一种高效对联烫金印刷生产线的制作方法

专利2025-03-22  17


本发明属于对联烫金印刷,更具体地说,特别涉及一种高效对联烫金印刷生产线。


背景技术:

1、对联是汉族的传统文化之一,对联作为一种习俗也是中国传统文化的重要组成部分,以前的对联是写在纸、布上或刻在竹子、木头、柱子上的,随着时代的不断进步,人们的生活水平也在不断提高,因此对联的种类也越来越多,对联的产生也离开了人工手写的方式,通过机器的生产印刷便可以大量的生产,并且对联的字体、字型和字色也越来越多样化,目前便有一种通过烫金印刷的方式来生产对联,生产出来的对联字体是金色,使得对联的外观更加的绚丽。

2、申请号cn202110859604.1本发明公开了一种基于对联烫金印刷高精度定位机构,包括印刷箱和居中调节装置,所述印刷箱的内部固定连接有传送装置,所述传送装置的上方固定连接有居中调节装置,所述印刷箱的内部位于传送装置的两侧固定连接有定位伸缩机,所述印刷箱的内部位于传送装置的上表面两侧固定连接有丝杆,所述印刷箱的内部位于传送装置的上表面固定连接有烫金机,所述印刷箱的内部位于烫金机的一侧活动连接有一号定位装置。本发明所述的一种基于对联烫金印刷高精度定位机构,在把对联传送进印刷箱的内部前,可以把对联调整到传送装置的中部,方便烫金印刷,并且方便对不同长度的对联进行两端的固定,从而方便烫金机给对联烫金。

3、基于上述专利的检索及对现有对联烫金印刷生产线的应用了解:在对联烫金印刷的制作过程当中,对联通过输送装置转移过慢容易造成过度烫金的情况,导致对联板体损坏无法正常使用。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种高效对联烫金印刷生产线,以解决现有的在对联烫金印刷的制作过程当中,对联通过输送装置转移过慢容易造成过度烫金的情况,导致对联板体损坏无法正常使用的问题。

2、本发明一种高效对联烫金印刷生产线的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种高效对联烫金印刷生产线,包括印刷生产架;印刷生产架的内部前下方位置固定连接有限位架,限位架的左侧位置固定连接有电机a,电机a的转轴固定连接双向丝杆,双向丝杆位于限位架的内部位置,限位架的内部左右两侧位置对称滑动连接有一个对向块,两个对向块的侧面下方位置分别开设有一个螺纹孔,且双向丝杆的两端位置分别位于一个对向块的螺纹孔内,每个对向块的上方位置分别滑动连接有一个升降架,升降架的内侧中上方位置设置有中间开设螺纹孔的隔板,升降架的上方位置滑动连接有刻度架,刻度架的内侧位置设置有贴合输送带,两个贴合输送带呈对称设计,且分别位于物料输送带上方两侧位置。

4、根据本发明的一个实施例,每个升降架的顶部位置分别开设有螺纹孔,且每个升降架的螺纹孔内分别转动连接有一个限位栓,每个限位栓的底部位置分别贴合刻度架顶部位置。

5、根据本发明的一个实施例,对向块的顶部位置均固定连接有一个电机b,电机b的转轴设置有螺纹,电机b转轴中间设置螺母a,电机b转轴中间上方设置螺母b。

6、根据本发明的一个实施例,电机b转轴转动连接在升降架隔板螺纹孔内。

7、根据本发明的一个实施例,升降架隔板位置位于螺母a与螺母b中间位置。

8、根据本发明的一个实施例,印刷生产架的顶部后端位置设置有烫金印刷机,印刷生产架的顶部前端中间位置设置有物料输送带。

9、根据本发明的一个实施例,其工作原理包括以下步骤:

10、1)首先将印刷生产架摆放到使用位置,接下来将对联纸张引入烫金印刷机内部,且对联纸张前端位置转移到物料输送带上方,

11、2)接下来分别启动两个电机,电机转轴螺纹配合升降架隔板螺纹孔位置,两个升降架同步下降使得两个贴合输送带底部位置贴合对联上方两侧位置,

12、3)将贴合输送带转速与物料输送带控制在同速逆向转动,贴合输送带与物料输送带将夹持对联向前移动,避免对联出现位置卡顿导致过度烫金的情况出现。

13、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

14、对联纸张前端位置转移到物料输送带上方,接下来分别启动两个电机b,电机b转轴螺纹配合升降架隔板螺纹孔位置,两个升降架同步下降使得两个贴合输送带底部位置贴合对联上方两侧位置,将贴合输送带转速与物料输送带控制在同速逆向转动,贴合输送带与物料输送带将夹持对联向前移动,避免对联出现位置卡顿导致过度烫金的情况出现。

15、结合对联的宽度可以通过刻度架与升降架的滑动调节贴合输送带的横向位置移动距离,匹配对联的宽度边缘位置,适用于不同尺寸的对联进行夹持转移,提高生产效率。

16、启动电机a之后将带动双向丝杆进行转动,两个对向块将进行间距调节,进一步使得两个贴合输送带进行对向调节,便于贴合输送带进行对向同步调节。

17、螺母a与螺母b的配合将限制升降架隔板的移动位置,控制升降架的升降高度,避免升降架高度过低导致物料输送带与贴合输送带表面接触。



技术特征:

1.一种高效对联烫金印刷生产线,包括印刷生产架(1);所述印刷生产架(1)的内部前下方位置固定连接有限位架(2),其特征在于:

2.如权利要求1所述一种高效对联烫金印刷生产线,其特征在于:每个所述升降架(204)的顶部位置分别开设有螺纹孔,且每个升降架(204)的螺纹孔内分别转动连接有一个限位栓(207),每个限位栓(207)的底部位置分别贴合刻度架(206)顶部位置。

3.如权利要求2所述一种高效对联烫金印刷生产线,其特征在于:所述对向块(203)的顶部位置均固定连接有一个电机b(205),电机b(205)的转轴设置有螺纹,电机b(205)转轴中间设置螺母a(251),电机b(205)转轴中间上方设置螺母b(252)。

4.如权利要求3所述一种高效对联烫金印刷生产线,其特征在于:所述电机b(205)转轴转动连接在升降架(204)隔板螺纹孔内。

5.如权利要求4所述一种高效对联烫金印刷生产线,其特征在于:所述升降架(204)隔板位置位于螺母a(251)与螺母b(252)中间位置。

6.如权利要求5所述一种高效对联烫金印刷生产线,其特征在于:所述印刷生产架(1)的顶部后端位置设置有烫金印刷机(101),印刷生产架(1)的顶部前端中间位置设置有物料输送带(102)。

7.如权利要求6所述一种高效对联烫金印刷生产线,其特征在于:其工作原理包括以下步骤:


技术总结
本发明提供一种高效对联烫金印刷生产线,涉及对联烫金印刷技术领域,包括印刷生产架;所述印刷生产架的内部前下方位置固定连接有限位架,所述限位架的左侧位置固定连接有电机A,电机A的转轴固定连接双向丝杆,双向丝杆位于限位架的内部位置,限位架的内部左右两侧位置对称滑动连接有一个对向块。将贴合输送带转速与物料输送带控制在同速逆向转动,贴合输送带与物料输送带将夹持对联向前移动,避免对联出现位置卡顿导致过度烫金的情况出现。解决了现有的在对联烫金印刷的制作过程当中,对联通过输送装置转移过慢容易造成过度烫金的情况,导致对联板体损坏无法正常使用的问题。

技术研发人员:张月
受保护的技术使用者:山东乐庆印刷有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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