本发明涉及球磨机，具体是指一种高细研磨用连续式球磨机。
背景技术：
1、高细研磨用连续式球磨机主要用于物料的细磨和超细磨，广泛应用于矿业、化工、建材、陶瓷、涂料等行业，其主要功能是将较大颗粒的物料通过磨球的撞击和摩擦作用，研磨成更小的颗粒，以满足产品的粒度要求。
2、现有的高细研磨用连续式球磨机通常由机箱、进出料机构、驱动机构与磨球构成，机箱中装填有不同规格大小的磨球，驱动机构驱动机箱转动，进出料机构实现将物料输入输出机箱，磨球与输入机箱的物料接触，在转动的机箱的带动下，磨球在离心力的作用下抬升至一定高度后在重力作用下下落，对物料进行撞击与摩擦，从而实现对物料的研磨，而为了使符合要求的物料及时地排出机箱，通常设置有滤网，而当出现物料颗粒过大、磨球磨损以及物料粘性过大时，容易导致物料或磨球在滤网前端的堆积与附着，进而造成滤网的堵塞，影响物料的通过速度，降低物料的研磨效率，同时容易造成物料的过磨，影响物料的研磨质量。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服上述困难，提供一种高细研磨用连续式球磨机。
2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高细研磨用连续式球磨机，包括机箱，所述机箱两端分别连通设有进料口与出料口，机箱上转动连接有动力基座，机箱内设有保护衬板，所述机箱内设有筛分隔板，一组所述筛分隔板将机箱分隔成粗磨区域与细磨区域，筛分隔板上设有筛分滤网，筛分滤网靠近进料口一侧转动设有随动块，随动块上设有对筛分滤网进行清扫的清扫机构以及使清扫机构保持与筛分滤网进行相对转动的配重机构，所述清扫机构包括设置在随动块上的清扫支架，清扫支架上设有与筛分滤网配合的清扫刷，清扫支架上滑动设有承托滑块，清扫支架上设有与承托滑块相连的清扫弹簧，承托滑块上设有随筛分滤网转动而产生震动的震动机构。
3、作为改进，所述震动机构包括设置在承托滑块上的伸缩杆，伸缩杆一端设有定位架，伸缩杆上套接有与定位架相连的伸缩弹簧，定位架上转动设有与筛分隔板转动配合的驱动滚轮，驱动滚轮下端设有驱动伞齿，定位架上转动设有与驱动伞齿啮合的配合伞齿，定位架上设有定位套管，定位套管上滑动设有支撑滑套，定位架上设有与支撑滑套相连的支撑弹簧，配合伞齿上设有驱动支撑滑套沿定位套管往复滑动的转动块。
4、作为改进，所述支撑滑套内对称设有固定柱，所述转动块上对称设有与固定柱滑动抵接的螺旋滑板。
5、作为改进，所述配重机构包括设置在随动块上的配重支架，配重支架上转动设有抓臂，配重支架通过抓臂活动连接有配重球，所述配重支架上设有驱动抓臂的动力机构。
6、作为改进，所述动力机构包括设置在配重支架上的配重连板与支撑连板，支撑连板上转动设有驱动柱，驱动柱一端设有驱动手轮，驱动柱另一端设有驱动螺柱，所述抓臂上设有与驱动螺柱啮合的驱动齿轮，配重连板上设有配重滑柱，配重滑柱上滑动套接有限位套管，配重连板上设有与限位套管相连的限位弹簧，所述驱动手轮上设有与限位套管滑动配合的限位滑柱。
7、作为改进，所述机箱靠近出料口一端设有出料滤网，所述动力基座上设有与出料滤网配合的出料机构，所述出料机构包括设置在动力基座上的出料箱，出料箱两端分别连通设有出料管与出气管，出气管上设有出气滤网，出料箱上设有随出料滤网转动而对出料滤网进行振打的振打机构。
8、作为改进，所述振打机构包括偏心设置在出料滤网上的振打柱，振打柱上转动设有振打曲柄，所述出料箱上设有安装架，安装架上转动设有连接杆，连接杆上设有连接板，连接板上偏心设有与振打曲柄转动相连的偏心杆，连接杆上设有振打板，振打板上设有振打弹簧，振打弹簧上设有与出料滤网配合的振打球头。
9、作为改进，所述定位套管内侧对称设有定位滑槽，所述支撑滑套上设有支撑杆，支撑杆上滑动套接有支撑滑块，支撑杆上设有与支撑滑块相连的顶撑弹簧。
10、本发明与现有技术相比的有益效果在于：配重机构的设置使得配重机构与清扫机构整体的重心低于随动块的位置，从而在筛分滤网随机箱转动时使清扫机构与筛分滤网进行相对转动，从而实现对筛分滤网的清扫作业，避免物料在筛分滤网的堆积，防止筛分滤网的堵塞，使符合要求的物料及时通过筛分滤网，避免物料过磨，提高物料研磨的质量，具体来说：
11、1、与筛分滤网相对转动的清扫支架带动清扫刷与震动机构转动，清扫刷对筛分滤网进行清扫，震动机构随筛分滤网转动而产生震动并将震动传递至筛分滤网，从而使筛分滤网震动，通过清扫与震动的结合作用，避免筛分滤网的堵塞，保障物料的通过速度，避免物料的过磨，提高物料的研磨质量；
12、2、筛分隔板在转动过程中通过驱动滚轮带动驱动伞齿转动，驱动伞齿通过与之啮合的配合伞齿带动转动块转动，转动块通过螺旋滑板与固定柱的配合带动支撑滑套沿定位套管滑动，在支撑弹簧的配合下，支撑滑套进行往复式滑动，往复运动的支撑滑套作用于筛分滤网上，使筛分滤网产生震动，避免筛分滤网的堵塞，无需设置动力机构，即可实现带动筛分滤网的震动，节省能源的消耗；
13、3、配重机构通过动力机构驱动抓臂转动，动力机构通过转动的驱动螺柱及与之啮合的驱动齿轮配合带动多组所述抓臂同步转动，转动的抓臂实现对配重球的取放，从而在配重球发生磨损后编辑的对配重球进行更换，与此同时，限位弹簧通过限位套管与限位滑柱的配合实现对抓臂的限位，避免配重球的脱落，提高配重球设置的稳定性；
14、4、出料滤网在转动时通过偏心设置的振打柱带动振打曲柄进行偏心转动，振打曲柄通过偏心杆、连接板与连接杆配合带动振打板进行往复式摆动，振打板通过振打弹簧带动振打球头与出料滤网间歇接触，从而对出料滤网进行振打，避免出料滤网堵塞，提高物料通过出料滤网的速度，提高物料的研磨质量。
1.一种高细研磨用连续式球磨机，包括机箱(1)，所述机箱(1)两端分别连通设有进料口(11)与出料口(12)，机箱(1)上转动连接有动力基座(2)，机箱(1)内设有保护衬板(7)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种高细研磨用连续式球磨机，其特征在于：所述震动机构(83)包括设置在承托滑块(82)上的伸缩杆(831)，伸缩杆(831)一端设有定位架(832)，伸缩杆(831)上套接有与定位架(832)相连的伸缩弹簧(833)，定位架(832)上转动设有与筛分隔板(5)转动配合的驱动滚轮(8322)，驱动滚轮(8322)下端设有驱动伞齿(8323)，定位架(832)上转动设有与驱动伞齿(8323)啮合的配合伞齿(8321)，定位架(832)上设有定位套管(835)，定位套管(835)上滑动设有支撑滑套(837)，定位架(832)上设有与支撑滑套(837)相连的支撑弹簧(8341)，配合伞齿(8321)上设有驱动支撑滑套(837)沿定位套管(835)往复滑动的转动块(836)。
3.根据权利要求2所述的一种高细研磨用连续式球磨机，其特征在于：所述支撑滑套(837)内对称设有固定柱(8373)，所述转动块(836)上对称设有与固定柱(8373)滑动抵接的螺旋滑板(8361)。
4.根据权利要求1所述的一种高细研磨用连续式球磨机，其特征在于：所述配重机构(9)包括设置在随动块(61)上的配重支架(91)，配重支架(91)上转动设有抓臂(92)，配重支架(91)通过抓臂(92)活动连接有配重球(93)，所述配重支架(91)上设有驱动抓臂(92)的动力机构。
5.根据权利要求4所述的一种高细研磨用连续式球磨机，其特征在于：所述动力机构包括设置在配重支架(91)上的配重连板(911)与支撑连板(912)，支撑连板(912)上转动设有驱动柱(95)，驱动柱(95)一端设有驱动手轮(951)，驱动柱(95)另一端设有驱动螺柱(952)，所述抓臂(92)上设有与驱动螺柱(952)啮合的驱动齿轮(921)，配重连板(911)上设有配重滑柱(9111)，配重滑柱(9111)上滑动套接有限位套管(94)，配重连板(911)上设有与限位套管(94)相连的限位弹簧(942)，所述驱动手轮(951)上设有与限位套管(94)滑动配合的限位滑柱(953)。
6.根据权利要求1所述的一种高细研磨用连续式球磨机，其特征在于：所述机箱(1)靠近出料口(12)一端设有出料滤网(13)，所述动力基座(2)上设有与出料滤网(13)配合的出料机构(4)，所述出料机构(4)包括设置在动力基座(2)上的出料箱(43)，出料箱(43)两端分别连通设有出料管(41)与出气管(42)，出气管(42)上设有出气滤网(421)，出料箱(43)上设有随出料滤网(13)转动而对出料滤网(13)进行振打的振打机构(44)。
7.根据权利要求6所述的一种高细研磨用连续式球磨机，其特征在于：所述振打机构(44)包括偏心设置在出料滤网(13)上的振打柱(441)，振打柱(441)上转动设有振打曲柄(442)，所述出料箱(43)上设有安装架(446)，安装架(446)上转动设有连接杆(444)，连接杆(444)上设有连接板(443)，连接板(443)上偏心设有与振打曲柄(442)转动相连的偏心杆(4431)，连接杆(444)上设有振打板(445)，振打板(445)上设有振打弹簧(4451)，振打弹簧(4451)上设有与出料滤网(13)配合的振打球头(4452)。
8.根据权利要求2所述的一种高细研磨用连续式球磨机，其特征在于：所述定位套管(835)内侧对称设有定位滑槽(8351)，所述支撑滑套(837)上设有支撑杆(8372)，支撑杆(8372)上滑动套接有支撑滑块(8371)，支撑杆(8372)上设有与支撑滑块(8371)相连的顶撑弹簧(8374)。
