椭圆形线圈连绕机的制作方法

专利2025-03-22  21


本发明涉及线圈绕制,尤其涉及一种椭圆形线圈连绕机。


背景技术:

1、线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。电感线圈需要通过绕线机将导线绕制线圈,因此在绕线时就需要固定住导线然后转动,进行绕线。椭圆形磁芯,因为其两根柱芯并列设置,固整体外形为椭圆形,因此被命名为椭圆形磁芯。目前椭圆形连绕需2个绕线头,预留线材才能绕制。现在只能..是通过手工绕线或者机器单边绕线的方式,成本高,效率低,需人工穿线、并且有线尾浪费。

2、现有技术cn206864307u公开了一种椭圆形绕线装置,包括绕线装置本体,其特征在于,绕线装置本体包括第一绕线工位,第一绕线工位包括下夹磁座,下夹磁座由下夹磁座固定气缸驱动形成第一绕线工位,通过上夹磁座上的旋转气缸转动,模组向下完成第二组绕线。该专利中仅通过气缸转动实现模组向下绕线,其结构在实际应用过程中仍存在诸多问题,影响其他机构的运行。


技术实现思路

1、针对现有椭圆形线圈绕制成本高、效率低的问题,本发明研究开发了一种在一台设备上完成、自动翻转、绕线、裁剪的椭圆形线圈连绕机,降低了成本低、效率高,还减少线尾浪费。

2、为了实现上述目的,本发明采取了如下技术方案:椭圆形线圈连绕机,包括,其中,包括送料机构、绕线机构、翻转机构、裁剪机构,其中,送料机构通过送线轮将线材输送至绕线机构进行绕制,翻转机构在绕制完成第一个线包后将其翻转,绕线机构绕制第二个线包,绕制完成后通过裁剪机构裁剪。

3、优选地,还包括翻转活动机构及绕线活动机构,翻转活动机构用于调整翻转机构的位置,绕线活动机构用于调整线圈的位置。

4、具体而言,在一些实施例中本发明所述翻转机构包括翻转电机,翻转电机输出端连旋转主轴,旋转主轴通过啮合的翻转齿轮带动导线槽和线材翻转。

5、具体而言,在一些实施例中本发明所述翻转活动机构包括底座,翻转机构通过支座设置底座上,所述底座上设置有滑轨,翻转齿轮、导线槽设置在底座上,滑块设置在滑轨上,翻转装置气缸连接滑块驱动翻转机构前后运动。

6、优选地,所述绕线活动机构包括绕头活动板,绕座绕块设置在绕头活动板上,绕头活动板通过绕头气缸驱动前后运动,带动绕座绕块相对绕头移动,绕块移动后线材从绕块和绕柱之间的缝隙中脱离出来,实现线材翻转动作。

7、优选地,导线槽端部设有导线定位块对导线进行定位,导线槽上设有导线槽压紧块。

8、在本发明另一实施例中,还提供了椭圆形线圈连绕机的绕线方法,包括以下步骤:

9、s1.绕线机构首先绕制完成第一个线包,绕线活动机构后退,翻转活动机构后退、送线轮打开,翻转机构翻转180度;

10、s2.人工折弯线包,线材自动回拉定位;

11、s3.翻转活动机构前进、绕线活动机构前进、送线轮下压,绕制第二个线包;

12、s4.绕制完成后,裁剪机构自动裁剪。

13、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

14、本发明提供的椭圆形线圈连绕机通过技术改进,在一台设备上完成、自动翻转、绕线、裁剪,大大降低机械成本50%以上、提高生产效率50%以上、减少了线材浪费。

15、说明书附图

16、图1为本发明提出椭圆形线圈连绕机的结构示意图;

17、图2为本发明翻转机构、翻转活动机构的结构示意图;

18、图中:1-导线槽;2-导线槽ⅰ翻转齿轮;3-导线槽ⅱ翻转齿轮;4-导线槽ⅲ翻转齿轮;5-翻转伺服电机;6-压紧气缸;7-旋转主轴;8-翻转装置气缸;9-绕头气缸;10-绕头活动板;11-导线槽定位块;12-导线槽ⅰ压紧块;13-绕头;14-送料气缸;15-送料滚轮。



技术特征:

1.椭圆形线圈连绕机,其特征在于,包括,其中,包括送料机构、绕线机构、翻转机构、裁剪机构,其中,送料机构通过送线轮将线材输送至绕线机构进行绕制,翻转机构在绕制完成第一个线包后将其翻转,绕线机构绕制第二个线包,绕制完成后通过裁剪机构裁剪。

2.根据权利要求1所述的椭圆形线圈连绕机,其特征在于,还包括翻转活动机构及绕线活动机构,翻转活动机构用于调整翻转机构的位置,绕线活动机构用于调整线圈的位置。

3.根据权利要求1所述的椭圆形线圈连绕机,其特征在于,翻转机构包括翻转电机,翻转电机输出端连旋转主轴,旋转主轴通过啮合的翻转齿轮带动导线槽和线材翻转。

4.根据权利要求1所述的椭圆形线圈连绕机,其特征在于,所述翻转活动机构包括底座,翻转机构通过支座设置底座上,所述底座上设置有滑轨,翻转齿轮、导线槽设置在滑块上,滑块设置在滑轨上,翻转装置气缸连接滑块,驱动前后运动。

5.根据权利要求4所述的椭圆形线圈连绕机,其特征在于,所述绕线活动机构上设置绕头活动板,绕座绕块设置在绕头活动板上,绕头活动板通过绕头气缸驱动前后运动,带动绕座绕块相对绕头移动,绕块移动后线材从绕块和绕柱之间的缝隙中脱离出来,实现线材翻转动作。

6.根据权利要求4所述的椭圆形线圈连绕机,其特征在于,导线槽端部设有导线定位块对导线进行定位,导线槽上设有导线槽压紧块。

7.根据权利要求-6任一项所述的椭圆形线圈连绕机的绕线方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明提供一种椭圆形线圈连绕机,涉及线圈绕制技术领域,包括送料机构、绕线机构、翻转机构、裁剪机构,其中,送料机构通过送线轮将线材输送至绕线机构进行绕制,翻转机构在绕制完成第一个线包后将其翻转,绕线机构绕制第二个线包,绕制完成后通过裁剪机构裁剪。在原来的单头方机的基础上增加自动翻转机构,不仅成本低、效率高,还减少线尾浪费。

技术研发人员:朱腾逸
受保护的技术使用者:深圳市精匠科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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