耐腐蚀性以及整体装配后的性能表现，在汽车制造与维修行业中，无论是引擎部件、刹车系统组件、车身装饰件还是底盘零部件，打磨都是不可或缺的一环。
2、根据专利网公开的cn 219189747 u(授权公告号为：cn 219189747 u)中所描述“一种汽车配件打磨装置，包括工作台，工作台的上端前后间隔设有直线模组和置物台，伸缩缸设于直线模组的滑块上，伸缩缸的伸缩部竖直设置并与打磨机构连接固定，打磨机构的打磨端靠近置物台的一侧，工作台的下端设有用于驱动置物台转动的驱动机构，定位机构设于置物台的上方。一种汽车配件打磨装置，将待加工的汽车配件放置于置物台上，通过定位机构可对待加工的汽车配件进行夹持定位，汽车配件固定完成后，通过直线模组带动伸缩缸和打磨机构从前向后移动，移动至置物台的前侧，启动伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆伸缩可带动打磨机构进行升降，可让打磨机构的打磨端能够精准地移动至汽车配件的打磨点处”。
3、根据上述内容，发明人认为存在以下缺陷：
4、该汽车配件打磨装置在使用过程中，缺少对碎屑进行收集清理的功能，从而打磨产生的碎屑可能散落在工位上，对汽车配件的打磨工作造成一定的影响，但是如果只是简单的添加碎屑收集的功能，在使用的过程中可能会产生堵塞的情况，因此，设计实用性强和便于清理碎屑的一种汽车配件打磨装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种汽车配件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种汽车配件打磨装置，包括支撑台，所述支撑台内侧设置有移动机构，所述移动机构一侧设置有直角框，所述直角框内侧设置有支撑臂，所述支撑臂内部设置有打磨机构，所述打磨机构一侧设置有清理机构；
3、所述清理机构包括收集通道，所述收集通道固定连接于支撑臂正面，所述收集通道顶部固定连接有支撑框一，所述支撑框一内部转动连接有长轴，所述长轴外壁固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四外圈啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二内圈固定连接有支撑轴，所述长轴一端固定连接有锥齿轮一，所述支撑轴底端固定连接有活动块，所述活动块内部固定连接有固定轴，所述固定轴外壁设置有槽块，所述槽块底部固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有刮块，所述槽块外侧固定连接有滑块，所述收集通道顶部固定连接有支撑块，所述支撑块内部固定连接有滑动轴，所述收集通道一侧固定连接有收集罩，所述收集通道顶部固定连接有直角架，所述收集通道底部固定连接有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有凸块一，所述凸块一内侧固定连接有收集箱，所述凸块一一侧设置有螺栓。
4、根据上述技术方案，所述收集通道底部开设有长口，所述收集箱顶部呈开口设置，所述螺栓贯穿固定槽且进行移动，所述螺栓螺纹连接于凸块一内壁，进而可以使螺栓可以对凸块一进行限位。
5、根据上述技术方案，所述直角架内部开设有转孔，所述支撑轴转动连接于开设的转孔内壁，所述收集通道内壁固定连接有连接框，所述刮块一侧与连接框一侧接触，对支撑轴可以起到稳定支撑的目的。
6、根据上述技术方案，所述滑块内部开设有滑孔，所述滑块通过开设的滑孔滑动连接于滑动轴外壁，所述收集通道顶部开设有长槽口，所述连接杆贯穿开设的长槽口且进行移动，使滑块可以稳定的进行移动。
7、根据上述技术方案，所述槽块内部开设有活动口，所述固定轴活动连接于开设的活动口内壁，使固定轴可以通过活动口推动槽块进行移动。
8、根据上述技术方案，所述打磨机构包括连接臂，所述连接臂固定连接于支撑臂顶部，所述连接臂内部固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有输出轴，所述输出轴底端固定连接有打磨块，所述支撑臂正面固定连接有支撑框二，所述长轴一端设置有传动组件，所述传动组件内部设置有连接轴，所述连接轴外壁固定连接有引风扇叶，所述收集通道内壁固定连接有支撑框三，所述电机一外壁固定连接有锥齿轮三，保证装置运行过程中的同步性。
9、根据上述技术方案，所述连接轴贯穿支撑框三且进行转动，所述连接轴通过传动组件与长轴传动连接，所述锥齿轮三外圈与锥齿轮一外圈啮合，从而可以实现稳定驱动的目的。
10、根据上述技术方案，所述输出轴贯穿支撑框二且进行转动，所述传动组件包括主动轮、从动轮和皮带，所述长轴固定连接于主动轮内圈，所述连接轴固定连接与从动轮内圈，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接，进而可以实现稳定驱动的目的。
11、根据上述技术方案，所述移动机构包括气缸，所述气缸固定连接于直角框顶部，所述气缸底端固定连接有u形块，所述直角框内侧固定连接有长杆，所述支撑台内侧固定连接有长槽，所述长槽内侧固定连接有矩形板一，所述矩形板一右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹块，所述直角框背面固定连接有凸块二，所述长槽内侧固定连接有矩形板二，所述螺纹杆右端固定连接有电机二,所述直角框内侧固定连接有支撑板，可以使打磨块对汽车配件不同的位置进行加工操作，增强装置的灵活性能。
12、根据上述技术方案，所述螺纹块固定连接于直角框背面，所述凸块二滑动连接于长槽内壁，所述电机二固定连接于矩形板二右侧，所述长杆固定连接于支撑板内部，所述支撑臂滑动连接于长杆外壁，螺纹杆贯穿矩形板二且进行转动，使直角框可以稳定的进行移动。
13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
14、1、本发明，通过设置有清理机构，在实现碎屑收集的同时，也减少在收集过程中产生堵塞的情况，且将螺栓从凸块一的内部拧出，实现收集箱的拆卸，也便于工作人员对收集箱内部的碎屑进行清理，增强装置操作使用的便捷性。
15、2、本发明，通过设置有打磨机构，可以对汽车配件打磨过程中产生的碎屑进行收集，且在实现打磨的同时也可以驱动引风扇叶工作，保证装置运行过程中的同步性，达到良好的实用性，同时减少产生的碎屑对周围工作环境造成的影响。
16、3、本发明，通过设置有移动机构，螺纹块可以带动直角框移动，进而实现对打磨块左右移动的目的，使其可以对汽车配件不同的位置进行打磨，可以灵活调整打磨位置，且不需要人工手动进行操作，达到良好的操作效率。
1.一种汽车配件打磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)内侧设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)一侧设置有直角框(2)，所述直角框(2)内侧设置有支撑臂(6)，所述支撑臂(6)内部设置有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)一侧设置有清理机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件打磨装置，其特征在于：所述收集通道(306)底部开设有长口，所述收集箱(312)顶部呈开口设置，所述螺栓(305)贯穿固定槽(303)且进行移动，所述螺栓(305)螺纹连接于凸块一(304)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件打磨装置，其特征在于：所述直角架(39)内部开设有转孔，所述支撑轴(34)转动连接于开设的转孔内壁，所述收集通道(306)内壁固定连接有连接框，所述刮块(302)一侧与连接框一侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件打磨装置，其特征在于：所述滑块(38)内部开设有滑孔，所述滑块(38)通过开设的滑孔滑动连接于滑动轴(309)外壁，所述收集通道(306)顶部开设有长槽口，所述连接杆(301)贯穿开设的长槽口且进行移动。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件打磨装置，其特征在于：所述槽块(37)内部开设有活动口，所述固定轴(36)活动连接于开设的活动口内壁。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括连接臂(49)，所述连接臂(49)固定连接于支撑臂(6)顶部，所述连接臂(49)内部固定连接有电机一(41)，所述电机一(41)输出端固定连接有输出轴(42)，所述输出轴(42)底端固定连接有打磨块(43)，所述支撑臂(6)正面固定连接有支撑框二(44)，所述长轴(32)一端设置有传动组件(45)，所述传动组件(45)内部设置有连接轴(46)，所述连接轴(46)外壁固定连接有引风扇叶(47)，所述收集通道(306)内壁固定连接有支撑框三(48)，所述电机一(41)外壁固定连接有锥齿轮三(401)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车配件打磨装置，其特征在于：所述连接轴(46)贯穿支撑框三(48)且进行转动，所述连接轴(46)通过传动组件(45)与长轴(32)传动连接，所述锥齿轮三(401)外圈与锥齿轮一(31)外圈啮合。
8.根据权利要求6所述的一种汽车配件打磨装置，其特征在于：所述输出轴(42)贯穿支撑框二(44)且进行转动，所述传动组件(45)包括主动轮、从动轮和皮带，所述长轴(32)固定连接于主动轮内圈，所述连接轴(46)固定连接与从动轮内圈，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种汽车配件打磨装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)固定连接于直角框(2)顶部，所述气缸(51)底端固定连接有u形块(52)，所述直角框(2)内侧固定连接有长杆(53)，所述支撑台(1)内侧固定连接有长槽(55)，所述长槽(55)内侧固定连接有矩形板一(56)，所述矩形板一(56)右侧转动连接有螺纹杆(59)，所述螺纹杆(59)外壁螺纹连接有螺纹块(502)，所述直角框(2)背面固定连接有凸块二(501)，所述长槽(55)内侧固定连接有矩形板二(57)，所述螺纹杆(59)右端固定连接有电机二(58),所述直角框(2)内侧固定连接有支撑板(54)。
10.根据权利要求9所述的一种汽车配件打磨装置，其特征在于：所述螺纹块(502)固定连接于直角框(2)背面，所述凸块二(501)滑动连接于长槽(55)内壁，所述电机二(58)固定连接于矩形板二(57)右侧，所述长杆(53)固定连接于支撑板(54)内部，所述支撑臂(6)滑动连接于长杆(53)外壁，螺纹杆(59)贯穿矩形板二(57)且进行转动。
