本发明涉及电池生产设备，具体涉及一种叠片装置及电池生产线。
背景技术：
1、叠片是电池生产中的重要工艺之一，叠片时需要将正极片、隔膜和负极片往复进行堆叠，从而形成电芯。叠片机是专门用于叠片工艺的设备，现有技术中的叠片机通常采用两种方式进行叠片，一种方式为叠片台不动，隔膜放卷机构往复移动；另一种为隔膜放卷机构不动，叠片台往复移动。在这两种叠片方式中，通过搬运机构循环将正极片和负极片放置在叠片台上，隔膜相对于叠片台往复移动，实现朝两个方向的铺设，最终形成“正极片-隔膜-负极片-隔膜-正极片”的电芯形式。
2、但是上述的叠片机中，一方面叠片台和隔膜放卷机构具有较大的重量，因此二者的往复移动速度受限，影响叠片效率；另一方面，叠片台或者隔膜放卷机构往复移动需要额外的平面运动空间，隔膜放卷机构通常设置在叠片台的顶部需要额外的竖直空间，因此使得叠片机的占用空间较大。
3、为了解决上述问题，一些叠片机中采用平面往复拉膜的方式对隔膜进行铺设，具体而言，拉膜结构在叠片台的两侧往复移动的过程中，分别在两个方向铺设隔膜，提高了隔膜的铺设效率。但是在该叠片机中，必须在叠片台的两侧均设置隔膜放卷机构，这增加了叠片机在水平方向的占用空间。
技术实现思路
1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的往复铺设隔膜的叠片机占用水平方向空间大的缺陷，从而提供一种叠片装置及电池生产线。
2、为了解决上述问题，本发明提供了一种叠片装置，包括：叠片台，叠片台固定设置；隔膜供料机构，隔膜供料机构固定设置，并适于对叠片台提供隔膜，隔膜供料机构为一个，一个隔膜供料机构沿着第一方向设置在叠片台的侧部；正极片供料机构和负极片供料机构，分别适于对叠片台提供正极片和负极片；铺膜机构，可移动地设置在叠片台的上方，铺膜机构适于抓取隔膜，并在叠片台的上方沿着铺膜机构的供料方向往复移动；铺膜机构包括卷辊，卷辊上设置有夹膜结构，卷辊能够通过夹膜结构抓取隔膜，并带动隔膜沿两个方向绕卷辊的中心轴线转动，铺膜机构通过夹膜结构抓取隔膜后，能够带动隔膜绕第一周向方向转动以缓存隔膜，或者带动隔膜绕第二周向方向转动以释放隔膜。
3、可选地，铺膜机构具有靠近隔膜供料机构的第一铺膜位置和远离隔膜供料机构的第二铺膜位置，铺膜机构由第一铺膜位置向第二铺膜位置移动的过程中，卷辊朝第一周向方向转动，以将隔膜卷绕在卷辊外进行缓存，铺膜机构由第二铺膜位置向第一铺膜位置移动的过程中，卷辊朝第二周向方向转动，以将隔膜释放。
4、可选地，叠片装置还包括适于夹持隔膜的第一夹持结构和第二夹持结构，以及适于切断隔膜的第一切断结构和第二切断结构，第一夹持结构和第一切断结构设置在第一铺膜位置处，第二夹持结构和第二切断结构设置在第二铺膜位置处。
5、可选地，正极片供料机构包括正极料带放卷机构和正极片制片机构，负极片供料机构包括负极料带放卷机构和负极片制片机构，正极料带放卷机构适于对正极片制片机构放卷正极料带，正极片制片机构适于将正极料带切割为多个正极片，并对叠片台提供正极片，负极料带放卷机构适于对负极片制片机构放卷负极料带，负极片制片机构适于将负极料带切割为多个负极片，并对叠片台提供负极片，正极片制片机构和负极片制片机构在沿着第二方向分别位于叠片台的两侧，正极料带放卷机构在沿着第一方向位于正极片制片机构的侧部，负极料带放卷机构在沿着第一方向位于负极片制片机构的侧部，隔膜供料机构位于正极片供料机构和负极片供料机构之间。
6、可选地，正极片制片机构和负极片制片机构均包括：固定台，沿第一方向延伸；滑动切割台，沿第一方向延伸并可滑动地设置在固定台上，滑动切割台适于接收正极料带或者负极料带，并使正极料带或负极料带与滑动切割台相对于固定台同步滑动，滑动切割台具有第一位置和第二位置；切割结构，固定设置在固定台的上方，其中，滑动切割台在由第一位置移动至第二位置的过程中，滑动切割台带动正极料带或负极料带通过切割结构，切割结构将正极料带或负极料带切割为多个正极片或者多个负极片。
7、可选地，固定台上设置有吸附结构，滑动切割台上设置有吸附孔，滑动切割台在由第一位置移动至第二位置的过程中，滑动切割台通过吸附结构。
8、可选地，正极片制片机构和负极片制片机构均包括：固定台，沿第一方向延伸；滑动切割台，沿第一方向延伸并可滑动地设置在固定台上，滑动切割台适于接收正极料带或者负极料带，并使正极料带或负极料带与滑动切割台相对于固定台同步滑动，滑动切割台具有第一位置和第二位置；切割结构，沿第一方向可移动地设置在固定台的上方，其中，滑动切割台在由第一位置移动至第二位置后，切割结构沿着正极料带或者负极料带的延伸方向移动，并将正极料带或负极料带切割为多个正极片或者多个负极片。
9、可选地，叠片装置还包括送料结构，送料结构适于输送正极料带或者负极料带，滑动切割台的端部设置有夹料结构，滑动切割台处于第一位置时，夹料结构位于送料结构的前侧，并且夹料结构适于夹取送料结构输送的正极料带或者负极料带。
10、可选地，正极片制片机构和负极片制片机构均包括：固定台，沿第一方向延伸，固定台的端部设置有夹料结构；送料结构，沿第一方向可滑动地设置在固定台上，送料结构适于输送正极料带或者负极料带，送料结构具有第一位置和第二位置；切割结构，沿第一方向可移动地设置在固定台的上方，其中，送料结构由第一位置移动至第二位置后，夹料结构位于送料结构的前侧并夹取送料结构输送的正极料带或者负极料带，然后送料结构回退至第二位置后，切割结构沿着正极料带或者负极料带的延伸方向移动，并将正极料带或负极料带切割为多个正极片或者多个负极片。
11、本发明还提供了一种电池生产线，包括上述的叠片装置。
12、本发明具有以下优点：
13、利用本发明的技术方案，仅在叠片台的侧部设置一个隔膜供料机构，铺膜机构在铺设隔膜时，卷辊先抓取隔膜供料机构提供的隔膜，并朝向第二铺膜位置移动。在移动的过程中，卷辊朝第一周向方向转动，并缓存隔膜。卷辊移动至第二铺膜位置后，铺设完第一层隔膜，并朝向第一铺膜位置回位。在回位的过程中，卷辊朝第二周向方向转动，将缓存的隔膜释放，从而铺设第二层隔膜。上述结构中，仅设置一个隔膜供料机构，也能够实现铺膜结构的往复铺设隔膜，因此在提高了叠片装置的铺膜效率的情况下，不额外占用叠片装置的水平空间。因此本发明的技术方案解决了往复铺设隔膜的叠片机占用水平方向空间大的缺陷。
1.一种叠片装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的叠片装置，其特征在于，所述铺膜机构(50)具有靠近所述隔膜供料机构(40)的第一铺膜位置和远离所述隔膜供料机构(40)的第二铺膜位置，所述铺膜机构(50)由第一铺膜位置向第二铺膜位置移动的过程中，所述卷辊朝所述第一周向方向转动，以将隔膜卷绕在所述卷辊外进行缓存，所述铺膜机构(50)由第二铺膜位置向第一铺膜位置移动的过程中，所述卷辊朝所述第二周向方向转动，以将隔膜释放。
3.根据权利要求2所述的叠片装置，其特征在于，所述叠片装置还包括适于夹持隔膜的第一夹持结构(55)和第二夹持结构(56)，以及适于切断隔膜的第一切断结构(57)和第二切断结构(58)，所述第一夹持结构(55)和所述第一切断结构(57)设置在所述第一铺膜位置处，所述第二夹持结构(56)和所述第二切断结构(58)设置在所述第二铺膜位置处。
4.根据权利要求1或3中任一项所述的叠片装置，其特征在于，所述正极片供料机构(20)包括正极料带放卷机构(21)和正极片制片机构(22)，所述负极片供料机构(30)包括负极料带放卷机构(31)和负极片制片机构(32)，所述正极料带放卷机构(21)适于对正极片制片机构(22)放卷正极料带，所述正极片制片机构(22)适于将正极料带切割为多个正极片，并对所述叠片台(10)提供正极片，所述负极料带放卷机构(31)适于对负极片制片机构(32)放卷负极料带，所述负极片制片机构(32)适于将负极料带切割为多个负极片，并对所述叠片台(10)提供负极片，
5.根据权利要求4所述的叠片装置，其特征在于，所述正极片制片机构(22)和负极片制片机构(23)均包括：
6.根据权利要求5所述的叠片装置，其特征在于，固定台(61)上设置有吸附结构(64)，所述滑动切割台(62)上设置有吸附孔(621)，所述滑动切割台(62)在由所述第一位置移动至第二位置的过程中，所述滑动切割台(62)通过所述吸附结构(64)。
7.根据权利要求4所述的叠片装置，其特征在于，所述正极片制片机构(22)和负极片制片机构(23)均包括：
8.根据权利要求5或7所述的叠片装置，其特征在于，所述叠片装置还包括送料结构(65)，所述送料结构(65)适于输送正极料带或者负极料带，所述滑动切割台(62)的端部设置有夹料结构(66)，所述滑动切割台(62)处于所述第一位置时，所述夹料结构(66)位于所述送料结构(65)的前侧，并且所述夹料结构(66)适于夹取所述送料结构(65)输送的正极料带或者负极料带。
9.根据权利要求4所述的叠片装置，其特征在于，所述正极片制片机构(22)和负极片制片机构(23)均包括：
10.一种电池生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的叠片装置。
