本发明涉及晶体加工，更具体地说，本发明涉及一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置。
背景技术：
1、由于蓝宝石晶体具有硬度高、耐磨损、耐高温和耐酸碱腐蚀等特点，且具有优良的光学性能，因而广泛应用于各种光学检测仪器以及各种可视仪表窗口界面。
2、授权公告号为cn103659556b的中国专利公开了一种蓝宝石管的抛光方法，包括利用立式数控铣床，调用自动对刀仪，测量并计算出蓝宝石管的圆心所在位置，将此点设置为刀具零点同时加以抛光专用夹具上固定蓝宝石管，再将抛光专用夹具固定在立式数控铣床上的方式来对蓝宝石管进行抛光，计算出蓝宝石管的圆心所在位置后精准抛光的前提是：保证固定位置后的蓝宝石管在抛光过程中不再出现位置改变，其次专用夹具的夹持位置也会影响抛光精度，若抛光刀在抛光过程震动并将震动传递至蓝宝石管，专用夹具夹持位离抛光位过远，管口的夹持定位差，蓝宝石管震动大，抛光精度低，最后蓝宝石管弯曲、壁厚不均匀会造成测量误差，影响抛光精度，降低抛光效率。
3、为此，提出一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，通过内外定位夹持单元呈多段式双面夹持蓝宝石晶体管，夹持更精准，同时通过内外定位夹持单元反向测试蓝宝石晶体管的直线性、壁厚均匀性，也保证多次装夹后的蓝宝石晶体管的同心度以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，包括：蓝宝石晶体管；
3、外夹持结构，所述外夹持结构同轴夹持于蓝宝石晶体管的外周面，所述外夹持结构包含有不少于两组的外定位夹持单元；
4、内夹持结构，所述内夹持结构同轴夹持于蓝宝石晶体管的内周面，所述内夹持结构包含有不少于两组的内定位夹持单元；
5、反定位结构，所述反定位结构包含有定位杆一、联动结构以及定位杆二，所述定位杆一由蓝宝石晶体管的修磨端径向穿入外定位夹持单元且由外定位夹持单元穿出，所述联动结构受压套接于所述定位杆一穿出外定位夹持单元的一端，所述定位杆二由蓝宝石晶体管的修磨端反向同轴穿入内定位夹持单元且由内定位夹持单元穿出，所述联动结构按压于所述定位杆二穿入端。
6、优选地，不少于两组的所述外定位夹持单元底端均设有连接为一体的底板，所述底板贴合于平面且两端螺纹连接有两组六角沉头螺栓以固定，所述外定位夹持单元包含有弧形夹臂和与弧形夹臂呈一体连接的延伸臂，所述弧形夹臂的数量为两组且关于蓝宝石晶体管的水平中心面对称，设于所述蓝宝石晶体管水平中心面上方的一组延伸臂开设有两个定位孔一，所述定位杆一贯穿定位孔一并串联多组外定位夹持单元。
7、优选地，呈对称设置的两组所述弧形夹臂的表面设有紧固件，每组外定位夹持单元包含两块呈对称设置的弧形夹臂，两块弧形夹臂关于蓝宝石晶体管的水平中心面呈对称设置，所述紧固件用于锁紧两组相对称的弧形夹臂且将紧固件定位于弧形夹臂表面，位于所述蓝宝石晶体管水平中心面下方的一组弧形夹臂通过延伸臂连接底板。
8、优选地，贯穿延伸臂所形成的所述定位孔一处设有一组短管套，所述短管套焊接于延伸臂表面且与定位孔一相连通，所述短管套的内径与定位孔一的孔径尺寸一致。
9、优选地，所述内定位夹持单元包含有中心板、伸缩件、异型连杆以及弧形卡爪；所述伸缩件和异型连杆的数量均为多组且相对应，多组所述异型连杆关于中心板的竖直中心线呈轴对称设置，所述中心板通过伸缩件与异型连杆连接为一体，所述弧形卡爪压合在异型连杆远离中心板的一端。
10、优选地，所述异型连杆的表面贯穿有多个测试孔，且位于弧形卡爪的内周面开设有与弧形卡爪相适配的弧形卡槽。
11、优选地，所述中心板的表面贯穿有多个定位孔二，所述定位孔二的孔径尺寸与定位杆二的杆身尺寸一致。
12、优选地，所述联动结构包含有呈一体式连接的同心板、弯管、长管套以及限位杆，位于弯管一端的所述长管套套接于定位杆一的表面且与定位杆一表面紧密贴合，位于弯管另一端所述同心板与外夹持结构同心同轴，所述限位杆垂直插入同心板表面，所述限位杆插入同心板的一面朝向蓝宝石晶体管。
13、优选地，位于所述定位杆二的杆头处开设有限位孔，所述限位孔的孔径小于定位杆二的杆身尺寸，多组所述定位杆二与多根限位杆呈一一对应设置。
14、本发明的技术效果和优点：
15、1、本装置通过不少于两组的外定位夹持单元呈间断式夹持于蓝宝石晶体管的外周面，通过定位杆一沿着延伸臂表面的定位孔一穿入并串联全部外定位夹持单元，通过串联与否判断夹持于蓝宝石晶体管不同位置处的多个外定位夹持单元是否同心同轴，进而反向测试蓝宝石晶体管的外周面精度的合格度；
16、2、本装置通过设置不少于两组的外定位夹持单元呈间断式夹持于蓝宝石晶体管的外周面，外定位夹持单元呈多段式夹持方式均匀分布于定位蓝宝石晶体管表面进而实现夹紧功能，均匀分布的外定位夹持单元确保了蓝宝石晶体管的位置精准，确保了蓝宝石晶体管的整体稳定性，降低外圆抛光刀或内圆抛光刀旋转进刀抛光造成的震动，提高蓝宝石晶体管的修磨精度；
17、3、本装置通过将定位杆一串联位于一个朝向的多组异型连杆，通过串联与否判断蓝宝石晶体管位于不同位置处的多个内周面是否同心同轴，进而反向测试蓝宝石晶体管的内周面精度的合格度；
18、4、本装置通过测试串联外定位夹持单元的定位杆一、串联内定位夹持单元的定位杆二能否与联动结构实现插接进而判断定位杆一、定位杆二以及联动结构是否同心同轴，反向测试蓝宝石晶体管的壁厚均匀性，为提高蓝宝石晶体管的加工精度打下基础，同时采用对蓝宝石晶体管内外多段式共同夹持的方式，夹持更精准；
19、5、本装置通过固定位置的底板和固定位置的外夹持结构来确保多次装夹后的蓝宝石晶体管位置，通过反定位结构确认位置的精准度，进而保证多次装夹后的蓝宝石晶体管的同心度，降低蓝宝石晶体管修磨难度，提高蓝宝石晶体管的修磨效率。
1.一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，其特征在于：不少于两组的所述外定位夹持单元底端均设有连接为一体的底板(1)，所述底板(1)贴合于平面且两端螺纹连接有两组六角沉头螺栓(2)以固定，所述外定位夹持单元包含有弧形夹臂(31)和与弧形夹臂(31)呈一体连接的延伸臂(32)，所述弧形夹臂(31)的数量为两组且关于蓝宝石晶体管(10)的水平中心面对称，设于所述蓝宝石晶体管(10)水平中心面上方的一组延伸臂(32)开设有两个定位孔一(33)，所述定位杆一(6)贯穿定位孔一(33)并串联多组外定位夹持单元。
3.根据权利要求2所述的一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，其特征在于：呈对称设置的两组所述弧形夹臂(31)的表面设有紧固件(4)，每组外定位夹持单元包含两块呈对称设置的弧形夹臂(31)，两块弧形夹臂(31)关于蓝宝石晶体管(10)的水平中心面呈对称设置，所述紧固件(4)用于锁紧两组相对称的弧形夹臂(31)且将紧固件(4)定位于弧形夹臂(31)表面，位于所述蓝宝石晶体管(10)水平中心面下方的一组弧形夹臂(31)通过延伸臂(32)连接底板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，其特征在于：贯穿延伸臂(32)所形成的所述定位孔一(33)处设有一组短管套(5)，所述短管套(5)焊接于延伸臂(32)表面且与定位孔一(33)相连通，所述短管套(5)的内径与定位孔一(33)的孔径尺寸一致。
5.根据权利要求4所述的一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，其特征在于：所述内定位夹持单元包含有中心板(71)、伸缩件(72)、异型连杆(73)以及弧形卡爪(75)；所述伸缩件(72)和异型连杆(73)的数量均为多组且相对应；
6.根据权利要求5所述的一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，其特征在于：所述异型连杆(73)的表面贯穿有多个测试孔，且位于弧形卡爪(75)的内周面开设有与弧形卡爪(75)相适配的弧形卡槽(76)。
7.根据权利要求6所述的一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，其特征在于：所述中心板(71)的表面贯穿有多个定位孔二(74)，所述定位孔二(74)的孔径尺寸与定位杆二(9)的杆身尺寸一致。
8.根据权利要求7所述的一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，其特征在于：所述联动结构(8)包含有呈一体式连接的同心板(81)、弯管(82)、长管套(83)以及限位杆(84)，位于弯管(82)一端的所述长管套(83)套接于定位杆一(6)的表面且与定位杆一(6)表面紧密贴合，位于弯管(82)另一端所述同心板(81)与外夹持结构(3)同心同轴，所述限位杆(84)垂直插入同心板(81)表面，所述限位杆(84)插入同心板(81)的一面朝向蓝宝石晶体管(10)。
9.根据权利要求8所述的一种蓝宝石晶体管修磨用的管口定位装置，其特征在于：位于所述定位杆二(9)的杆头处开设有限位孔(91)，所述限位孔(91)的孔径小于定位杆二(9)的杆身尺寸，多组所述定位杆二(9)与多根限位杆(84)呈一一对应设置。
